一种热升华彩色打印和膜切一体机的制作方法

本技术涉及打印膜切一体化技术的领域，尤其是涉及一种热升华彩色打印和膜切一体机。

背景技术：

1、热升华彩色打印机是一种常见的办公设备，其利用热能将颜料转印至纸张上以进行彩印，在此之后，可对纸张进行全面封膜。切膜机又称膜切机，是用于在diy文创店、手机门店、配件店以及维修店等场所进行现场量机裁切、贴膜的智能设备。

2、膜切机在应用时，往往需要配合打印机一同使用，经打印机处理后的纸张包括底纸和覆膜，覆膜胶粘在底纸上，此时膜切机运作需对覆膜进行扎切以形成所需形状规格。现有技术中的打印机和膜切机是两个独立的设备，打印机和切膜机需要占据独立的不同的空间，而当用户的场地受限时，分开设置的打印机和切膜机将占据较大的空间，由此给用户带了较大的不便性。

技术实现思路

1、为了改善现有技术中分开设置的打印机和切膜机将占据较大的空间，由此给用户带了较大的不便性的现象，本技术提供一种热升华彩色打印和膜切一体机。

2、本技术提供的一种热升华彩色打印和膜切一体机采用如下的技术方案：

3、一种热升华彩色打印和膜切一体机，包括壳体，所述壳体内设置有打印件和膜切件，所述壳体内靠近所述打印件的一端转动设置有两个打印输送辊，所述壳体内设置有用以驱动打印输送辊转动的打印驱动件，所述壳体内靠近所述膜切件的一端转动设置有两个膜切输送辊，所述壳体内设置有用以驱动膜切输送辊转动的膜切驱动件；所述打印输送辊与所述膜切输送辊之间的最短距离小于纸张的长度，所述壳体内靠近所述打印件的一端开设有进纸口，所述壳体内靠近所述膜切件的一端开设有出纸口，纸张通过所述进纸口依次进入两所述打印输送辊之间和两所述膜切输送辊之间，通过所述出纸口移出。

4、通过采用上述技术方案，当需要对纸张进行打印和膜切时，将纸张通过进纸口送入壳体内，纸张端部进入两个打印输送辊之间，随后通过打印驱动件驱动两个打印输送辊进行转动，两个打印输送辊的转动实现对纸张的夹持和输送，在纸张输送的过程中，打印件运作以进行纸张的打印和封膜；上述过程进行时，通过改变打印输送辊的转动方向可改变纸张的移动方向，以使纸张进纸退纸以完成往复移动，打印件由此可对纸张进行多步操作，从而完成纸张的打印和封膜处理。

5、当纸张的打印和封膜完成之后，打印输送辊转动以使纸张朝向膜切输送辊运动，当纸张端部移动至两个膜切输送辊之间时，膜切驱动件驱动膜切输送辊转动，膜切输送辊转动以实现对纸张的夹持和输送，纸张由此沿靠近膜切件的方向进行移动，膜切件运作以进行纸张的膜切处理；当膜切件进行处理时，纸张端部脱离打印输送辊，通过改变膜切输送辊的转动方向可改变纸张的移动方向，纸张可通过出纸口移出移进由此进行往复移动，膜切件即可对纸张进行多步操作，从而完成纸张的膜切处理。

6、当纸张的打印和膜切处理都完成之后，膜切输送辊的转动驱动纸张从出纸口移出，由此完成对纸张的全面处理。由于打印输送辊与膜切输送辊之间的最短距离小于所述纸张的长度，因此，纸张在输送的整个过程中，将不会脱离打印输送辊和/或膜切输送辊，由此可实现对纸张的稳定输送，避免纸张掉落至壳体内。

7、本技术中所涉及的一体机将打印件和膜切件进行了集成，通过一体机可完成对纸张的打印和膜切处理，一体机整体结构紧凑占据空间小，使用灵活便捷，在用户场地受限的前提下，仍能满足用户的使用需求，避免因空间问题给用户带来的不便性；且当纸张仅需进行独立的打印或膜切处理时，一体机能完成独立的打印或膜切处理，整体适用性高。

