一种大型风电法兰锻件强韧化热处理装置及其使用方法与流程

本发明涉及配件加工，特别涉及一种大型风电法兰锻件强韧化热处理装置及其使用方法。

背景技术：

1、法兰是风力发电设备的重要配件，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，或者有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，目前，为了提高法兰的各项数据及自身强度，法兰锻件在加工时需要进行热处理操作，即对法兰锻件通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能。

2、然而，就目前现有的大型风电法兰锻件强韧化热处理过程中，会对某一位置进行单独、特殊的热处理，只需局部的热处理，目前法兰锻件对某一位置进行单独、特殊的热处理时，需要人工手持热处理喷枪对法兰进行加热，由于加热时间较长，劳动强度大，且人力定位加热的方式也容易出现加热位置出现偏差，导致热处理效果差，实用性不高。

技术实现思路

1、本公开实施例涉及一种大型风电法兰锻件强韧化热处理装置及其使用方法，其具有热处理组件，热处理组件能够根据是否装入法兰控制其自身的使用状态，当支撑底座顶部未安装法兰锻件时，此时热处理组件处于竖直状态，从而方便法兰锻件的装入法兰锻件通过中心孔套入热处理组件的外部最终被支撑底座支撑，当法兰锻件装入到热处理组件的外部后，热处理组件能够触发二级折叠定位功能，即热处理组件解除竖直状态并进行弯折使得热处理喷枪对准法兰锻件的相应位置，此后通过热处理喷枪即可实现稳定的对法兰锻件特定位置的加热操作，使用方便，无需人工手持设备进行热处理操作，且热处理组件的状态能够根据法兰锻件的装配状态自行改变，自动化程度高，同时热处理喷枪的使用位置、半径均可自由调控使用，能够适应不同类型、规格法兰锻件的热处理加工操作，灵活性、适应性和实用性极强。

2、本公开第一方面，提供了一种大型风电法兰锻件强韧化热处理装置及其使用方法，具体包括：支撑底座，所述支撑底座的顶部安装有热处理组件；所述热处理组件由触发机构、转换机构和热处理机构组成；

3、所述触发机构包括有适应座、固定臂和控制柱，所述适应座插接在支撑底座的内部，且固定臂固定连接在接在支撑底座的顶部，所述控制柱转动连接在固定臂的内部；

4、所述转换机构包括有转换臂、状态杆和同步块，所述转换臂转动连接在固定臂的顶部，且状态杆轴向的插接在转换臂的内部，所述同步块径向的插接在转换臂的内部，所述控制柱的顶部和适应座的转轴通过锥齿轮组传动连接；

5、所述热处理机构包括有从动臂、联动块、定位杆、调节杆和热处理喷枪，所述从动臂转动连接在转换臂的顶部，且联动块径向的插接在从动臂的内部，所述定位杆轴向的转动连接在从动臂的内部，且调节杆径向的转动连接在从动臂的内部，所述定位杆和调节杆之间通过另一组锥齿轮组传动连接；所述热处理喷枪固定安装在从动臂的顶部；所述从动臂的转轴外部设有复位扭簧，复位扭簧的两端分别固定连接在从动臂的转轴内部和转换臂的臂体上，且在复位扭簧的作用下，当从动臂不受外力作用且支撑底座顶部未放置法兰时，从动臂和转换臂之间的夹角角度为一百八十度。

6、至少一些实施例中，所述适应座的底部设有适应顶簧，且适应顶簧的两端分别抵在适应座的底部和支撑底座的内部，在适应顶簧的作用下，当支撑底座顶部未放置法兰时，适应座的顶部为伸出支撑底座内部的状态。

7、至少一些实施例中，所述适应座的内部设有控制凸起，且控制柱的内部设有控制槽，控制槽的槽体为螺旋状，且控制凸起插接在控制槽的内部。

8、至少一些实施例中，所述固定臂的顶部设有延轴向设置的转换槽，且状态杆的底部设有转换杆，转换杆插接在转换槽的内部，当支撑底座顶部未放置法兰时转换杆位于转换槽的顶部。

