一种带烘干的凹版印花机的制作方法
- 国知局
- 2024-07-05 15:53:43
本技术涉及凹版印花机,特别是涉及一种带烘干的凹版印花机。
背景技术:
1、印花机是适用于多种材质印花的机械,印花机的应用范围更加广泛,不再限于纸张印刷,在现在工业中,得到广泛的使用,也便于在板材、布匹等呈印物上进行印花使用,且在使用时,由于凹版印刷机在进行印刷时具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点,在现在使用的较为广泛,且在进行使用时,为了在进行印刷后,便于油墨快速干燥,避免产生刮花,导致印花产生变形,需要在进行印刷后,进行烘干,加快油墨的干燥速度,提高印刷效率。
2、如公开号为:cn209521397u,一种便于移动的具有烘干功能的凹版印花机,包括机架,机架上端固定连接有印花箱,机架上侧固定连接有l型挡板,两组l型挡板上凸起的部分之间转动连接有进辊轴,印花箱外侧固定连接有mso运动控制器和吸风机,印花箱内部两端转动连接有多组导辊轴,导辊轴上端设有与印花箱两端转动连接的导向杆,印花箱内部设有空腔,空腔的中设有多组导热管,在需要移动时,可直接进行运输,同时各组滑轮上均设有脚刹,方便对其进行固定,在印花过程中进行烘干处理,避免了由于热量过高而导致印花纸上的墨融化而在纸上流动,烘干装置中设有散风导流块,使各个方向上的热风风量均匀,提高的烘干效果与工作效率。
3、然而在进行使用时,现在大多将热空气直接吹向刚印花完成的呈印物上,由于吹风的压力,常常会导致印花位置产生吹散的效率,影响印花的质量,不便于进行使用,且在进行使用时,热量流失较为严重,不便于在烘干过程中,对热量进行合理的利用。
技术实现思路
1、为克服现有技术存在的技术缺陷,本实用新型提供一种带烘干的凹版印花机,在进行使用时,避免对印花后的油墨进行吹花,提高印花效果,便于进行烘干使用,且降低热量的浪费,便于进行使用。
2、本实用新型采用的技术解决方案是:一种带烘干的凹版印花机,包括印花机主体,所述印花机主体的出料端固定安装有输送机,所述输送机的上端靠近所述印花机主体的一侧固定安装有烘干架,且所述烘干架的上端两侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端延伸至所述烘干架的内部,所述电动伸缩杆的输出端之间固定安装有烘干板,且所述烘干架的上端一侧固定安装有油箱,所述油箱的内部镶嵌安装有加热环,且所述烘干架的上端另一侧固定安装有循环油泵,且所述循环油泵、所述油箱和所述烘干板之间相连通,所述烘干架为凹型结构,且所述烘干架的两侧均固定安装有遮挡帘,且所述遮挡帘下端距离所述输送机的距离大于呈印物的高度,在进行使用时,外部的呈印物通过所述印花机主体进行印花完成后,输送至所述输送机上,并在所述输送机上进行移动,且在进行移动时,先经过所述烘干架的内部,在经过所述烘干架的内部时,通过开启所述循环油泵和所述油箱上的所述加热环,所述加热环对所述油箱内部的导热油进行加热,并将加热后的导热油送入到所述烘干板的内部,且通过所述电动伸缩杆,对所述烘干板的高度进行调节,使得所述烘干板靠近呈印物,便于通过热辐射,对呈印物上的油墨进行预烘干,进而在进行烘干时,避免导致油墨吹花,便于进行使用。
3、优选的,所述烘干架的内部两侧均固定安装有导向杆,所述导向杆上套接有升降板,且所述升降板为中空结构,所述电动伸缩杆的输出端固定安装在所述升降板的中间位置,且所述烘干板固定安装在所述升降板之间,所述升降板的两端均开设有导向孔,且所述升降板通过所述导向孔套接在所述导向杆上,所述升降板的上端一侧固定安装有软管,且所述软管分别与所述油箱和所述循环油泵相连通,所述油箱的一侧固定安装有回油管,且所述回油管的另一端与一侧的所述升降板上的所述软管相连通,所述循环油泵的进油端与所述油箱相连通,且所述循环油泵的出油端固定安装有供油管,所述供油管与另一侧的所述升降板上的所述软管相连通,且所述油箱的上端固定安装有注油口,在进行使用时,通过所述电动伸缩杆,控制所述升降板进行升降,使得所述烘干板进行升降,且所述升降板进行升降时,使得所述升降板通过所述导向孔延所述导向杆进行升降,提高在升降时的稳定性,并通过所述供油管、所述回油管和所述软管,便于导热油进行循环,方便进行对所述烘干架的内部进行加热烘干使用,便于进行作业。
4、优选的,所述输送机的上端位于所述烘干架相对的一侧固定安装有喷气架,且所述喷气架的内部横向固定安装有喷气管,所述喷气管的下端均匀固定安装有散气头,所述烘干架的上表面固定安装有气泵,且所述气泵的出气端固定安装有连通管,所述连通管的另一端与所述喷气管相连通,所述烘干架上一侧固定安装有回气管,且所述回气管为u型结构,所述回气管的两端分别与所述烘干架内部的下端相连通,且所述回气管的中间位置与所述气泵的进气端相连通,在所述烘干板对油墨进行预干燥后,开启所述气泵,所述气泵将所述烘干架内部的热量抽入到所述喷气管的内部,并通过所述散气头喷出,便于对呈印物进行再次干燥,方便进行烘干,且便于对热量进行充分的利用,方便使用。