8、可选的，所述壳体内设置有分隔板，所述分隔板将所述壳体内的空间划分成第一通道和第二通道，所述打印件和所述打印输送辊位于所述第一通道内；分隔板上倾斜设置有第一导向板，所述第一导向板沿靠近所述膜切件的一端外扩设置。

9、通过采用上述技术方案，分隔板将壳体内的空间进行划分，打印件和打印输送辊位于第一通道内，当打印件对纸张进行打印处理时，纸张位于第一通道内移动；当纸张的打印处理完成之后，膜切输送辊转动使纸张往复移动以使膜切件进行膜切处理，当纸张通过出纸口移出又移回时，纸张将被第一导向板引导而进入第二通道内，第二通道为纸张提高干净纸路，避免纸张在膜切的过程中受到打印件和打印输送辊的干扰。

10、可选的，所述第一通道内设置有第二导向板，所述第二导向板一端沿靠近所述打印件的方向倾斜设置，另一端沿靠近所述膜切件的方向倾斜设置且与第一导向板的倾斜方向一致。

11、通过采用上述技术方案，第二导向板倾斜设置的两端可分别对两种移动方向的纸张进行导向，当纸张打印处理结束之后，打印输送辊驱动纸张沿靠近膜切件的方向移动，在此过程中，纸张端部会与第二导向板接触，在第二导向板的引导下，纸张能够更为顺利地与膜切输送辊对接；而当纸张进行膜切处理时，第二导向板靠近膜切件的一端与第一导向板共同配合，能够更好地对纸张进行引导，便于纸张进入第二通道内。

12、可选的，所述第一通道内设置有顶板，所述顶板位于所述打印输送辊与所述膜切输送辊之间。

13、通过采用上述技术方案，顶板用以对纸张的移动方向进行限制，当纸张沿靠近打印输送辊的方向进行移动时，纸张若错误移动到第一通道内，纸张端部将与顶板抵接，顶板的纸张的同向继续移动进行限制，纸张端部与顶板抵接后将产生自变形，而不会继续向打印输送辊的方向进行移动，从而进一步避免纸张在膜切的过程中受到打印输送辊的干扰。

14、可选的，所述壳体上开设有检修口，所述检修口位于所述打印件和所述膜切件之间，所述壳体上可拆卸连接有用于封闭所述检修口的盖板。

15、通过采用上述技术方案，检修口的设置便于对壳体内各个部件的进行及时的检修和维护，当壳体内不慎出现卡纸情况时，也可通过检修口将卡纸取出，一体机工作的便利性由此得到提高；而一体机在日常运作的过程中，盖板将检修口封闭，从而避免外界杂物进入壳体内，对壳体内各个部件的运作造成影响。

16、可选的，所述出纸口处设置有用以检测所述纸张的端部的纸张监测器，所述膜切件和所述膜切驱动件均与所述纸张监测器电信号连接。

17、通过采用上述技术方案，纸张监测器用于监测纸张的端边位置，当纸张监测器监测到监测器与纸张端边之间的距离到达设定距离时，将此时纸张的位置信息记为零点信息，通过零点信息可以得到纸张整体的位置信息，即纸张此时的位置；纸张监测器将零点信息传输，膜切驱动件驱动膜切输送辊按照设定速度驱动纸张沿靠近膜切件的方向进行移动，当纸张移动至设定位置时，膜切件运作以进行精准的膜切处理。

18、可选的，所述出纸口处设置有多个纸张监测器，多个所述纸张监测器沿所述纸张的宽度方向设置且相互平行。

19、通过采用上述技术方案，纸张监测器用以检测纸张的端边位置，多个纸张监测器的共同配合可以起到减小误差的作用，由于多个纸张监测器沿纸张的宽度方向相互平行，因此，多个纸张监测器监测出来距离信息因是一致的，而当多个纸张监测器监测出来的距离信息不一致且相差较大时，说明纸张产生了倾斜情况或是部分纸张监测器出现了损坏，此时可及时对纸张的位置进行调整或是对一体机进行检修。

