一种可控制印刷范围的绿色印刷头的制作方法

本技术涉及印刷设备，具体来说，涉及一种可控制印刷范围的绿色印刷头。

背景技术：

1、印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，印刷工序现多使用印刷机完成，印刷机具有打印分辨率高、打印速度快以及打印品质稳定等特点，印刷头为印刷机的主要部件之一，实际使用具有操作简单、结构稳定、印刷效果好等优点。

2、现有技术公开了公开号为：cn214000932u一种控制印刷范围的绿色印刷用印刷头，包括刷头本体、进墨管、储墨室、隔板、滴墨孔、刷头、螺孔、螺杆、蝶形手柄、密封块、密封头、过滤组件、安装框、过滤网、抵接块、安装孔、t型条、限位块，需要对不同宽度的纸品或者布料进行印刷时，驱动转动手柄，带动螺杆在螺孔内转动，螺杆带动密封块向滴墨孔方向移动，将密封头插设至滴墨孔内，此时墨水无法通过滴墨孔进入刷头，通过改变能够通过墨水的滴墨孔数量，来改变刷头的印刷范围，以便于对不同宽度的纸品或者布料进行印刷，提高了印刷头的适用范围，操作方便快捷，实现成本低。

3、上述实用新型，调节印刷范围时，需要操作工人用手旋转螺杆，调节密封块和密封头的使用位置，当密封头插入滴墨孔内部时，此时墨水无法通过滴墨孔进入刷头，由于滴墨孔具有多个，操作工人重复操作对应的多个螺杆，具有较多操作步骤，同时增加此实用新型的调节效率。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可控制印刷范围的绿色印刷头，具备能够快速完成多个滴墨孔的堵塞或开合工作的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述能够快速完成多个滴墨孔的堵塞或开合工作的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、一种可控制印刷范围的绿色印刷头，包括外壳，所述外壳的内部安装有隔板，且隔板的上部开设有多组滴墨孔，所述隔板的下部安装有多组印刷头，所述外壳的上部固定贯穿有多组储气筒和进墨管，且进墨管的上方安装有连接管，所述进墨管和连接管的相向端内部均安装有密封轴承，两组所述密封轴承的内部贯穿有旋转管，所述外壳的上部安装有两组支撑柱，且两组所述支撑柱的上端安装有储气箱，并且储气箱的上部安装有气泵和电控箱，所述气泵的输出端贯穿储气箱的上部，多组所述储气筒的端面均固定贯穿有导气管和排气管，多组所述导气管的侧壁均设置有第一电磁阀，多组所述排气管的一端贯穿外壳的内部前端面，多组所述排气管的一端端部均安装有拦截滤网，多组所述储气筒的内部均滑动安装有塞板，且多组所述塞板的下部均安装有连接杆，多组所述连接杆的一端分别滑动贯穿多组所述储气筒的内部底面，多组所述塞板的上部均安装有伸缩弹簧，且多组所述伸缩弹簧的一端分别与多组所述储气筒的内部顶面固定连接，所述储气箱的端面固定贯穿有多组输气管，且多组所述输气管的一端分别贯穿多组所述储气筒的上部，多组所述输气管的侧壁均设置有第二电磁阀，多组所述连接杆的一端端部均安装有堵头。

6、进一步的，多组所述塞板的直径长度与多组所述储气筒的内部直径长度相同。

7、进一步的，所述连接管的内部安装有横杆，且横杆的侧壁安装有定位柱，并且定位柱的下端设置有矩形槽，所述矩形槽的内部顶面安装有弹性弹簧，且弹性弹簧的一端安装有延伸板，并且延伸板的一端安装有刮板，所述旋转管的内部安装有限位孔板，且限位孔板的上部设置有过滤网，所述旋转管的侧壁开设有螺纹通孔，且螺纹通孔的内部贯穿有螺纹盖，并且螺纹盖的侧壁套接有密封圈，所述进墨管和连接管之间安装有两组安装杆。

8、进一步的，所述螺纹通孔和螺纹盖螺纹相互配合。

9、进一步的，所述电控箱的内部安装有控制面板和蓄电池，所述控制面板通过电线与蓄电池、多组所述第一电磁阀、多组所述第二电磁阀和气泵电性连接。

10、进一步的，多组所述滴墨孔与多组所述印刷头相互对应。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种可控制印刷范围的绿色印刷头，具备以下有益效果：

13、(1)、本实用新型采用了储气筒，实际使用可控制印刷范围的绿色印刷头时，利用控制面板，使一组第二电磁阀开合，同时使气泵开始工作，气泵可将空气抽入储气箱的内部，储气箱内部的气体通过一组输气管进入同侧一组储气筒的内部，此部分空气可推动同侧一组塞板下移，此过程中，此组塞板会拉伸同侧一组伸缩弹簧，与此同时，此组塞板通过同侧一组连接杆带动同侧一组堵头下移，当此组堵头插入同侧一组滴墨孔的内部时，利用控制面板，使同侧一组第二电磁阀闭合，当需要复位此组堵头时，利用控制面板，开合同侧一组第一电磁阀，同侧一组伸缩弹簧受自身弹力作用，会带动同侧一组塞板上移，此组塞板可将同侧一组储气筒内部的空气通过同侧一组导气管排出，其余各组堵头的使用，同操作可得，多组排气管为多组塞板的移动带来保障，多组拦截滤网避免杂质通过多组排气管进入多组储气筒的内部，通过设置的储气筒，能够快速完成多个滴墨孔的堵塞或开合工作，提高了可控制印刷范围的绿色印刷头的使用实用性。

