打标机的制作方法

本技术涉及打标，具体为打标机。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

2、注塑机中的各种轴类零件在制造完成后，需要在其外部打上钢印，将零件的一些基本信息印在轴类零件在，目前都是通过人工在轴类零件上打上钢印的，但是注塑机上的轴类零件都是金属材质的，比较的重，而操作台的高度又比较的高，需要多名工人合力将轴类零件抬到操作台上，等打标完成后，再由多名工人合力将其抬下操作台，比较的费力，同时在搬运轴类零件时，容易刮花零件的表面。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供打标机。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出打标机，包括底座，所述底座的顶面各边角处垂直固定一个立柱，多个所述立柱的顶面共同固定一个顶板，所述顶板的底面伸缩连接第二橡木块，所述第二橡木块的底面开设第一弧形槽，所述第二橡木块的正下方设有第一橡木块，所述第一橡木块升降连接在所述底座的顶面，所述第一橡木块的顶面横向开设两端贯通的梯形槽，所述顶板的一侧顶面开设通槽，所述通槽内竖直滑动连接升降块，所述升降块的底面开设第二弧形槽，所述第二弧形槽内设有印块，所述升降块的顶面设有驱动件，所述驱动件固定在所述顶板的顶面。

3、在上述的打标机，所述梯形槽内纵向旋转连接多个等距离横向分布的驱动轴，每个所述驱动轴的外部各固定套接一个橡胶导轮。

4、在上述的打标机，所述驱动件包括分布在所述通槽两侧的支撑板，两个所述支撑板均与所述顶板的顶面固定连接，两个所述支撑板之间水平旋转连接一个转轴，所述转轴的外缘固定套接凸轮，所述凸轮的下沿贴合导板，所述导板垂直固定在所述升降块的顶面，其中一个所述支撑板的外侧水平固定一个驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述转轴的末端传动连接。

5、在上述的打标机，所述顶板的底面垂直开设若干等距离横向分布的盲孔，每个所述盲孔内固定连接一个第二弹簧，所述第二弹簧的末端固定连接导柱，所述导柱滑动连接在所述盲孔内，并固定在所述第二橡木块的顶面，所述盲孔内轴向开设两个径向对称的第二滑槽，每个所述第二滑槽内各滑动连接一个第二滑块，两个所述第二滑块分别固定在所述导柱的外缘两侧。

6、在上述的打标机，所述通槽的内壁两侧各竖直开设一个第一滑槽，每个所述第一滑槽内各滑动连接一个与所述升降块固定连接的第一滑块，每个所述第一滑块的底面各垂直固定一个与所述第一滑槽底壁固定连接的第一弹簧。

7、在上述的打标机，所述底座的顶面垂直开设两个镜像对称的凹槽，每个所述凹槽内各固定连接一个升降电机，每个所述升降电机的输出端各传动连接一个导杆，两个所述导杆均垂直固定在所述第一橡木块的底面。

8、与现有技术相比，该打标机，通过在底座的顶面升降连接一个设有梯形槽的第一橡木块，并在梯形槽内设置橡胶导轮，在顶板的底面伸缩连接一个设有第一弧形槽的第二橡木块，并在顶板上伸缩连接一个有驱动件驱动的升降块，将印块设置在升降块的底面，便于对轴类零件进行自动打标，无需进行人工打标，同时也便于对轴类零件进行上料和下料。

技术特征：

1.打标机，其特征在于，包括底座，其特征在于：所述底座的顶面各边角处垂直固定一个立柱，多个所述立柱的顶面共同固定一个顶板，所述顶板的底面伸缩连接第二橡木块，所述第二橡木块的底面开设第一弧形槽，所述第二橡木块的正下方设有第一橡木块，所述第一橡木块升降连接在所述底座的顶面，所述第一橡木块的顶面横向开设两端贯通的梯形槽，所述顶板的一侧顶面开设通槽，所述通槽内竖直滑动连接升降块，所述升降块的底面开设第二弧形槽，所述第二弧形槽内设有印块，所述升降块的顶面设有驱动件，所述驱动件固定在所述顶板的顶面。

2.如权利要求1所述的打标机，其特征在于，所述梯形槽内纵向旋转连接多个等距离横向分布的驱动轴，每个所述驱动轴的外部各固定套接一个橡胶导轮。

3.如权利要求1所述的打标机，其特征在于，所述驱动件包括分布在所述通槽两侧的支撑板，两个所述支撑板均与所述顶板的顶面固定连接，两个所述支撑板之间水平旋转连接一个转轴，所述转轴的外缘固定套接凸轮，所述凸轮的下沿贴合导板，所述导板垂直固定在所述升降块的顶面，其中一个所述支撑板的外侧水平固定一个驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述转轴的末端传动连接。

4.如权利要求1所述的打标机，其特征在于，所述顶板的底面垂直开设若干等距离横向分布的盲孔，每个所述盲孔内固定连接一个第二弹簧，所述第二弹簧的末端固定连接导柱，所述导柱滑动连接在所述盲孔内，并固定在所述第二橡木块的顶面，所述盲孔内轴向开设两个径向对称的第二滑槽，每个所述第二滑槽内各滑动连接一个第二滑块，两个所述第二滑块分别固定在所述导柱的外缘两侧。

5.如权利要求1所述的打标机，其特征在于，所述通槽的内壁两侧各竖直开设一个第一滑槽，每个所述第一滑槽内各滑动连接一个与所述升降块固定连接的第一滑块，每个所述第一滑块的底面各垂直固定一个与所述第一滑槽底壁固定连接的第一弹簧。

6.如权利要求1所述的打标机，其特征在于，所述底座的顶面垂直开设两个镜像对称的凹槽，每个所述凹槽内各固定连接一个升降电机，每个所述升降电机的输出端各传动连接一个导杆，两个所述导杆均垂直固定在所述第一橡木块的底面。

技术总结本技术公开了打标机，包括底座，底座的顶面垂直固定立柱，立柱的顶面固定一个顶板，顶板的底面伸缩连接第二橡木块，第二橡木块的正下方设有第一橡木块，第一橡木块升降连接在底座的顶面，顶板的一侧顶面开设通槽，通槽内滑动连接升降块，升降块的底面开设第二弧形槽，第二弧形槽内设有印块，升降块的顶面设有固定在顶板上的驱动件。本技术通过在底座的顶面升降连接一个设有梯形槽的第一橡木块，并在梯形槽内设置橡胶导轮，在顶板的底面伸缩连接一个设有第一弧形槽的第二橡木块，并在顶板上伸缩连接一个有驱动件驱动的升降块，将印块设置在升降块的底面，便于对轴类零件进行自动打标，同时也便于对轴类零件进行上料和下料。技术研发人员：俞朝晖受保护的技术使用者：宁波德桦金属制品有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/5/6