一种热转印膜转印压制台的制作方法

本技术涉及热转印，尤其涉及一种热转印膜转印压制台。

背景技术：

1、热转印膜是热转印工艺的一种介质材料，热转印装饰工艺是通过热转印膜一次性加热，将热转印上的装饰图案转印于被装饰建材表面上，形成优质饰面膜的过程，在热转印过程中，利用热和压力的共同作用使保护层及图案层从聚酯基片上分离，热熔胶使整个装饰层与基材永久胶合，热转印膜是通过加热高温硅辊，将温度和压力施加于转印箔上，便于转印。

2、经检索在现有公开文献中，中国专利公开号cn209365603u的实用新型专利公开了一种压力均匀热转印烫画机，针对烫印物体时，在滚压过程中物体受力不够均衡，且无法使物体在滚动中实现滚烫过程，所以通过设置电动伸缩杆、气囊与滚垫，具有移动滚烫，压力均分且结构简单等特点，并且包括支架，所述支架顶端一侧焊接有支撑架，所述支架顶端另一侧固定安装有工作台，所述工作台顶端一侧固定安装有气泵，所述工作台顶端另一侧固定安装控制器，所述工作台顶端中部焊接有烫画板，所述烫画板外侧上部固定安装有卡画板，所述支撑架一侧顶端通过连接板固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆端处通过连接座固定安装有液压杆，所述液压杆端处固定安装有压板，所述压板底端胶接有气囊，所述气囊底端胶接有滚垫，所述气泵输出端与气囊一侧中部通过通气管连接。

3、在现有转印压制台技术中，将布料放入压制台压板下压制时，缺少将布料待压制处灵活平整固定的功能，可能会因为布料未平整放置，致使在压制的过程中布料出现褶皱，使得压制不成功，出现杂乱，从而影响压制后布料成品的质量，从而降低了产品的合格率，而在布料在图案热转印压制后，需要将图案上的胶片撕掉，而现有技术中往往需要人工手动将胶片撕去，速度较慢且较为麻烦，从而增加了工作人员的工作量，延长了工作时间，从而降低了布料烫印的生产效率，不具有便利性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热转印膜转印压制台。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种热转印膜转印压制台，包括台面板，所述台面板的后部左右两侧均固定连接有安装架，所述安装架的中部转动连接有滚线盘，所述滚线盘的外侧固定连接有连接绳，两个所述滚线盘的相背侧均固定连接有转动把手，所述连接绳的另一端固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有多个压块，所述台面板的顶端左右两侧均设置有多个压槽，所述台面板的中部后侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有压制板，所述压制板的内侧转动连接有多个加热棒。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述台面板的前侧固定连接有安装壳，所述安装壳的内侧设置有传送带，所述安装壳的右侧固定连接有安装块，所述安装块的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的左侧固定连接有安装杆，所述安装杆的内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的底端转动连接有粘纸杆。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述安装块的右侧设置有多个卡槽，所述滑块的右侧固定连接有固定壳。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述固定壳的内侧滑动连接有卡杆，所述卡杆的中部固定连接有限位块。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述限位块的右侧固定连接有弹簧一，所述台面板的内侧底端固定连接有多个弹簧二。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述弹簧二的另一端固定连接有弹力块，多个所述弹力块的顶端均固定连接有底板。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述台面板的内侧底端固定连接有多个保护壳，所述保护壳的内侧设置在弹簧二的外侧。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、1、本实用新型中，通过台面板、安装架、滚线盘、连接绳、转动把手、固定板、压块、压槽的相互配合下，对压制台增加了便于将衣物布料灵活固定的作用，防止在烫印时布料出现褶皱，影响烫印效果，提高了转印后布料烫印处的质量，提高了产品合格率。

17、2、本实用新型中，通过安装壳、传送带、安装块、滑块、安装杆、滑动杆、粘纸杆的相互配合下，对压制台增加了便于自动除去转印后衣物上胶片的功能，无需人工手动将胶片撕去，提高了烫印生产的速度及效率，较为便利，减少了工作人员的工作量，缩短了工作时间，较为方便。

技术特征：

1.一种热转印膜转印压制台，包括台面板(1)，其特征在于：所述台面板(1)的后部左右两侧均固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的中部转动连接有滚线盘(3)，所述滚线盘(3)的外侧固定连接有连接绳(4)，两个所述滚线盘(3)的相背侧均固定连接有转动把手(5)，所述连接绳(4)的另一端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的底端固定连接有多个压块(7)，所述台面板(1)的顶端左右两侧均设置有多个压槽(8)，所述台面板(1)的中部后侧固定连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出端固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出端固定连接有压制板(11)，所述压制板(11)的内侧转动连接有多个加热棒(12)。

2.根据权利要求1所述的一种热转印膜转印压制台，其特征在于：所述台面板(1)的前侧固定连接有安装壳(13)，所述安装壳(13)的内侧设置有传送带(14)，所述安装壳(13)的右侧固定连接有安装块(15)，所述安装块(15)的内侧滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的左侧固定连接有安装杆(17)，所述安装杆(17)的内侧滑动连接有滑动杆(18)，所述滑动杆(18)的底端转动连接有粘纸杆(19)。

3.根据权利要求2所述的一种热转印膜转印压制台，其特征在于：所述安装块(15)的右侧设置有多个卡槽(20)，所述滑块(16)的右侧固定连接有固定壳(21)。

4.根据权利要求3所述的一种热转印膜转印压制台，其特征在于：所述固定壳(21)的内侧滑动连接有卡杆(22)，所述卡杆(22)的中部固定连接有限位块(23)。

5.根据权利要求4所述的一种热转印膜转印压制台，其特征在于：所述限位块(23)的右侧固定连接有弹簧一(24)，所述台面板(1)的内侧底端固定连接有多个弹簧二(25)。

6.根据权利要求5所述的一种热转印膜转印压制台，其特征在于：所述弹簧二(25)的另一端固定连接有弹力块(26)，多个所述弹力块(26)的顶端均固定连接有底板(27)。

7.根据权利要求6所述的一种热转印膜转印压制台，其特征在于：所述台面板(1)的内侧底端固定连接有多个保护壳(28)，所述保护壳(28)的内侧设置在弹簧二(25)的外侧。

技术总结本技术涉及热转印技术领域，公开了一种热转印膜转印压制台，包括台面板，所述台面板的后部左右两侧均固定连接有安装架，所述安装架的中部转动连接有滚线盘，所述滚线盘的外侧固定连接有连接绳，两个所述滚线盘的相背侧均固定连接有转动把手，所述连接绳的另一端固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有多个压块，所述台面板的顶端左右两侧均设置有多个压槽，所述台面板的中部后侧固定连接有液压缸。本技术中，便于将衣物布料灵活固定，防止在烫印时布料出现褶皱，影响烫印效果，提高了转印后布料烫印处的质量，便于自动除去转印后衣物上胶片，无需人工手动将胶片撕去，减少了工作人员的工作量。技术研发人员：李璐,张晓辉,张晓光,李娜,苗永霞受保护的技术使用者：郑州澳莱工业科技有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/5/12