一种玻璃压印装置的制作方法

本技术涉及玻璃压印设备，尤其涉及一种玻璃压印装置。

背景技术：

1、玻璃作为一种透明材质，在产业以及生产生活中具有极为广泛的应用。玻璃制品如玻璃板材，为了实现美观需要，往往在玻璃制品上压印上多种美观的图案，在玻璃加工过程中，经过熔炼成型后的高温板材，表面的柔性、韧性较大，硬度较小，因此，压印操作往往在高温板材上进行。

2、目前，公告号为cn213357333u的中国专利公告的一种玻璃加工压印装置，包括压印床板，压印床板的左、右两端具有纵向截面形状为l形的垂直端，压印床板的上方设有压印部件，压印部件包括滑动连接在压印床板上方的矩形安装杆，矩形安装杆的底部装配有压印模具杆，矩形安装杆的左右两端均装配有弹簧滑动部件、弹簧滑动部件包括固定连接在垂直端顶部的滑杆，滑杆朝上贯穿矩形安装杆、滑杆滑动连接矩形安装杆、滑杆上套接有弹簧，矩形安装杆底部的左右两端均装配有驱动部件。采用上述装置部件设计不仅能够实现快速的将玻璃板材加工，且上述装置部件设计实现小批量加工特殊定制的玻璃板材，有效提高了玻璃板材的加工生产效率。

3、在实际使用中发现，玻璃压印装置在对玻璃印花压印中，往往根据需求需要压印不同的图案，所以需要对带有印花的压印模块进行更换，但现有压印装置上的压印模块通常都是通过螺栓和螺母进行固定，在进行更换时需要耗费大量时间和精力，存在对压印模块更换时不够便捷，造成费时费力的问题，因此我们提出了一种玻璃压印装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在：对压印模块更换时不够便捷，造成费时费力的缺点，而提出的一种玻璃压印装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种玻璃压印装置，包括防护箱，所述防护箱两侧内壁固定安装有支撑座，支撑座上方设置有压座，压座与支撑座之间设置有压印机构和支撑机构；压座顶部固定安装有夹持箱，夹持箱顶部固定安装有电机箱，夹持箱底部与压座上开设有同一个座孔，电机箱顶部内壁固定安装有电机，电机输出轴延伸至夹持箱内，夹持箱内设置有丝动机构。

4、优选的，所述压印机构包括压印床板、压印模块和气缸，所述支撑座顶部固定安装有压印床板，压座下方设置有压印模块，防护箱顶部内壁设置有气缸，气缸输出轴与压座固定连接。

5、优选的，所述支撑机构包括四个滑杆和弹簧，所述支撑座顶部固定安装有四个滑杆，压印床板位于四个滑杆之间，滑杆上套设有弹簧，压座上开设有四个滑孔，夹持箱位于四个滑孔之间，滑杆与相对应滑孔滑动连接，弹簧两端分别与压座底部、支撑座顶部固定连接。

6、优选的，所述丝动机构包括双向丝杆和两个丝杆座，所述夹持箱两侧内壁转动安装有同一个双向丝杆，双向丝杆上螺纹套设有两个丝杆座，丝杆座与座孔相适配，丝杆座与压印模块之间设置有固定机构，丝杆座与夹持箱之间设置有滑动机构，双向丝杆与电机之间设置有齿动机构。

7、优选的，所述固定机构包括两个夹持板、两个卡块和两个卡槽，所述丝杆座底部固定安装有夹持板，两个夹持板相邻的一侧均固定安装有卡块，压印模块两侧均开设有卡槽，卡块与卡槽相卡接。

8、优选的，所述滑动机构包括滑块与滑槽，所述丝杆座顶部设置有滑块、夹持箱顶部内壁开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接。

9、优选的，所述齿动机构包括两个锥形轮，所述双向丝杆与电机输出轴上均固定安装有锥形轮，两个锥形轮位于夹持箱内，两个锥形轮相啮合。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、通过气缸、压座、压印模块和压印床板的配合，能够实现气缸带动压印模块向下移动，能够实现通过压印模块对玻璃原料进行压印加工的目的；