20、可选的，所述膜切件包括膜切座，所述膜切座上滑设有膜切刀头，所述膜切刀头下方设置有膜切平台，所述膜切座上设置有第一驱动部，所述第一驱动部用以驱动所述膜切刀头沿靠近所述膜切平台的方向运动，所述壳体内设置有用以驱动所述膜切座在x轴和y轴方向上运动的第二驱动部。

21、通过采用上述技术方案，当通过膜切件进行膜切处理时，通过第二驱动部驱动膜切座在x轴和y轴方向上进行运动，由此使得膜切座带动膜切刀头移动至需要进行膜切的位置，第一驱动部随后驱动膜切刀头下压，膜切刀头与纸张的覆膜接触而将纸张压在膜切平台上，第二驱动部在此过程中运作以使膜切刀头移动，膜切刀头移动的过程中对覆膜进行扎切以使覆膜形成所需形状规格，由此完成膜切处理，通过第一驱动部和第二驱动部的共同配合可对膜切刀头进行精准控制，进而提高膜切处理的精准度，降低膜切偏差。

22、可选的，所述第二驱动部上设置有驱动监测器，所述驱动监测器与所述第二驱动部电信号连接。

23、通过采用上述技术方案，第二驱动部上的驱动监测器用以检测第二驱动部的工作状态，进而对膜切座的实际移动状态进行监测，当驱动监测器监测到膜切座实际移动状态和理论移动状态有偏差时，驱动监测器输出信号，第二驱动部获取信号以及时进行误差补偿，由此降低膜切偏差。

24、可选的，所述膜切座上设置有吹气座，所述吹气座上开设有吹气口，所述吹气口竖向设置并与外界连通，所述膜切座上设置有吹气件，所述吹气件用以向吹气口输送气体。

25、通过采用上述技术方案，吹气件在膜切刀头进行膜切处理时运作，吹气件通过吹气座向吹气口输送气体，气体通过吹气口竖直向下被吹至纸张上，由此避免膜切刀头在切膜时将纸张的覆膜带起，导致纸张的膜切处理受到影响；在另一方面，由于气体通过吹气口竖直吹出，由此可对纸张的竖向位移进行限制，提高纸张在膜切处理时的稳定性。

26、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

27、1.本技术中所涉及的一体机将打印件和膜切件进行了集成，通过一体机可完成对纸张的打印和膜切处理，一体机整体结构紧凑占据空间小，使用灵活便捷，在用户场地受限的前提下，仍能满足用户的使用需求，避免因空间问题给用户带来的不便性；且当纸张仅需进行独立的打印或膜切处理时，一体机能完成独立的打印或膜切处理，整体适用性高；

28、2.分隔板将壳体内的空间进行划分，打印件和打印输送辊位于第一通道内，当打印件对纸张进行打印处理时，纸张位于第一通道内移动；当纸张的打印处理完成之后，膜切输送辊转动使纸张往复移动以使膜切件进行膜切处理，当纸张通过出纸口移出又移回时，纸张将被第一导向板引导而进入第二通道内，第二通道为纸张提高干净纸路，避免纸张在膜切的过程中受到打印件和打印输送辊的干扰；

29、3.第二导向板倾斜设置的两端可分别对两种移动方向的纸张进行导向，当纸张打印处理结束之后，打印输送辊驱动纸张沿靠近膜切件的方向移动，在此过程中，纸张端部会与第二导向板接触，在第二导向板的引导下，纸张能够更为顺利地与膜切输送辊对接；而当纸张进行膜切处理时，第二导向板靠近膜切件的一端与第一导向板共同配合，能够更好地对纸张进行引导，便于纸张进入第二通道内。