一种制袋机便装式烫金装置的制作方法

本技术实施例涉及制袋机的，尤其涉及一种制袋机便装式烫金装置。

背景技术：

1、制袋机是用来制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的设备，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。制袋机自动化程度高，能有效节约人工成本，深受制袋厂家喜爱。

2、目前，制袋机生产过程中，由于部分产品加工需要烫金操作，而由于这类产品市场需求量不大，标准制袋机中不会标配烫金机，因此需要特别定制，定制成本高，且由于此类产品数量基数少，定制后的制袋机使用局限性大。上述因素导致了当前市面上具备烫金功能的制袋机的定制成本高，局限性大，不符合目前市场需求。

技术实现思路

1、为了解决当前具备烫金功能的制袋机定制成本高，局限性大的技术问题，本实用新型提供一种制袋机便装式烫金装置。

2、具体的，本实施例提供一种制袋机便装式烫金装置，包括工作机架和烫金机，所述烫金机设置在所述工作机架上；所述烫金机的进料一侧设置有分膜辊组，出料一侧设置有合膜辊组，所述烫金机在烫金工位的相应位置水平设置有至少两组用于对加工膜进行导向的导向辊，所述导向辊分别设置所述烫金工位两侧；所述烫金机包括烫金机主体和滑动导杆，所述滑动导杆沿走膜路径的垂直方向设置，所述烫金机可滑动安装在所述滑动导杆上。

3、进一步的，所述烫金机包括底座，所述烫金机通过底座支撑安装在所述工作机架上。

4、进一步的，所述工作机架上方设置有导向齿轨，所述底座设置有调位杆，所述调位杆在所述导向齿轨位置相对应设置有调位齿轮，所述调位齿轮啮合安装在所述导向齿轨上；所述底座通过调位杆滑动安装所述工作机架上。

5、进一步的，所述调位杆外侧设置有调位把手，所述调位把手上用于锁止后限制调位杆转动的锁定栓座。

6、进一步的，所述烫金机主体包括工作台和烫金上模，所述烫金工位设置在所述工作台和烫金上模之间。

7、进一步的，所述烫金机在进料一侧设置有分膜装配板，所述分膜辊组和进料一侧的导向辊安装在所述分膜装配板上。

8、进一步的，所述分膜辊组包括分膜上辊轴和分膜下辊轴，所述烫金装置的进料口设置在所述分膜上辊轴、分膜下辊轴之间。

9、进一步的，所述合膜辊组包括压膜上辊轴和压膜下辊轴，所述烫金装置的出料口设置在所述压膜上辊轴、压膜下辊轴之间。

10、进一步的，所述烫金工位下方设置有至少两组用于对底膜的底膜导辊，所述底膜导辊分别设置所述烫金工位两侧。

11、进一步的，所述烫金机主体底部设置有轴承座，所述烫金机主体通过所述轴承座滑动安装在所述滑动导杆上。

12、本实用新型中的便装式烫金装置能够在制袋机设备上快速装卸，且该烫金装置能通过滑动导杆、调位杆在实现烫金工位在制袋机上的位置调节，该便装式烫金装置通过自立添底设计，可以实现在原有制袋机设备上通过快装的方式进行加装，降低烫金装置在制袋机上的加装成本，通过便捷可装卸的方式，减少其使用局限性。另一方面，该烫金装置通过设置分膜辊组、合膜辊组和导向辊，改变制袋走膜路径，防止烫金过程影响底膜质量，提高其加工可靠性。

技术特征：

1.一种制袋机便装式烫金装置，其特征在于，包括工作机架和烫金机，所述烫金机设置在所述工作机架上；所述烫金机的进料一侧设置有分膜辊组，出料一侧设置有合膜辊组，所述烫金机在烫金工位的相应位置水平设置有至少两组用于对加工膜进行导向的导向辊，所述导向辊分别设置所述烫金工位两侧；所述烫金机包括烫金机主体和滑动导杆，所述滑动导杆沿走膜路径的垂直方向设置，所述烫金机可滑动安装在所述滑动导杆上。

2.根据权利要求1所述的制袋机便装式烫金装置，其特征在于，所述烫金机包括底座，所述烫金机通过底座支撑安装在所述工作机架上。

3.根据权利要求2所述的制袋机便装式烫金装置，其特征在于，所述工作机架上方设置有导向齿轨，所述底座设置有调位杆，所述调位杆在所述导向齿轨位置相对应设置有调位齿轮，所述调位齿轮啮合安装在所述导向齿轨上；所述底座通过调位杆滑动安装所述工作机架上。

4.根据权利要求3所述的制袋机便装式烫金装置，其特征在于，所述调位杆外侧设置有调位把手，所述调位把手上用于锁止后限制调位杆转动的锁定栓座。

5.根据权利要求1所述的制袋机便装式烫金装置，其特征在于，所述烫金机主体包括工作台和烫金上模，所述烫金工位设置在所述工作台和烫金上模之间。

6.根据权利要求1所述的制袋机便装式烫金装置，其特征在于，所述烫金机在进料一侧设置有分膜装配板，所述分膜辊组和进料一侧的导向辊安装在所述分膜装配板上。

7.根据权利要求1所述的制袋机便装式烫金装置，其特征在于，所述分膜辊组包括分膜上辊轴和分膜下辊轴，所述烫金装置的进料口设置在所述分膜上辊轴、分膜下辊轴之间。

8.根据权利要求1所述的制袋机便装式烫金装置，其特征在于，所述合膜辊组包括压膜上辊轴和压膜下辊轴，所述烫金装置的出料口设置在所述压膜上辊轴、压膜下辊轴之间。

9.根据权利要求1所述的制袋机便装式烫金装置，其特征在于，所述烫金工位下方设置有至少两组用于对底膜的底膜导辊，所述底膜导辊分别设置所述烫金工位两侧。

10.根据权利要求1所述的制袋机便装式烫金装置，其特征在于，所述烫金机主体底部设置有轴承座，所述烫金机主体通过所述轴承座滑动安装在所述滑动导杆上。

技术总结本技术实施例涉及制袋机的技术领域，尤其涉及一种制袋机便装式烫金装置。其一种制袋机便装式烫金装置，包括工作机架和烫金机，烫金机设置在工作机架上；烫金机的进料一侧设置有分膜辊组，出料一侧设置有合膜辊组，烫金机在烫金工位的相应位置水平设置有至少两组用于对加工膜进行导向的导向辊，导向辊分别设置烫金工位两侧；烫金机包括烫金机主体和滑动导杆，滑动导杆沿走膜路径的垂直方向设置，烫金机可滑动安装在滑动导杆上。该便装式烫金装置能够降低烫金装置在制袋机上的加装成本，通过便捷可装卸的方式，减少其使用局限性，同时防止烫金过程影响底膜质量，提高其加工可靠性。技术研发人员：石化成,石小康,曹金涛受保护的技术使用者：汕头市扬泰机械科技有限公司技术研发日：20240409技术公布日：2024/5/16