一种丝印机的物料传输装置的制作方法

本技术涉及丝印机配件，具体而言，涉及一种丝印机的物料传输装置。

背景技术：

1、smt是一种表面贴装技术，是电子组装行业中流行的技术和工艺，smt贴片是基于pcb，将焊接材料锡膏印刷到pcb裸板的焊盘上，此工艺一般通过丝印机进行操作。

2、目前，如图4，现有的物料传输一般通过转台2进行，在转台上设置多个放置pcb板的凹槽，转台2通过电机1驱动间歇运行，依次将处于转台2上的pcb板输送至丝印机的印刷部位。

3、但是，采用上述的物料传输装置，设置的凹槽不便于pcb板的取出，影响操作人员的操作。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种丝印机的物料传输装置，以改善相关技术中,pcb板取出不便的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种丝印机的物料传输装置，包括电机，安装于所述电机输出轴上的转台，所述转台的上部安装有多个支撑槽，所述支撑槽的内侧安装有多个弹簧，多个所述弹簧的上部共同安装有支撑pcb板的承载板，所述承载板的上壁低于所述支撑槽的上壁。

3、在本实用新型的一种实施例中，所述支撑槽设置有四个，且四个所述支撑槽相对于所述转台呈环形阵列设置。

4、在本实用新型的一种实施例中，所述支撑槽的内壁与所述承载板的外壁呈间隙配合，所述支撑槽的侧部设置有方便手部拿取pcb板的缺口。

5、在本实用新型的一种实施例中，所述支撑槽的内侧设置有导向槽，所述承载板的侧部设置有与所述导向槽配合的导向块。

6、在本实用新型的一种实施例中，所述承载板的上壁与所述支撑槽之间的间距小于pcb板的厚度。

7、在本实用新型的一种实施例中，所述转台邻近所述支撑槽的部位开设有容纳滴落锡膏的收集槽。

8、在本实用新型的一种实施例中，所述收集槽环绕设置在所述支撑槽的外侧。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过上述设计的丝印机的物料传输装置，使用时，通过将pcb板放置在承载板的上部，并使得pcb板的部分处于支撑槽的内侧，在丝印时，下压弹簧并蓄力，在弹簧的作用，使得pcb板良好的与丝印部位接触，完成丝印操作，在丝印完成后，弹簧复位，将pcb板的部分顶出支撑槽的侧部，便于进行pcb的取出。

技术特征：

1.一种丝印机的物料传输装置，包括电机(1)，安装于所述电机(1)输出轴上的转台(2)，其特征在于，所述转台(2)的上部安装有多个支撑槽(3)，所述支撑槽(3)的内侧安装有多个弹簧(4)，多个所述弹簧(4)的上部共同安装有支撑pcb板的承载板(5)，所述承载板(5)的上壁低于所述支撑槽(3)的上壁。

2.如权利要求1所述的一种丝印机的物料传输装置，其特征在于，所述支撑槽(3)设置有四个，且四个所述支撑槽(3)相对于所述转台(2)呈环形阵列设置。

3.如权利要求1所述的一种丝印机的物料传输装置，其特征在于，所述支撑槽(3)的内壁与所述承载板(5)的外壁呈间隙配合，所述支撑槽(3)的侧部设置有方便手部拿取pcb板的缺口(31)。

4.如权利要求1或3所述的一种丝印机的物料传输装置，其特征在于，所述支撑槽(3)的内侧设置有导向槽(32)，所述承载板(5)的侧部设置有与所述导向槽(32)配合的导向块(51)。

5.如权利要求1所述的一种丝印机的物料传输装置，其特征在于，所述承载板(5)的上壁与所述支撑槽(3)之间的间距小于pcb板的厚度。

6.如权利要求1所述的一种丝印机的物料传输装置，其特征在于，所述转台(2)邻近所述支撑槽(3)的部位开设有容纳滴落锡膏的收集槽(21)。

7.如权利要求6所述的一种丝印机的物料传输装置，其特征在于，所述收集槽(21)环绕设置在所述支撑槽(3)的外侧。

技术总结本技术公开了一种丝印机的物料传输装置，包括电机，安装于电机输出轴上的转台，转台的上部安装有多个支撑槽，支撑槽的内侧安装有多个弹簧，多个弹簧的上部共同安装有支撑PCB板的承载板，承载板的上壁低于支撑槽的上壁。本方案，通过将PCB板放置在承载板的上部，并使得PCB板的部分处于支撑槽的内侧，在丝印时，下压弹簧并蓄力，在弹簧的作用，使得PCB板良好的与丝印部位接触，完成丝印操作，在丝印完成后，弹簧复位，将PCB板的部分顶出支撑槽的侧部，便于进行PCB的取出。技术研发人员：付伟,向孙林,卢元凯,肖军受保护的技术使用者：四川兴弘电子科技有限责任公司技术研发日：20230904技术公布日：2024/5/6