一种不锈钢圆管承印物的曲面印刷夹持治具的制作方法

本技术涉及一种曲面印刷设备。尤其是一种不锈钢圆管承印物的曲面印刷夹持治具。

背景技术：

1、现有技术中，目前，自动生产线上曲面印刷设备的夹持治具通过直线驱动机构带动两个夹持端头沿直线导轨运动靠拢以夹持承印件端口，治具的夹持端头都是插入嵌套于承印件端口内的圆柱体，圆柱体外壁与承印件端口内壁接触；夹持治具的旋转驱动机构还通过夹持端头带动承印件旋转以完成承印件外壁的曲面印刷。

2、但是，按照工艺需要，不锈钢圆管承印物在加工中需要经历“承印--烧结—二次承印—二次烧结……”的过程，其中经历的多道高温工序会导致承印物产生形变，可能使得夹持治具的夹持端头不能插入承印件的端口内，导致无法进行再次承印。

技术实现思路

1、为了解决上述弊端，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种不锈钢圆管承印物的曲面印刷夹持治具，即使承印件发生形变也能够可靠地夹持承印件。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种不锈钢圆管承印物的曲面印刷夹持治具，包括装置在基座的直线导轨上的两个夹持端头，直线驱动机构带动两个夹持端头沿直线导轨运动靠拢以夹持承印件端口，旋转驱动机构还通过夹持端头带动承印件旋转；其特征在于，所述夹持端头包括圆柱形根部和圆台形夹持部，所述圆台形夹持部的侧面均匀分布若干长条槽；对应所述圆台形夹持部的侧面设有承印物的支撑滚珠组。

2、本实用新型的有益效果在于，在承印件发生形变时，所述夹持治具的圆台形夹持部也确保能够插入承印件端口内；而且夹持状态下圆台形夹持部从承印件两端挤紧，长条槽的槽口啮切承印件的端口内缘，有利于提高夹持端头对承印件的周向转动驱动力；故而能够可靠地夹持承印件并带动承印件旋转以完成承印件外壁的曲面印刷。

3、在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

技术特征：

1.一种不锈钢圆管承印物的曲面印刷夹持治具，包括装置在基座的直线导轨上的两个夹持端头，直线驱动机构带动两个夹持端头沿直线导轨运动靠拢以夹持承印件端口，旋转驱动机构还通过夹持端头带动承印件旋转；其特征在于，所述夹持端头包括圆柱形根部和圆台形夹持部，所述圆台形夹持部的侧面均匀分布若干长条槽；对应所述圆台形夹持部的侧面设有承印物的支撑滚珠组。

2.如权利要求1所述的一种不锈钢圆管承印物的曲面印刷夹持治具，其特征在于，包括装置在基座(6)的直线导轨(5)上的第一夹持端头(1)和第二夹持端头(11)；第一气缸(2)通过第一支架(4)带动第一夹持端头(1)沿直线导轨(5)运动；第二气缸(8)通过第二支架(7)带动第二夹持端头(11)沿直线导轨(5)运动；电机(9)带动的皮带轮传动组(10)通过第二夹持端头(11)带动承印件(12)旋转，第一夹持端头(1)随之从动旋转；两个夹持端头都包括圆柱形根部(101)和圆台形夹持部(102)，所述圆台形夹持部(102)的侧面均匀分布若干长条槽(103)；对应所述圆台形夹持部(102)的侧面设有承印件(12)的支撑滚珠组(3)。

技术总结本技术公开了一种不锈钢圆管承印物的曲面印刷夹持治具，包括装置在基座的直线导轨上的两个夹持端头，直线驱动机构带动两个夹持端头沿直线导轨运动靠拢以夹持承印件端口，旋转驱动机构还通过夹持端头带动承印件旋转；夹持端头包括圆柱形根部和圆台形夹持部，圆台形夹持部的侧面均匀分布若干长条槽；对应圆台形夹持部的侧面设有承印物的支撑滚珠组。在承印件发生形变时，夹持治具的圆台形夹持部也确保能够插入承印件端口内；而且夹持状态下圆台形夹持部从承印件两端挤紧，长条槽的槽口啮切承印件的端口内缘，有利于提高夹持端头对承印件的周向转动驱动力；故而能够可靠地夹持承印件并带动承印件旋转以完成承印件外壁的曲面印刷。技术研发人员：肖辉,李建立,邹伟受保护的技术使用者：长沙建宇网印机电设备有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/5/8