一种胶辊压力自动调节组件及装置的制作方法

本发明涉及印刷设备，具体涉及一种胶辊压力自动调节组件及装置。

背景技术：

1、压力辊是一种工业设备部件，通常用于在生产过程中对材料施加压力，这些辊子通常由金属或其他坚固的材料制成，用于将压力传递到工作材料上。压力辊在各种工业应用中都有广泛的用途，例如在印刷机、涂布机、造纸机等设备中常见到压力辊的身影。

2、在涂布和印刷设备中，胶辊和压力辊通常被设计为一对配合使用的部件，以确保涂布或印刷过程的顺利进行和最终产品的质量。同时，胶辊与压力辊之间的压紧力是一个重要概念，在印刷机中，压力辊用于在印刷版和印刷材料之间施加均匀的压力，以确保印刷质量；在涂布机中，压力辊则用于确保涂布材料均匀地涂布在基材表面上；在造纸机中，压力辊有助于确保纸张的均匀性和质量。

3、而在制作电池材料的过程中，胶辊与压力辊之间的压紧力通常涉及到涂覆或压制活性物质、电解质和导电层等，这些材料在电池制造过程中需要被均匀地涂布或压制，以确保电池的性能和稳定性，例如箔材在经过胶辊与压力辊时，可以使电解液均匀地涂布在正负极板上，以确保箔材表面的液膜均匀和稳定。

4、胶辊与压力辊之间的压紧力对涂布或印刷过程有着重要的影响，适当的压紧力有助于确保涂布或印刷材料的均匀性和质量，同时还可以影响到基材的表面特性，避免出现涂布厚度不均或起皱的情况；过高的压紧力可能会损坏基材表面，而过低的压紧力则可能导致涂布或印刷的不均匀性。

5、现有技术中，胶辊与压力辊之间的压紧力通过手动调解来实现，操作人员可能难以准确地控制和调整压紧力的大小，只依靠经验和观察来调整压紧力，胶辊与压力辊之间的压紧力大小的调节具有一定的不可控性，从而影响工作过程中涂布的稳定性和质量。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种胶辊压力自动调节组件及装置，能够将胶辊与压力辊之间的压紧力通过具体数值来显现出来，首次调节好后就可以直接看到读数，使用方便顺畅，且实现了自动化控制。

2、第一方面，本申请实施例提供了一种胶辊压力自动调节组件，包括气缸7、转接板10、设置于转接板10上的调节导轨以及滑动连接在调节导轨上的用于连接胶辊1的固定板3，所述气缸7内设置有将所述气缸7分隔成第一气室、第二气室的分隔结构，所述气缸7内还设置有与分隔结构固定连接且顶部与固定板3抵接的伸缩杆，通过第一气室、第二气室内的气量变化带动所述分隔结构在气缸7内的上下移动以使伸缩杆顶部与固定板3的抵接压力发生变化。

3、在第一方面的一种可选方案中，固定板3设置有压力传感器5，用来检测伸缩杆顶部与固定板3的抵接压力变化。

4、在第一方面的又一种可选方案中，固定板3上还安装有压力传感器固定座4，压力传感器5固定在压力传感器固定座4上。具体地，所述压力传感器固定座4开有凹槽，压力传感器5嵌接在压力传感器固定座4凹槽内。

5、在第一方面的又一种可选方案中，固定板3设置有数字显示屏，数字显示屏与压力传感器5连接，用来显示伸缩杆顶部与固定板3的抵接压力数值。

6、在第一方面的又一种可选方案中，伸缩杆顶部设置有转接头6，转接头6与所述压力传感器5抵接。

7、在第一方面的又一种可选方案中，所述气缸7与气源发生装置连接，且气缸7第一气室处设有第一通气口，气缸7第二气室处设有第二通气口。

8、在第一方面的又一种可选方案中，所述气缸通过第一通气口和第二通气口处的排气节流阀和调压阀的开闭来自动调节气缸7的进出气量。

9、在第一方面的又一种可选方案中，所述转接板10上设有长条形卡槽，所述调节导轨插入长条形卡槽中安装，且所述转接板10上设置有两个安装孔，通过安装孔固定安装在工作墙面上。

