一种可调节碳带导向轴的热转印打印机的制作方法

本技术涉及热转印打印机，尤其涉及一种可调节碳带导向轴的热转印打印机。

背景技术：

1、热转印打印机是使用专用的碳带，通过类似传真机打印头对应的工作原理，将碳带上的碳粉涂层经过加热的方式，转印到纸张或其他种类的材质上。在实际使用中，碳带通过碳带导向轴的传导并穿过打印头和辊轴之间至碳带回收轴，最后缠绕在碳带回收轴上。在打印时，碳带回收轴由传动机构带动，碳带在回收轴和打印辊轴的带动下实现一直往前运动，同时打印头会加热将碳带的碳粉转印到标签上。

2、目前，由于组装和零件加工的误差导致碳带供应轴、碳带回收轴、辊轴以及碳带导向轴并不是都处于互相平行状态。由于各个轴之间因为加工误差的存在而不平行，导致碳带在运行与打印的过程中，其不同部位所受的拉扯力不一样，从而产生折皱的情况。碳带折皱的位置比其它平整的位置更厚，进而导致打印头加热碳带时热量无法渗透到碳带表层，最终导致碳带折皱位置的碳粉无法转印到标签上，标签表面的内容出现缺失，影响打印效果。

3、因此，亟需一种新型的热转印打印机，进一步的解决碳带褶皱带来的碳粉转印到标签的内容缺失问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可调节碳带导向轴的热转印打印机，以解决碳带在运行与打印的过程中，其不同部位所受的拉扯力不一样，从而产生折皱，进而导致标签表面的内容出现缺失的问题。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

3、根据本实用新型的一个方面，提供的一种可调节碳带导向轴的热转印打印机，所述热转印打印机包括机体、以及分别配置在所述机体上的打印头、与所述打印头相对配置的辊轴和碳带组件，所述打印头和所述辊轴将碳带和记录纸夹紧以对记录纸执行打印；所述碳带组件包括至少一个碳带导向轴、碳带供应轴和碳带回收轴，设置在所述碳带供应轴上的所述碳带通过所述碳带导向轴的传导并穿过所述打印头和所述辊轴之间至所述碳带回收轴，所述热转印打印机还包括调节结构，所述调节结构包括第一弹性组件、第二弹性组件和调节块，所述调节块设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔贯穿所述调节块，所述第二通孔与所述第一通孔连通，所述碳带导向轴的第一端与所述机体固定连接，所述碳带导向轴的第二端穿过所述第一通孔且所述第一弹性组件通过所述第二通孔与所述碳带导向轴的第二端连接，通过调节所述第一弹性组件的伸缩带动所述碳带导向轴在第一方向上的位移，所述调节块通过所述第二弹性组件与所述机体连接并通过调节所述第二弹性组件的伸缩带动所述碳带导向轴在第二方向上的位移，所述第一方向和所述第二方向互相垂直。

4、优选的，所述第一弹性组件包括第一螺钉和第一弹簧，所述第一弹簧穿过所述第二通孔并与所述碳带导向轴的第二端连接，且所述第一弹簧支撑所述碳带导向轴，所述第一螺钉与所述第二通孔螺纹连接，通过所述第一螺钉的旋转压缩所述第一弹簧以便调节所述碳带导向轴的第二端在第一方向上的位移，所述第二弹性组件包括第二螺钉和第二弹簧，所述调节块通过所述第二螺钉与所述机体螺纹连接，所述第二弹簧套设在所述第二螺钉上且设置在所述调节块与所述机体之间，通过所述第二螺钉的旋转调节所述碳带导向轴的第二端在第二方向上的位移。

5、优选的，所述调节块设有弹簧安装槽，所述弹簧安装槽的底部具有第一螺纹孔，所述第二螺钉与所述第一螺纹孔螺纹连接。

6、优选的，所述调节块还设有至少一个第二螺纹孔，所述调节块通过所述第二螺纹孔与所述机体之间可拆卸的连接。

7、优选的，所述第一通孔在第一方向上的长度等于第一长度，所述第一长度为所述碳带导向轴的第二端在第一方向上调节区间对应的长度。

8、优选的，所述第二螺纹孔在第二方向上的长度等于第二长度，所述第二长度为所述碳带导向轴的第二端在第二方向上调节区间对应的长度。

9、优选的，所述碳带导向轴包括第一碳带导向轴和第二碳带导向轴，所述碳带在所述碳带回收轴与所述辊轴之间通过所述第一碳带导向轴连接，所述碳带在所述碳带供应轴与所述辊轴之间通过所述第二碳带导向轴连接。

10、优选的，所述第一螺钉为机米螺钉。

11、优选的，所述第二螺纹孔为两个，且所述第二螺纹孔设置在所述第一通孔对应的端面上。

12、优选的，所述第一碳带导向轴相对于所述机体底座的高度大于所述第二碳带导向轴相对于所述机体底座的高度，且所述调节结构与所述第一碳带导向轴连接。

13、与现有技术相比，本实用新型提供的可调节碳带导向轴的热转印打印机，通过将碳带导向轴的一端固定在机体，另一端与调节结构连接，调节结构包括第一弹性组件、第二弹性组件和调节块，调节块设有第一通孔和第二通孔，第一通孔贯穿调节块，第二通孔与第一通孔连通，碳带导向轴的另一端穿过第一通孔且第一弹性组件通过调节第一弹性组件的伸缩带动碳带导向轴在第一方向上的位移，调节块通过第二弹性组件与机体连接并通过调节第二弹性组件的伸缩带动碳带导向轴在第二方向上的位移，用户通过观察碳带的具体褶皱情况调节碳带导向轴的第二端在第一方向和第二方向上的位移，进而使得碳带供应轴、碳带回收轴、辊轴以及碳带导向轴处于互相平行状态。其不同部位所受的拉扯力一样，消除了碳带折皱情况的发生，提高了打印效果的稳定性。