12、2、通过电机和两个锥形轮的配合，能够实现带动双向丝杆转动，通过双向丝杆、两个丝杆座、两个夹持板和两个卡块的配合，能够实现两个夹持板带动两个卡块向相互远离或者靠近的一侧移动，能够实现两个卡块与卡槽进行脱离或卡接，能够实现对压印模块进行便捷拆装，能够实现对压印模块进行便捷更换，从而达到省时省力的目的。

技术特征：

1.一种玻璃压印装置，其特征在于，包括防护箱(1)，所述防护箱(1)两侧内壁固定安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)上方设置有压座(3)，所述压座(3)与支撑座(2)之间设置有压印机构和支撑机构；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃压印装置，其特征在于，所述压印机构包括压印床板(4)、压印模块(5)和气缸(20)，所述支撑座(2)顶部固定安装有压印床板(4)，所述压座(3)下方设置有压印模块(5)，所述防护箱(1)顶部内壁设置有气缸(20)，所述气缸(20)输出轴与压座(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃压印装置，其特征在于，所述支撑机构包括四个滑杆(15)和弹簧(16)，所述支撑座(2)顶部固定安装有四个滑杆(15)，所述压印床板(4)位于四个滑杆(15)之间，所述滑杆(15)上套设有弹簧(16)，所述压座(3)上开设有四个滑孔，所述夹持箱(6)位于四个滑孔之间，所述滑杆(15)与相对应滑孔滑动连接，所述弹簧(16)两端分别与压座(3)底部、支撑座(2)顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃压印装置，其特征在于，所述丝动机构包括双向丝杆(9)和两个丝杆座(10)，所述夹持箱(6)两侧内壁转动安装有同一个双向丝杆(9)，所述双向丝杆(9)上螺纹套设有两个丝杆座(10)，所述丝杆座(10)与座孔(19)相适配，所述丝杆座(10)与压印模块(5)之间设置有固定机构，所述丝杆座(10)与夹持箱(6)之间设置有滑动机构，所述双向丝杆(9)与电机(8)之间设置有齿动机构。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃压印装置，其特征在于，所述固定机构包括两个夹持板(11)、两个卡块(12)和两个卡槽(13)，所述丝杆座(10)底部固定安装有夹持板(11)，两个所述夹持板(11)相邻的一侧均固定安装有卡块(12)，所述压印模块(5)两侧均开设有卡槽(13)，所述卡块(12)与卡槽(13)相卡接。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃压印装置，其特征在于，所述滑动机构包括滑块(17)与滑槽(18)，所述丝杆座(10)顶部设置有滑块(17)、所述夹持箱(6)顶部内壁开设有滑槽(18)，所述滑块(17)与滑槽(18)滑动连接。

7.根据权利要求4所述的一种玻璃压印装置，其特征在于，所述齿动机构包括两个锥形轮(14)，所述双向丝杆(9)与电机(8)输出轴上均固定安装有锥形轮(14)，两个所述锥形轮(14)位于夹持箱(6)内，两个所述锥形轮(14)相啮合。

技术总结本技术属于玻璃压印设备技术领域，尤其是一种玻璃压印装置，包括防护箱，所述防护箱两侧内壁固定安装有支撑座，支撑座上方设置有压座，压座与支撑座之间设置有压印机构和支撑机构；压座顶部固定安装有夹持箱，夹持箱顶部固定安装有电机箱，夹持箱底部与压座上开设有同一个座孔，电机箱顶部内壁固定安装有电机，电机输出轴延伸至夹持箱内，夹持箱内设置有丝动机构。本技术设计合理，通过设置有压印机构，能够实现通过压印模块对玻璃原料进行压印加工的目的，通过设置有丝动机构和固定机构，能够实现对压印模块进行便捷拆装，能够实现对压印模块进行便捷更换，从而达到省时省力的目的。技术研发人员：李浩,李刚,刘慧楠受保护的技术使用者：安徽中旗艺术展览陈列有限公司技术研发日：20230720技术公布日：2024/4/29