10、在第一方面的又一种可选方案中，所述调节导轨为线性导轨9，固定板3带动胶辊1沿线性导轨9做往复运动。

11、第二方面，本申请实施例提供了一种胶辊压力自动调节装置，包含胶辊和第一方面及第一方面的可选方案中提供的一种胶辊压力自动调节组件，所述胶辊压力自动调节组件的数量为两个，且分别设置于胶辊1两端。

12、本发明的有益技术效果包括：

13、本发明提供一种胶辊压力自动调节组件及装置，包括气缸、固定板和转接板，通过控制气缸的进气量，来调节气缸的伸缩杆顶部与固定板之间的抵接压力数值，从而调节胶辊与压力辊之间的压紧力，能够将胶辊与压力辊之间的压紧力通过具体数值来显现出来，首次调节好后就可以直接看到读数，使用方便顺畅，且实现自动化控制，精准调节效果好。

技术特征：

1.一种胶辊压力自动调节组件，其特征在于，包括气缸（7）、转接板（10）、设置于转接板（10）上的调节导轨以及滑动连接在调节导轨上的用于连接胶辊（1）的固定板（3），所述气缸（7）内设置有将所述气缸（7）分隔成第一气室、第二气室的分隔结构，所述气缸（7）内还设置有与分隔结构固定连接且顶部与固定板（3）抵接的伸缩杆，通过第一气室、第二气室内的气量变化带动所述分隔结构在气缸（7）内的上下移动以使伸缩杆顶部与固定板（3）的抵接压力发生变化。

2.根据权利要求1所述的一种胶辊压力自动调节组件，其特征在于，固定板（3）设置有压力传感器（5），用来检测伸缩杆顶部与固定板（3）的抵接压力变化。

3.根据权利要求2所述的一种胶辊压力自动调节组件，其特征在于，固定板（3）上还安装有用于固定压力传感器（5）的压力传感器固定座（4）。

4.根据权利要求2所述的一种胶辊压力自动调节组件，其特征在于，固定板（3）设置有数字显示屏，数字显示屏与压力传感器（5）连接，用来显示伸缩杆顶部与固定板（3）的抵接压力数值。

5.根据权利要求1所述的一种胶辊压力自动调节组件，其特征在于，伸缩杆顶部设置有转接头（6），转接头（6）与所述压力传感器（5）抵接。

6.根据权利要求1所述的一种胶辊压力自动调节组件，其特征在于，所述气缸（7）与气源发生装置连接，且气缸（7）第一气室处设有第一通气口，气缸（7）第二气室处设有第二通气口。

7.根据权利要求6所述的一种胶辊压力自动调节组件，其特征在于，所述气缸（7）通过第一通气口和第二通气口处的排气节流阀和调压阀的开闭来自动调节气缸（7）的进出气量。

8.根据权利要求1所述的一种胶辊压力自动调节组件，其特征在于，所述转接板（10）上设有长条形卡槽，所述调节导轨插入长条形卡槽中安装，且所述转接板（10）上设置有两个安装孔，通过安装孔固定安装在工作墙面上。

9.根据权利要求8所述的一种胶辊压力自动调节组件，其特征在于，所述调节导轨为线性导轨（9），固定板（3）带动胶辊（1）沿线性导轨（9）做往复运动。

10.一种胶辊压力自动调节装置，包含胶辊和权利要求1至9任一项所述的一种胶辊压力自动调节组件，其特征在于，所述胶辊压力自动调节组件的数量为两个，且分别设置于胶辊（1）两端。

技术总结本发明涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种胶辊压力自动调节组件及装置，包括气缸7、转接板10、设置于转接板10上的调节导轨以及滑动连接在调节导轨上的用于连接胶辊1的固定板3，所述气缸7内设置有将所述气缸7分隔成第一气室、第二气室的分隔结构，所述气缸7内还设置有与分隔结构固定连接且顶部与固定板3抵接的伸缩杆，通过第一气室、第二气室内的气量变化带动所述分隔结构在气缸7内的上下移动以使伸缩杆顶部与固定板3的抵接压力发生变化。通过控制气缸的进气量，从而调节胶辊与压力辊之间的压紧力，将胶辊与压力辊之间的压紧力通过具体数值来显现出来，调节好后就可以直接看到读数，使用方便顺畅，且实现自动化控制，精准调节效果好。技术研发人员：林晨,胡拓,汪家豪受保护的技术使用者：浙江御辰东智能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/29