一种包装箱标签喷码结构的制作方法

本技术涉及包装箱，具体为一种包装箱标签喷码结构。

背景技术：

1、包装箱是gb/t7284-1998框架木箱国标起草单位，根据被运输或装载的物品特性，采用国家标准保护的一种包装。用箱板、箱档等构件制成的木箱。现在于2016年5月15日作废，被gb/t7284-2016代替。在包装箱生产过程中，需要对包装箱上打上生产日期，产品标号等信息，即喷码。

2、经检索中国专利网公告号cn215041424u公开的一种自动喷码机，通过待喷码包装箱的大小进行调整两个限位板之间的距离，启动电机，电机通过转轴带动底部的齿轮进行转动，由于齿轮左右两侧均与齿板啮合连接，故带动两个齿板向前后两个方向同时进一移动，如若齿轮顺时针旋转则带动左侧齿板向后移动，而右侧齿板向前移动，从而带动两个齿板底部的限位板同时做相背移动，故将两个限位板之间的距离调大，如若齿轮逆时针旋转则带动左侧齿板向前移动，右侧齿板向后移动，故带动两个限位板相向移动，从而将两个限位板之间的距离调小，方便根据包装箱大小进行调整，便于包装箱可以在两个限位板之间平稳传送，从而方便固定喷码位置，提高喷码质量。

3、但上述技术方案存在一定的弊端，从对比文件中图二知齿轮、齿板和固定螺栓的配合从而对中间的货物进行距离调节，但这种方法需要将两侧限位板进行拉动，不方便进行限位，当喷完油墨后可能会被擦拭从而导致无法看清。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种包装箱标签喷码结构，以解决上述背景中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装箱标签喷码结构，包括架体，所述架体一端设有电机箱，所述架体底端设有桌腿，所述架体顶端设有速干机构，所述速干机构左侧设有喷码机构，所述喷码机构远离速干机构的一侧设有限位机构，所述架体内部设有传送带；

3、所述速干机构包括固定在电机箱内部设有的电机，所述电机一端连接有传动杆，所述传动杆外壁套设有转动轮，所述转动轮外壁套设有一号传动带，所述一号传动带远离转动轮的一端内部设有从动轮，所述从动轮内部设有一号从动杆，所述一号从动杆外壁套设有转动轮，所述转动轮外壁套设有二号传动带，所述二号传动带远离转动轮的一端内部设有从动轮，所述从动轮内部设有二号从动杆，所述二号从动杆固定在固定架内部，所述二号从动杆贯穿传动箱至传动箱内部，所述二号从动杆外壁套设有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮底端连接有二号锥齿轮，所述二号锥齿轮内壁设有转动杆，所述转动杆贯穿传动箱和风扇仓至风扇仓内部，所述转动杆远离二号锥齿轮的一端设有风扇。

4、优选的，所述传动箱底端与风扇仓固定连接处开设有圆形孔槽，所述传动箱一侧设有与二号从动杆尺寸相匹配的槽。

5、优选的，所述架体顶端设有一号支撑架，所述一号支撑架顶端设有两组固定架，所述固定架开设有与二号从动杆相匹配的槽。

6、优选的，所述架体一端设有电机箱，所述架体底端设有四组桌腿，所述四组桌腿分布在架体底端四周。

7、优选的，所述限位机构包括固定在架体顶端二号支撑架，所述二号支撑架内部设有两组调节杆，所述调节杆外壁设有固定环，所述调节杆一端设有直板，所述直板一端设有导板。

8、优选的，所述二号支撑架两端开设有四组孔槽，所述孔槽尺寸与调节杆相匹配。

9、优选的，所述喷码机构包括固定在架体顶端的三号支撑架，所述三号支撑架顶端一侧设有电动推杆，所述电动推杆底端连接有喷码机。

10、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

11、本实用新型通过三号支持架、调节杆、直板和导板的配合，传送至后面的喷码机构速干机构行工作，达到了对不同箱体进行限位的目的；通过传动杆、一号传动带、一号从动杆、二号传动带、二号从动杆、一号锥齿轮、二号锥齿轮、转动杆和风扇的配合从而对传送带喷码后的箱体进行吹干，防止擦拭导致模糊不清。

技术特征：

1.一种包装箱标签喷码结构，包括架体(100)，其特征在于：所述架体(100)一端设有电机箱(110)，所述架体(100)底端设有桌腿(120)，所述架体(100)顶端设有速干机构(200)，所述速干机构(200)左侧设有喷码机构(400)，所述喷码机构(400)远离速干机构(200)的一侧设有限位机构(300)，所述架体(100)内部设有传送带(500)；

2.根据权利要求1所述的一种包装箱标签喷码结构，其特征在于：所述传动箱(270)底端与风扇仓(2920)固定连接处开设有圆形孔槽，所述传动箱(270)一侧设有与二号从动杆(250)尺寸相匹配的槽。

3.根据权利要求1所述的一种包装箱标签喷码结构，其特征在于：所述架体(100)顶端设有一号支撑架，所述一号支撑架顶端设有两组固定架(260)，所述固定架(260)开设有与二号从动杆(250)相匹配的槽。

4.根据权利要求1所述的一种包装箱标签喷码结构，其特征在于：所述架体(100)一端设有电机箱(110)，所述架体(100)底端设有四组桌腿(120)，所述四组桌腿(120)分布在架体(100)底端四周。

5.根据权利要求1所述的一种包装箱标签喷码结构，其特征在于：所述限位机构(300)包括固定在架体(100)顶端二号支撑架(310)，所述二号支撑架(310)内部设有两组调节杆(320)，所述调节杆(320)外壁设有固定环，所述调节杆(320)一端设有直板(330)，所述直板(330)一端设有导板(340)。

6.根据权利要求5所述的一种包装箱标签喷码结构，其特征在于：所述二号支撑架(310)两端开设有四组孔槽，所述孔槽尺寸与调节杆(320)相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种包装箱标签喷码结构，其特征在于：所述喷码机构(400)包括固定在架体(100)顶端的三号支撑架(410)，所述三号支撑架(410)顶端一侧设有电动推杆(420)，所述电动推杆(420)底端连接有喷码机(430)。

技术总结本技术公开了一种包装箱标签喷码结构，涉及包装箱技术领域，包括架体，所述架体一端设有电机箱，所述架体底端设有桌腿，所述架体顶端设有速干机构，所述速干机构左侧设有喷码机构，所述喷码机构远离速干机构的一侧设有限位机构，所述架体内部设有传送带；所述速干机构包括固定在电机箱内部设有的电机。本技术通过三号支持架、调节杆、直板和导板的配合，传送至后面的喷码机构速干机构行工作，达到了对不同箱体进行限位的目的；通过传动杆、一号传动带、一号从动杆、二号传动带、二号从动杆、一号锥齿轮、二号锥齿轮、转动杆和风扇的配合从而对传送带喷码后的箱体进行吹干，防止擦拭导致模糊不清。技术研发人员：徐银,姜峡,徐学飞受保护的技术使用者：安徽金运包装科技有限公司技术研发日：20230612技术公布日：2024/5/16