技术特征：

1.一种可调节碳带导向轴的热转印打印机，其特征在于，所述热转印打印机包括机体、以及分别配置在所述机体上的打印头、与所述打印头相对配置的辊轴和碳带组件，所述打印头和所述辊轴将碳带和记录纸夹紧以对记录纸执行打印；所述碳带组件包括至少一个碳带导向轴、碳带供应轴和碳带回收轴，设置在所述碳带供应轴上的所述碳带通过所述碳带导向轴的传导并穿过所述打印头和所述辊轴之间至所述碳带回收轴，所述热转印打印机还包括调节结构，所述调节结构包括第一弹性组件、第二弹性组件和调节块，所述调节块设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔贯穿所述调节块，所述第二通孔与所述第一通孔连通，所述碳带导向轴的第一端与所述机体固定连接，所述碳带导向轴的第二端穿过所述第一通孔且所述第一弹性组件通过所述第二通孔与所述碳带导向轴的第二端连接，通过调节所述第一弹性组件的伸缩带动所述碳带导向轴在第一方向上的位移，所述调节块通过所述第二弹性组件与所述机体连接并通过调节所述第二弹性组件的伸缩带动所述碳带导向轴在第二方向上的位移，所述第一方向和所述第二方向互相垂直。

2.根据权利要求1所述的可调节碳带导向轴的热转印打印机，其特征在于，所述第一弹性组件包括第一螺钉和第一弹簧，所述第一弹簧穿过所述第二通孔并与所述碳带导向轴的第二端连接，且所述第一弹簧支撑所述碳带导向轴，所述第一螺钉与所述第二通孔螺纹连接，通过所述第一螺钉的旋转压缩所述第一弹簧以便调节所述碳带导向轴的第二端在第一方向上的位移，所述第二弹性组件包括第二螺钉和第二弹簧，所述调节块通过所述第二螺钉与所述机体螺纹连接，所述第二弹簧套设在所述第二螺钉上且设置在所述调节块与所述机体之间，通过所述第二螺钉的旋转调节所述碳带导向轴的第二端在第二方向上的位移。

3.根据权利要求2所述的可调节碳带导向轴的热转印打印机，其特征在于，所述调节块设有弹簧安装槽，所述弹簧安装槽的底部具有第一螺纹孔，所述第二螺钉与所述第一螺纹孔螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的可调节碳带导向轴的热转印打印机，其特征在于，所述调节块还设有至少一个第二螺纹孔，所述调节块通过所述第二螺纹孔与所述机体之间可拆卸的连接。

5.根据权利要求1所述的可调节碳带导向轴的热转印打印机，其特征在于，所述第一通孔在第一方向上的长度等于第一长度，所述第一长度为所述碳带导向轴的第二端在第一方向上调节区间对应的长度。

6.根据权利要求4所述的可调节碳带导向轴的热转印打印机，其特征在于，所述第二螺纹孔在第二方向上的长度等于第二长度，所述第二长度为所述碳带导向轴的第二端在第二方向上调节区间对应的长度。

7.根据权利要求1所述的可调节碳带导向轴的热转印打印机，其特征在于，所述碳带导向轴包括第一碳带导向轴和第二碳带导向轴，所述碳带在所述碳带回收轴与所述辊轴之间通过所述第一碳带导向轴连接，所述碳带在所述碳带供应轴与所述辊轴之间通过所述第二碳带导向轴连接。

8.根据权利要求2所述的可调节碳带导向轴的热转印打印机，其特征在于，所述第一螺钉为机米螺钉。

9.根据权利要求4所述的可调节碳带导向轴的热转印打印机，其特征在于，所述第二螺纹孔为两个，且所述第二螺纹孔设置在所述第一通孔对应的端面上。

10.根据权利要求7所述的可调节碳带导向轴的热转印打印机，其特征在于，所述第一碳带导向轴相对于所述机体底座的高度大于所述第二碳带导向轴相对于所述机体底座的高度，且所述调节结构与所述第一碳带导向轴连接。

技术总结本技术涉及热转印打印机技术领域，尤其涉及一种可调节碳带导向轴的热转印打印机，包括机体、打印头、辊轴和碳带组件，碳带组件包括至少一个碳带导向轴、碳带供应轴和碳带回收轴，碳带通过碳带导向轴的传导并穿过打印头和辊轴之间至碳带回收轴，还包括调节结构，调节结构包括第一、第二弹性组件和调节块，调节块设有第一和第二通孔，第一通孔贯穿调节块，第二通孔与第一通孔连通，碳带导向轴的第一端与机体固定连接，另一端穿过第一通孔且第一弹性组件通过第二通孔与碳带导向轴第二端连接。采用本技术，通过观察碳带的具体褶皱情况调节碳带导向轴的第二端在第一、二方向上的位移，进而消除了碳带折皱情况的发生，提高了打印效果的稳定性。技术研发人员：李剑,陆智受保护的技术使用者：小彩牛智能技术（深圳）有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/5/8