一种提高圆环形样品表面印刷质量的定位工装的制作方法

本技术涉及印刷工装，尤其涉及一种提高圆环形样品表面印刷质量的定位工装。

背景技术：

1、穿心瓷介电容器由于其具有接近理想电容的优良滤波效果被广泛应用于解决emi电磁兼容场合，其最重要的组成部件则是产品内部的圆环形穿心瓷介电容器芯片，针对圆环形状的电容器芯片，通常需要在芯片表面印刷金属导电电极或者其他绝缘材料，在传统印刷工艺中，通常采用在载板上开孔后放置样品，其定位原理主要是通过孔径大小与样品尺寸的紧配合程度达到定位效果。

2、传统定位工装受限于孔径与样品间的紧配合程度，当配合度不良、或者每次印刷数量较多时，由于产品仅依靠外圆尺寸进行定位，随着产品偏移的误差累积，最终将导致较多产品存在图形印刷严重歪斜的情况，对于整面印刷阻焊材料的产品，其材料将延展进入端电极区域，从而严重影响产品的焊接质量

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种提高圆环形样品表面印刷质量的定位工装，解决了现有技术中印刷定位，准确完成焊接的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种提高圆环形样品表面印刷质量的定位工装，包括开孔定位板、多个中心柱和柱板，所述开孔定位板与所述柱板活动连接，并位于所述柱板的上方，每个所述中心柱均与所述柱板固定连接，并位于所述柱板的上方。

3、其中，所述开孔定位板包括主板、限位框、多个孔环和四个印刷丝网，每个所述孔环均与所述主板固定连接，并位于所述主板的内壁，所述限位框与所述主板固定连接，并位于所述主板的上方，每个所述印刷丝网均与所述主板固定连接，并位于所述主板的上方。

4、其中，所述主板具有多个中心孔，每个所述中心孔均与对应的所述孔环相互适配，且与四个所述印刷丝网相互适配。

5、其中，所述柱板包括辅板和防滑框，所述防滑框与所述辅板固定连接，并位于所述辅板的下方。

6、其中，所述提高圆环形样品表面印刷质量的定位工装还包括四个固定齿，所述辅板具有四个固定槽，四个所述固定齿均与所述主板固定连接，并分别位于所述主板的周侧，四个所述固定槽分别与对应的所述固定齿相互适配。

7、本实用新型的一种提高圆环形样品表面印刷质量的定位工装，通过内部定位柱与外部定位孔结合进行精准定位，每只产品均可独立依靠中心孔定位支柱进行定位，因此对传统定位工装由于误差累积效应导致的图形偏移有明显改善作用，可显著提升印刷图形的质量，同时丝网设计为圆环形图形，避免整面印刷后材料进入焊接区而影响焊接质量，从而提升后续产品生产的焊接质量，所述开孔定位板主要起到承接印刷的作用，所述柱板的设置为多个所述中心柱的固定起到了支撑，在印刷工作准备前，首先将所述开孔定位板与所述柱板相互贴合，确保每个所述中心柱都与所述开孔定位板上的所述中心孔相互适配后，在进行印刷整流工作，所述限位框的设置确保在印刷时，涂料不会脱离洒出所述主板，同时也能对涂料进行收集，避免多余的印刷料浪费，也能对印刷机的印刷位置进行引导，所述印刷丝网能避免印刷图形进入焊接区域影响焊接质量，所述中心孔便于所述中心柱的放置，在所述主板进行涂装印刷时，能确保印刷物质能落入所述中心孔中，从而对每个所述中心柱进行正常的印刷，四个所述固定齿与对应的所述固定槽的相互适配，能在所述主板与所述辅板连接过程中，对所述主板的位置起到限位的作用，防止所述主板在印刷过程中晃动，确保印刷过程中的稳定性，同时所述主板与所述辅板相互契合后也能保证每个所述中心柱都能与对应的所述中心孔相互适配。

技术特征：

1.一种提高圆环形样品表面印刷质量的定位工装，其特征在于，

2.如权利要求1所述的提高圆环形样品表面印刷质量的定位工装，其特征在于，

3.如权利要求2所述的提高圆环形样品表面印刷质量的定位工装，其特征在于，

4.如权利要求3所述的提高圆环形样品表面印刷质量的定位工装，其特征在于，

5.如权利要求4所述的提高圆环形样品表面印刷质量的定位工装，其特征在于，

技术总结本技术涉及印刷工装技术领域，具体涉及一种提高圆环形样品表面印刷质量的定位工装，包括开孔定位板、多个中心柱和柱板，开孔定位板与柱板活动连接，并位于柱板的上方，每个中心柱均与柱板固定连接，并位于柱板的上方，通过内部定位柱与外部定位孔结合进行精准定位，每只产品均可独立依靠中心孔定位支柱进行定位，因此对传统定位工装由于误差累积效应导致的图形偏移有明显改善作用，可显著提升印刷图形的质量，同时丝网设计为圆环形图形，避免整面印刷后材料进入焊接区而影响焊接质量，从而提升后续产品生产的焊接质量。技术研发人员：黄俭帮,肖富强,田承浩,王兴友受保护的技术使用者：成都宏科电子科技有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/5/10