一种纺织面料印花设备的制作方法

本技术属于印花设备技术方向，具体涉及一种用于纺织面料的印花设备。

背景技术：

1、印花设备是在织物上印刷图案的设备，主要运用于服装成衣、裁片上多色套印，属于丝网印花机的一种，可印胶浆、水浆、油墨等多种浆料，在成衣加工前需要对纺织面料进行印花，为面料提供各色的花纹，能够提高面料的观赏性，以提高面料的美感，而现有的面料印花设备在实际使用时，为了保证印花的精准性和涂料与面料融合的彻底性，对于放置于印花台上的面料的平整度则有较高的要求。

2、现有的技术存在以下问题：

3、1.现有的印花设备不能够对纺织面料原料进行预清理，纺织面料上附着有线头、绒毛等杂质会遮挡印花设备对面料的印花，造成印花出来的面料品质出现问题，成为印花残次品。

4、2.面料在运输期间容易产生褶皱，因此，在进行印花作业前，需要对置于印花台上的面料进行铺平，而此过程通过人工操作的效率较低，进而会降低印花的工作效率。

5、3.现有的设备在实际使用时，在对面料进行印花的同时难以对印花部位施以热气以进行烘干，若不能如此，在印花完毕后，图案边缘的颜料则易渗开外溢，故而会在一定程度上降低印花质量，需进行改进。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种纺织面料印花设备，以解决上述背景技术中提出的杂质遮挡印花、面料产生褶皱和印花后颜料外溢的问题

2、为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种纺织面料印花设备，包括面料预处理箱，所述面料预处理箱的右侧开设有面料输送口，所述面料预处理箱的内壁靠近面料输送口的位置处固定安装有除尘机构，除尘机构的上下两端均固定连接有吸尘机构，所述面料预处理箱的底端固定连接有熨烫板，所述面料预处理箱的底端连接有蒸汽处理箱，所述蒸汽处理箱的左侧顶端转动连接有第一锁定辊，所述蒸汽处理箱的右侧底端转动连接有第二锁定辊，所述蒸汽处理箱的底端固定连接有蒸汽发生器，所述第二锁定辊的右侧设置有加热板，所述加热板的上方设置有印花滚辊。

4、优选的，除尘机构包括对称设置于面料输送口上下侧的滚动辊，所述滚动辊通过固定杆转动连接于上下两侧所述吸尘机构内侧，两组所述滚动辊的外圈均套设有环形毛刷。

5、优选的，吸尘机构包括负压吸尘箱，负压吸尘箱通过固定杆与除尘机构固定连接，两组所述负压吸尘箱内侧壁均贯穿开设有负压吸尘孔，所述负压吸尘箱外侧壁连通有吸尘导管，所述吸尘导管的另一端与设置于面料预处理箱外壁的灰尘收集屉连通。

6、优选的，面料预处理箱的内壁转动连接有若干个第一导向辊，所述蒸汽处理箱的内壁转动连接有第二导向辊，所述第二导向辊位于所述第一锁定辊的正下方，所述第二导向辊位于第二锁定辊的左侧。

7、优选的，印花滚辊的后侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的左端与所述蒸汽处理箱的右壁固定连接，所述第一支撑板的顶端固定安装有第二支撑板，所述第一支撑板的顶端固定安装有电机，所述电机的后侧和所述第二支撑板固定连接，所述印花滚辊的一端与电机的输出端固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了，具备以下有益效果：

9、(1)本实用新型设置有除尘机构和吸尘机构，可以清理收集纺织面料的上下两面的灰尘线头绒毛等，防止其遮挡印花滚辊对面料的印花工序，使得面料品质出现问题；

10、(2)本实用新型设置有熨烫板，在运输过程中也设有第一锁定辊和第二锁定辊，防止印花时纺织面料表面存在折痕或褶皱，印花时难以达到所需效果，进一步降低了纺织品的品质；

11、(3)本实用新型在设置有加热板，在进行印花工序的同时对纺织面料进行加热固色处理，防止图案边缘的颜料渗开外溢，降低印花质量。

技术特征：

1.一种纺织面料印花设备，其特征在于，包括面料预处理箱(1)，所述面料预处理箱(1)的右侧开设有面料输送口(2)，所述面料预处理箱(1)的内壁靠近面料输送口(2)的位置处固定安装有除尘机构(3)，除尘机构(3)的上下两端均固定连接有吸尘机构(4)，所述面料预处理箱(1)的底端固定连接有熨烫板(5)，所述面料预处理箱(1)的底端连接有蒸汽处理箱(6)，所述蒸汽处理箱(6)的左侧顶端转动连接有第一锁定辊(7)，所述蒸汽处理箱(6)的右侧底端转动连接有第二锁定辊(8)，所述蒸汽处理箱(6)的底端固定连接有蒸汽发生器(9)，所述第二锁定辊(8)的右侧设置有加热板(10)，所述加热板(10)的上方设置有印花滚辊(11)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料印花设备，其特征在于：所述除尘机构(3)包括对称设置于面料输送口(2)上下侧的滚动辊(31)，所述滚动辊(31)通过固定杆(33)转动连接于上下两侧所述吸尘机构(4)内侧，两组所述滚动辊(31)的外圈均套设有环形毛刷(32)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料印花设备，其特征在于：所述吸尘机构(4)包括负压吸尘箱(41)，负压吸尘箱(41)通过固定杆(33)与除尘机构(3)固定连接，两组所述负压吸尘箱(41)内侧壁均贯穿开设有负压吸尘孔(42)，所述负压吸尘箱(41)外侧壁连通有吸尘导管(43)，所述吸尘导管(43)的另一端与设置于面料预处理箱(1)外壁的灰尘收集屉(44)连通。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料印花设备，其特征在于：所述面料预处理箱(1)的内壁转动连接有若干个第一导向辊(15)，所述蒸汽处理箱(6)的内壁转动连接有第二导向辊(16)，所述第二导向辊(16)位于所述第一锁定辊(7)的正下方，所述第二导向辊(16)位于第二锁定辊(8)的左侧。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料印花设备，其特征在于：所述印花滚辊(11)的后侧固定安装有第一支撑板(12)，所述第一支撑板(12)的左端与所述蒸汽处理箱(6)的右壁固定连接，所述第一支撑板(12)的顶端固定安装有第二支撑板(13)，所述第一支撑板(12)的顶端固定安装有电机(14)，所述电机(14)的后侧和所述第二支撑板(13)固定连接，所述印花滚辊(11)的一端与电机(14)的输出端固定连接。

技术总结本技术公开了一种纺织面料印花设备，涉及纺织品生产技术领域，包括面料预处理箱，面料预处理箱内部设有除尘机构，除尘机构的上下两端均连接有吸尘机构，可以清理收集纺织面料的灰尘线头等，防止其遮挡印花滚辊对面料的印花工序，面料预处理箱的底端固定连接有熨烫板，消除纺织面料表面的折痕或褶皱，面料预处理箱的底端通过螺栓连接有蒸汽处理箱，蒸汽处理箱的左侧顶端开设有第一锁定辊，蒸汽处理箱的右侧底端开设有第二锁定辊，防止运输过程中面料产生褶皱，第二锁定辊的右侧连接有加热板，加热板的上方设有印花滚辊，在进行印花工序时同时对面料进行加热固色处理，防止图案边缘的颜料渗开外溢，降低印花质量。技术研发人员：靳心心受保护的技术使用者：河北美皇纺织品制造有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/5/6