一种具正压脱模的印刷机构及印刷机的制作方法

本技术涉及采用网板印刷的，尤其涉及一种具正压脱模的印刷机构及印刷机。

背景技术：

1、网板是smt(表面贴装工艺)工艺中锡膏印刷的重要工具，网板上具有多个网孔，每个网孔正对pcb线路板对应的焊盘，当刮刀贴合在网板上移动时，刮刀可将网板上所铺设的锡膏沿着各个网孔刮入到pcb线路板的各个焊盘内，以便于后续将各个电子器件焊接在pcb线路板上，当pcb线路板的预设焊盘都印刷上锡膏后，网板需要和pcb线路板分离，以使网板能够为下一块pcb线路板再次进行印刷作业，在网板和pcb线路板互相分离的过程中，由于锡膏存在一定的表面张力，网板和pcb线路板在分离时将会致使锡膏存在一定的拉扯，最终致使pcb线路板的焊盘内所印刷的锡膏出现散乱不饱满的问题，一方面对锡膏印刷的美观造成影响，另一方面还有可能致使相邻的两个焊盘互相连通并在后续形成短路的现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具正压脱模的印刷机构及印刷机，主要解决现有网板和pcb线路板在印刷完成后互相脱模时由于锡膏存在表面张力而致使印刷质量不佳的技术问题。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种具正压脱模的印刷机构，包括安装座、网板及分别连接所述安装座的刮刀装置、驱动装置及柔性罩；

4、所述网板上设置有多个网孔，所述网板用于与待印刷产品接触，所述刮刀装置用于将预设材料沿着所述网孔刮入至待印刷产品的预设位置内，所述驱动装置连接所述柔性罩并用于驱动所述柔性罩在收缩状态及伸长状态之间切换；

5、当所述柔性罩处于所述伸长状态时，所述柔性罩与所述网板共同围设形成一个腔室，且所述刮刀装置中的至少部分收容在所述柔性罩的内部；

6、所述柔性罩上设置有与所述腔室连通的进气孔。

7、在其中一个技术方案中，所述柔性罩朝向所述网板的一面设置有通气室，当所述柔性罩处于所述伸长状态时，所述通气室的室壁与所述网板共同围设形成所述腔室，所述进气孔与所述通气室连通。

8、在其中一个技术方案中，所述通气室的室口的尺寸大于待印刷产品所需印刷的区域的尺寸。

9、在其中一个技术方案中，所述柔性罩背向所述网板的一面连接所述安装座，且所述柔性罩背向所述网板的一面开设有所述进气孔，所述柔性罩朝向所述网板的一端与所述驱动装置连接。

10、在其中一个技术方案中，所述柔性罩朝向所述网板的一端连接有刚性件，所述驱动装置连接所述刚性件，所述刚性件朝向所述网板的一面固定有柔性的密封件，当所述柔性罩处于伸长状态时，所述刚性件与所述网板共同夹持所述密封件，所述密封件的外形为环形结构，以露出所述通气室的室口。

11、在其中一个技术方案中，所述驱动装置包括多个气缸，多个所述气缸环形布置于所述通气室的室内，多个所述气缸的缸体均连接所述安装座，所述气缸的活塞杆连接所述刚性件。

12、在其中一个技术方案中，所述密封件为海绵。

13、在其中一个技术方案中，所述柔性罩为风琴罩。

14、在其中一个技术方案中，所述刮刀装置包括至少一套刮刀组件，所述刮刀组件包括相连的z轴模组及刮刀，所述z轴模组连接所述安装座并用于驱动所述刮刀沿竖直方向移动，所述柔性罩围设于所述刮刀的外周。

15、本申请还提供了一种印刷机，包括机架、第一执行器、第二执行器及上述任一项技术方案所述的具正压脱模的印刷机构，所述第一执行器连接所述机架并用于驱动待印刷产品靠近或远离所述网板，所述网板连接所述机架，所述安装座与所述机架滑动连接，所述第二执行器分别连接所述机架及所述安装座并用于驱动所述安装座、所述刮刀装置、所述驱动装置及所述柔性罩共同相对于所述网板作直线移动，以使所述刮刀装置能够将预设材料沿着所述网孔刮入至待印刷产品的预设位置内。

