一种用于礼品盒生产的喷画装置的制作方法

本技术属于包装盒生产及其相关设备，特别是涉及一种用于礼品盒生产的喷画装置。

背景技术：

1、包装盒是用来包装产品的盒子，其主要是保证运输中产品的安全，提升产品的档次，其中礼品盒属于包装盒的一种，具有独特的外表，使装点和渲染物品的外在的包装盒，其一般在生产过程中需要用喷画装置在外壁喷涂各种画面等，增加产品的美观。

2、经检索，公开号cn114043773a，申请日2021.10.11公开了一种高精度的礼品盒喷码装置及其喷码方法，包括机箱，所述机箱上设有输送模块，所述输送模块上设有第一测试区域、喷码区域；所述第一测试区域左右两侧分别设有第一距离传感器、第二距离传感器；所述喷码区域两侧设有第一龙门架，所述第一龙门架上设有沿x轴方向的x轴驱动模块，所述x轴驱动模块的输出端连接有第一安装板，所述第一安装板上设有沿z轴方向的z轴驱动模块，所述z轴驱动模块的输出端 连接有延伸杆、所述延伸杆下端固定有第二安装板，所述第二安装板上设有旋转模块，所述旋转模块的输出端连接有喷码头。

3、但它在实际使用中仍存在以下弊端：

4、上述的高精度的礼品盒喷码装置在使用时通过距离传感器感应礼品盒位置再利用x轴驱动模块和z轴驱动模块调整喷码头位置喷涂，而这种方式在每次喷涂时都需要调整喷码头位置，增加了机械设备的使用频率，增加磨损，且无法快速连续喷涂，导致生产效率较低；

5、上述的高精度的礼品盒喷码装置在使用时无法保证礼品盒所需喷涂的表面位于上方，需要人工操作，会增加工作人员的劳动强度，增加劳动量，且工作效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于礼品盒生产的喷画装置，通过限位组件、旋转组件和翻转组件，可以改变前后方引导板的位置，进而使后续的礼品盒沿着固定路线移动，无需多次调整喷涂头和礼品盒的位置，减少机械设备的使用频率，降低磨损，同时可以提高喷涂的效率，以及可以对礼品盒进行水平和竖直方向上的旋转，使礼品盒所需喷涂的表面置于上方，无需人工翻转，可以降低工作人员的劳动强度，减少劳动量，提高工作效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种用于礼品盒生产的喷画装置，包括旋转架，旋转架的一侧安装有输送架，旋转架的内部中心位置设置有旋转组件，旋转架的上表面前后两端均设置有翻转组件，输送架的上表面前后两端内侧均设置有限位组件；旋转组件包括吊装架和第一电机，吊装架的上表面一侧安装有第一电机，第一电机的输出轴上安装有第一齿盘，第一齿盘的一侧设置有第二齿盘；翻转组件包括第二电动推杆和支板，第二电动推杆的伸缩端安装有支板，支板的内部安装有第三电动推杆；限位组件包括引导板和第四电动推杆，引导板的外侧壁两侧均安装有第四电动推杆，第四电动推杆安装在输送架的上表面。

4、进一步地，输送架的内部中心位置安装有输送带，输送架的上表面一侧边缘处安装有第一u型架，第一u型架的内部顶端中心位置和前后两端端面下方均安装有距离传感器。

5、进一步地，输送架的上表面中心位置安装有第二u型架，第二u型架的内部顶端安装有驱动轨道，驱动轨道的底部中心位置安装有第一电动推杆。

6、进一步地，第一电动推杆的伸缩端安装有喷涂头，输送架的上表面另一侧边缘处安装有烘干箱，烘干箱的内部顶端安装有加热管。

7、进一步地，第二齿盘的内壁中心位置安装有转轴，转轴的底端贯穿第二齿盘底部中心位置与吊装架上表面中心位置的轴承连接，转轴的顶端贯穿第二齿盘顶部中心位置与转板连接。