14、(2)、本实用新型采用了旋转管，实际使用可控制印刷范围的绿色印刷头时，油墨通过连接管、旋转管和进墨管进入外壳的内部，此过程中，过滤网能够滤出油墨中的杂质，当过滤网被堵塞时，利用两组密封轴承，操作工人用手旋转旋转管，旋转管通过限位孔板带动过滤网旋转，刮板可剐蹭过滤网的上表面，避免过滤网被堵塞，当需要更换过滤网时，利用螺纹通孔和螺纹盖螺纹相互配合，操作工人用手逆时针卸下螺纹盖，再用手上移刮板，此过程中，延伸板会挤压弹性弹簧，此时可通过螺纹通孔更换过滤网，当更换完毕后，松开刮板，弹性弹簧受自身弹力作用，通过推动延伸板使刮板下移复位，再顺时针复位螺纹盖，通过设置的旋转管，能够避免滤网结构堵塞，为可控制印刷范围的绿色印刷头的持续使用带来保障。

技术特征：

1.一种可控制印刷范围的绿色印刷头，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部安装有隔板(2)，且隔板(2)的上部开设有多组滴墨孔(3)，所述隔板(2)的下部安装有多组印刷头(34)，所述外壳(1)的上部固定贯穿有多组储气筒(4)和进墨管(5)，且进墨管(5)的上方安装有连接管(6)，所述进墨管(5)和连接管(6)的相向端内部均安装有密封轴承(7)，两组所述密封轴承(7)的内部贯穿有旋转管(8)，所述外壳(1)的上部安装有两组支撑柱(17)，且两组所述支撑柱(17)的上端安装有储气箱(18)，并且储气箱(18)的上部安装有气泵(21)和电控箱，所述气泵(21)的输出端贯穿储气箱(18)的上部，多组所述储气筒(4)的端面均固定贯穿有导气管(9)和排气管(11)，多组所述导气管(9)的侧壁均设置有第一电磁阀(10)，多组所述排气管(11)的一端贯穿外壳(1)的内部前端面，多组所述排气管(11)的一端端部均安装有拦截滤网(12)，多组所述储气筒(4)的内部均滑动安装有塞板(13)，且多组所述塞板(13)的下部均安装有连接杆(14)，多组所述连接杆(14)的一端分别滑动贯穿多组所述储气筒(4)的内部底面，多组所述塞板(13)的上部均安装有伸缩弹簧(16)，且多组所述伸缩弹簧(16)的一端分别与多组所述储气筒(4)的内部顶面固定连接，所述储气箱(18)的端面固定贯穿有多组输气管(19)，且多组所述输气管(19)的一端分别贯穿多组所述储气筒(4)的上部，多组所述输气管(19)的侧壁均设置有第二电磁阀(20)，多组所述连接杆(14)的一端端部均安装有堵头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种可控制印刷范围的绿色印刷头，其特征在于，多组所述塞板(13)的直径长度与多组所述储气筒(4)的内部直径长度相同。

3.根据权利要求1所述的一种可控制印刷范围的绿色印刷头，其特征在于，所述连接管(6)的内部安装有横杆(22)，且横杆(22)的侧壁安装有定位柱(23)，并且定位柱(23)的下端设置有矩形槽(24)，所述矩形槽(24)的内部顶面安装有弹性弹簧(25)，且弹性弹簧(25)的一端安装有延伸板(26)，并且延伸板(26)的一端安装有刮板(27)，所述旋转管(8)的内部安装有限位孔板(28)，且限位孔板(28)的上部设置有过滤网(29)，所述旋转管(8)的侧壁开设有螺纹通孔(30)，且螺纹通孔(30)的内部贯穿有螺纹盖(31)，并且螺纹盖(31)的侧壁套接有密封圈(32)，所述进墨管(5)和连接管(6)之间安装有两组安装杆(33)。

4.根据权利要求3所述的一种可控制印刷范围的绿色印刷头，其特征在于，所述螺纹通孔(30)和螺纹盖(31)螺纹相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种可控制印刷范围的绿色印刷头，其特征在于，所述电控箱的内部安装有控制面板和蓄电池，所述控制面板通过电线与蓄电池、多组所述第一电磁阀(10)、多组所述第二电磁阀(20)和气泵(21)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种可控制印刷范围的绿色印刷头，其特征在于，多组所述滴墨孔(3)与多组所述印刷头(34)相互对应。

技术总结本技术公开了一种可控制印刷范围的绿色印刷头，包括外壳，所述外壳的内部安装有隔板，且隔板的上部开设有多组滴墨孔，所述隔板的下部安装有多组印刷头，所述外壳的上部固定贯穿有多组储气筒和进墨管，且进墨管的上方安装有连接管，所述进墨管和连接管的相向端内部均安装有密封轴承，两组所述密封轴承的内部贯穿有旋转管，所述外壳的上部安装有两组支撑柱，且两组所述支撑柱的上端安装有储气箱，并且储气箱的上部安装有气泵和电控箱，所述气泵的输出端贯穿储气箱的上部。有益效果：本技术采用了储气筒，通过设置的储气筒，能够快速完成多个滴墨孔的堵塞或开合工作，提高了可控制印刷范围的绿色印刷头的使用实用性。技术研发人员：叶丽斌,黄威受保护的技术使用者：福州可贵印刷包装有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/5/16