5、本实用新型的有益效果是:在进行使用时,通过对油进行加热,并通过所述烘干板与呈印物相接近,利用热辐射的效果,对呈印物上的油墨进行预烘干,使得油墨定型,且在进行定型后,通过将烘干箱内部的热气抽入到散气头再次吹向呈印物,进行再次干燥,且避免印花吹花,提高烘干效果和便于对热量进行充分利用,方便使用。
技术特征:1.一种带烘干的凹版印花机,其特征在于:包括印花机主体(1),所述印花机主体(1)的出料端固定安装有输送机(2),所述输送机(2)的上端靠近所述印花机主体(1)的一侧固定安装有烘干架(3),且所述烘干架(3)的上端两侧固定安装有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的输出端延伸至所述烘干架(3)的内部,所述电动伸缩杆(4)的输出端之间固定安装有烘干板(5),且所述烘干架(3)的上端一侧固定安装有油箱(6),所述油箱(6)的内部镶嵌安装有加热环(7),且所述烘干架(3)的上端另一侧固定安装有循环油泵(8),且所述循环油泵(8)、所述油箱(6)和所述烘干板(5)之间相连通。
2.根据权利要求1所述的一种带烘干的凹版印花机,其特征在于:所述烘干架(3)为凹型结构,且所述烘干架(3)的两侧均固定安装有遮挡帘(9),且所述遮挡帘(9)下端距离所述输送机(2)的距离大于呈印物的高度。
3.根据权利要求1所述的一种带烘干的凹版印花机,其特征在于:所述烘干架(3)的内部两侧均固定安装有导向杆(10),所述导向杆(10)上套接有升降板(11),且所述升降板(11)为中空结构,所述电动伸缩杆(4)的输出端固定安装在所述升降板(11)的中间位置,且所述烘干板(5)固定安装在所述升降板(11)之间。
4.根据权利要求3所述的一种带烘干的凹版印花机,其特征在于:所述升降板(11)的两端均开设有导向孔(12),且所述升降板(11)通过所述导向孔(12)套接在所述导向杆(10)上,所述升降板(11)的上端一侧固定安装有软管(13),且所述软管(13)分别与所述油箱(6)和所述循环油泵(8)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种带烘干的凹版印花机,其特征在于:所述油箱(6)的一侧固定安装有回油管(14),且所述回油管(14)的另一端与一侧的所述升降板(11)上的所述软管(13)相连通,所述循环油泵(8)的进油端与所述油箱(6)相连通,且所述循环油泵(8)的出油端固定安装有供油管(15),所述供油管(15)与另一侧的所述升降板(11)上的所述软管(13)相连通,且所述油箱(6)的上端固定安装有注油口(16)。
6.根据权利要求1所述的一种带烘干的凹版印花机,其特征在于:所述输送机(2)的上端位于所述烘干架(3)相对的一侧固定安装有喷气架(17),且所述喷气架(17)的内部横向固定安装有喷气管(18),所述喷气管(18)的下端均匀固定安装有散气头(19)。
7.根据权利要求6所述的一种带烘干的凹版印花机,其特征在于:所述烘干架(3)的上表面固定安装有气泵(20),且所述气泵(20)的出气端固定安装有连通管(21),所述连通管(21)的另一端与所述喷气管(18)相连通。
8.根据权利要求7所述的一种带烘干的凹版印花机,其特征在于:所述烘干架(3)上一侧固定安装有回气管(22),且所述回气管(22)为u型结构,所述回气管(22)的两端分别与所述烘干架(3)内部的下端相连通,且所述回气管(22)的中间位置与所述气泵(20)的进气端相连通。
技术总结本技术涉及一种带烘干的凹版印花机,涉及凹版印花机技术领域,包括印花机主体,印花机主体的出料端固定安装有输送机,输送机的上端靠近印花机主体的一侧固定安装有烘干架,烘干架的内部安装有烘干板,烘干架的上端一侧固定安装有油箱,油箱的内部镶嵌安装有加热环,且烘干架的上端另一侧固定安装有循环油泵,且循环油泵、油箱和烘干板之间相连通,在进行使用时,通过对油进行加热,并通过烘干板与呈印物相接近,利用热辐射的效果,对呈印物上的油墨进行预烘干,使得油墨定型,且在进行定型后,通过将烘干箱内部的热气抽入到散气头再次吹向呈印物,进行再次干燥,且避免印花吹花,提高烘干效果和便于对热量进行充分利用,方便使用。技术研发人员:吴行正,胡永玲,林美招,闫小菊,曾维香,汤政锋受保护的技术使用者:晋江厚德印花有限公司技术研发日:20231025技术公布日:2024/5/12本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240618/39126.html
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