8、进一步地，第三电动推杆的伸缩端安装有电机壳，电机壳的内部安装有第二电机，第二电机的输出轴贯穿电机壳外壁上的轴承与吸盘连接。

9、进一步地，引导板的内侧壁中心位置设置有安装槽，安装槽的内部沿水平方向均匀间隔安装有滚轮。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、本实用新型通过设置限位组件，在第四电动推杆的作用下改变前后方引导板的位置，进而使后续的礼品盒沿着固定路线移动，无需多次调整喷涂头和礼品盒的位置，减少机械设备的使用频率，降低磨损，同时可以提高喷涂的效率，解决了上述的高精度的礼品盒喷码装置在使用时通过距离传感器感应礼品盒位置再利用x轴驱动模块和z轴驱动模块调整喷码头位置喷涂，而这种方式在每次喷涂时都需要调整喷码头位置，增加了机械设备的使用频率，增加磨损，且无法快速连续喷涂，导致生产效率较低的问题。

12、本实用新型通过设置旋转组件和翻转组件，对礼品盒进行水平和竖直方向上的旋转，使礼品盒所需喷涂的表面置于上方，无需人工翻转，可以降低工作人员的劳动强度，减少劳动量，提高工作效率，解决了上述的高精度的礼品盒喷码装置在使用时无法保证礼品盒所需喷涂的表面位于上方，需要人工操作，会增加工作人员的劳动强度，增加劳动量，且工作效率较低的问题。

技术特征：

1.一种用于礼品盒生产的喷画装置，包括旋转架（1），其特征在于：所述旋转架（1）的一侧安装有输送架（2），所述旋转架（1）的内部中心位置设置有旋转组件（3），所述旋转架（1）的上表面前后两端均设置有翻转组件（4），所述输送架（2）的上表面前后两端内侧均设置有限位组件（5）；

2.根据权利要求1所述的一种用于礼品盒生产的喷画装置，其特征在于：所述输送架（2）的内部中心位置安装有输送带（201），所述输送架（2）的上表面一侧边缘处安装有第一u型架（202），所述第一u型架（202）的内部顶端中心位置和前后两端端面下方均安装有距离传感器（203）。

3.根据权利要求2所述的一种用于礼品盒生产的喷画装置，其特征在于：所述输送架（2）的上表面中心位置安装有第二u型架（204），所述第二u型架（204）的内部顶端安装有驱动轨道（205），所述驱动轨道（205）的底部中心位置安装有第一电动推杆（206）。

4.根据权利要求3所述的一种用于礼品盒生产的喷画装置，其特征在于：所述第一电动推杆（206）的伸缩端安装有喷涂头（207），所述输送架（2）的上表面另一侧边缘处安装有烘干箱（208），所述烘干箱（208）的内部顶端安装有加热管（209）。

5.根据权利要求1所述的一种用于礼品盒生产的喷画装置，其特征在于：所述第二齿盘（304）的内壁中心位置安装有转轴（305），所述转轴（305）的底端贯穿所述第二齿盘（304）底部中心位置与所述吊装架（301）上表面中心位置的轴承连接，所述转轴（305）的顶端贯穿所述第二齿盘（304）顶部中心位置与转板（306）连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于礼品盒生产的喷画装置，其特征在于：所述第三电动推杆（403）的伸缩端安装有电机壳（404），所述电机壳（404）的内部安装有第二电机（405），所述第二电机（405）的输出轴贯穿所述电机壳（404）外壁上的轴承与吸盘（406）连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于礼品盒生产的喷画装置，其特征在于：所述引导板（501）的内侧壁中心位置设置有安装槽（503），所述安装槽（503）的内部沿水平方向均匀间隔安装有滚轮（504）。

技术总结本技术公开了一种用于礼品盒生产的喷画装置，涉及包装盒生产及其相关设备技术领域，包括旋转架，旋转架的一侧安装有输送架；旋转组件包括吊装架和第一电机，吊装架的上表面一侧安装有第一电机，第一齿盘的一侧设置有第二齿盘；翻转组件包括第二电动推杆和支板，第二电动推杆的伸缩端安装有支板，支板的内部安装有第三电动推杆；限位组件包括引导板和第四电动推杆，引导板的外侧壁两侧均安装有第四电动推杆。本技术通过限位组件、旋转组件和翻转组件，可以无需多次调整喷涂头和礼品盒的位置，减少机械设备的使用频率，降低磨损，同时可以提高喷涂的效率，以及无需人工翻转，可以降低工作人员的劳动强度。技术研发人员：谢洁珊受保护的技术使用者：广州新想印刷纸品有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/5/8