16、与现有技术相比，本实用新型提供的具正压脱模的印刷机构至少具有以下的有益效果：

17、本方案设置了可以伸缩的柔性罩，工作时，柔性罩处于收缩状态，使得刮刀装置能够通过相对于网板横移而将预设材料(如锡膏)沿着网孔刮入至待印刷产品(如pcb线路板)的预设位置(如pcb线路板的各个焊盘)内，此印刷过程中，处于收缩状态的柔性罩不会和网板互相干涉，当印刷完成后，柔性罩在驱动装置的驱动下由收缩状态切换至伸长状态，此时柔性罩和网板共同围设形成了一个腔室，此时向柔性罩上的进气孔通入气体，气体将进入到腔室内，待通气室内的气压达到预设值后，接着再驱动网板和产品互相分离，此时由于腔室的气压大于外界空气的气压，使得所印刷好的全部锡膏将在气压的作用下稳固在产品上，最终使得当网板和产品完全分离时所印刷好的锡膏能够以较为饱满的状态停留在产品的预设位置，即，采用本技术方案，能够提高网板和pcb线路板脱模后的印刷质量，提升印刷后的外观并解决pcb线路板在印刷环节后易出现短路的问题。

技术特征：

1.一种具正压脱模的印刷机构，其特征在于，包括安装座、网板及分别连接所述安装座的刮刀装置、驱动装置及柔性罩；

2.如权利要求1所述的具正压脱模的印刷机构，其特征在于，所述柔性罩正对所述网板的一面设置有通气室，当所述柔性罩处于所述伸长状态时，所述通气室的室壁与所述网板共同围设形成所述腔室，所述进气孔与所述通气室连通。

3.如权利要求2所述的具正压脱模的印刷机构，其特征在于，所述通气室的室口的尺寸大于待印刷产品所需印刷的区域的尺寸。

4.如权利要求2所述的具正压脱模的印刷机构，其特征在于，所述柔性罩背向所述网板的一面连接所述安装座，且所述柔性罩背向所述网板的一面开设有所述进气孔，所述柔性罩朝向所述网板的一端与所述驱动装置连接。

5.如权利要求4所述的具正压脱模的印刷机构，其特征在于，所述柔性罩朝向所述网板的一端连接有刚性件，所述驱动装置连接所述刚性件，所述刚性件朝向所述网板的一面固定有柔性的密封件，当所述柔性罩处于伸长状态时，所述刚性件与所述网板共同夹持所述密封件，所述密封件为中空的环状结构，以露出所述通气室的室口。

6.如权利要求5所述的具正压脱模的印刷机构，其特征在于，所述驱动装置包括多个气缸，多个所述气缸环形布置于所述通气室的室内，多个所述气缸的缸体均连接所述安装座，所述气缸的活塞杆连接所述刚性件。

7.如权利要求5所述的具正压脱模的印刷机构，其特征在于，所述密封件为海绵。

8.如权利要求1所述的具正压脱模的印刷机构，其特征在于，所述柔性罩为风琴罩。

9.如权利要求1所述的具正压脱模的印刷机构，其特征在于，所述刮刀装置包括至少一套刮刀组件，所述刮刀组件包括相连的z轴模组及刮刀，所述z轴模组连接所述安装座并用于驱动所述刮刀沿竖直方向移动，所述柔性罩围设于所述刮刀的外周。

10.一种印刷机，其特征在于，包括机架、第一执行器、第二执行器及权利要求1至9任一项所述的具正压脱模的印刷机构，所述第一执行器连接所述机架并用于驱动待印刷产品靠近或远离所述网板，所述网板连接所述机架，所述安装座与所述机架滑动连接，所述第二执行器分别连接所述机架及所述安装座，所述第二执行器用于驱动所述安装座、所述刮刀装置、所述驱动装置及所述柔性罩共同相对于所述网板作直线移动，以使所述刮刀装置能够将预设材料沿着所述网孔刮入至待印刷产品的预设位置内。

技术总结本技术公开了一种具正压脱模的印刷机构及印刷机，所述具正压脱模的印刷机构包括安装座、网板、刮刀装置、驱动装置及柔性罩；所述网板上设置有多个网孔，所述刮刀装置用于将预设材料沿着所述网孔刮入至待印刷产品的预设位置内，所述驱动装置连接所述柔性罩并用于驱动所述柔性罩在收缩状态及伸长状态之间切换；当所述柔性罩处于所述伸长状态时，所述柔性罩与所述网板共同围设形成一个腔室，且所述刮刀装置中的至少部分收容在所述柔性罩的内部；所述柔性罩上设置有与所述腔室连通的进气孔。本申请主要解决现有网板和PCB线路板在印刷完成后互相脱模时由于锡膏存在表面张力而致使印刷质量不佳的技术问题。技术研发人员：邱国良,宋先玖,黄煜成,何志申受保护的技术使用者：东莞市凯格精机股份有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/5/16