9、至少一些实施例中，所述状态杆的顶部设有二级槽，且二级槽为倾斜设计，同步块的内部设有二级杆，且二级杆插接在二级槽的内部。

10、至少一些实施例中，所述同步块的内部设有同步槽，且联动块的底部设有同步杆，同步杆插接在同步槽的内部。

11、至少一些实施例中，所述联动块的顶部设有弯折齿条，且从动臂的转轴内部设有弯折齿轮，弯折齿轮与弯折齿条的轮齿咬合传动。

12、至少一些实施例中，所述定位杆的杆体外部设有螺纹，且定位杆通过杆体螺纹拧接在转换臂的内部。

13、本发明所提供的一种大型风电法兰锻件强韧化热处理装置及其使用方法，具有以下有益效果。

14、1.热处理组件能够根据是否装入法兰控制其自身的使用状态，当支撑底座顶部未安装法兰锻件时，此时热处理组件处于竖直状态，从而方便法兰锻件的装入法兰锻件通过中心孔套入热处理组件的外部最终被支撑底座支撑，提高了该装置的稳定性。

15、2.当法兰锻件装入到热处理组件的外部后，热处理组件能够触发二级折叠定位功能，即热处理组件解除竖直状态并进行弯折使得热处理喷枪对准法兰锻件的相应位置，此后通过热处理喷枪即可实现稳定的对法兰锻件特定位置的加热操作，使用方便，无需人工手持设备进行热处理操作，且热处理组件的状态能够根据法兰锻件的装配状态自行改变，自动化程度高，灵活性和实用性极强。

16、3.热处理喷枪的使用位置、半径均可自由调控使用，能够适应不同类型、规格法兰锻件的热处理加工操作，适应性极强。

技术特征：

1.一种大型风电法兰锻件强韧化热处理装置，其特征在于，包括：支撑底座，所述支撑底座的顶部安装有热处理组件；所述热处理组件由触发机构、转换机构和热处理机构组成；

2.如权利要求1所述一种大型风电法兰锻件强韧化热处理装置，其特征在于：所述适应座的底部设有适应顶簧，且适应顶簧的两端分别抵在适应座的底部和支撑底座的内部，在适应顶簧的作用下，当支撑底座顶部未放置法兰时，适应座的顶部为伸出支撑底座内部的状态。

3.如权利要求2所述一种大型风电法兰锻件强韧化热处理装置，其特征在于：所述适应座的内部设有控制凸起，且控制柱的内部设有控制槽，控制槽的槽体为螺旋状，且控制凸起插接在控制槽的内部。

4.如权利要求3所述一种大型风电法兰锻件强韧化热处理装置，其特征在于：所述固定臂的顶部设有延轴向设置的转换槽，且状态杆的底部设有转换杆，转换杆插接在转换槽的内部，当支撑底座顶部未放置法兰时转换杆位于转换槽的顶部。

5.如权利要求4所述一种大型风电法兰锻件强韧化热处理装置，其特征在于：所述状态杆的顶部设有二级槽，且二级槽为倾斜设计，同步块的内部设有二级杆，且二级杆插接在二级槽的内部。

6.如权利要求5所述一种大型风电法兰锻件强韧化热处理装置，其特征在于：所述同步块的内部设有同步槽，且联动块的底部设有同步杆，同步杆插接在同步槽的内部。

7.如权利要求6所述一种大型风电法兰锻件强韧化热处理装置，其特征在于：所述联动块的顶部设有弯折齿条，且从动臂的转轴内部设有弯折齿轮，弯折齿轮与弯折齿条的轮齿咬合传动。

8.如权利要求7所述一种大型风电法兰锻件强韧化热处理装置，其特征在于：所述定位杆的杆体外部设有螺纹，且定位杆通过杆体螺纹拧接在转换臂的内部。

9.如权利要求8所述一种大型风电法兰锻件强韧化热处理装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结本发明提供一种大型风电法兰锻件强韧化热处理装置及其使用方法，涉及配件加工领域，包括：热处理组件，所述热处理组件由触发机构、转换机构和热处理机构组成，当法兰锻件装入到热处理组件的外部后，热处理组件能够触发二级折叠定位功能，即热处理组件解除竖直状态并进行弯折使得热处理喷枪对准法兰锻件的相应位置，此后通过热处理喷枪即可实现稳定的对法兰锻件特定位置的加热操作，无需人工手持设备进行热处理操作，解决了目前法兰锻件对某一位置进行单独、特殊的热处理时，需要人工手持热处理喷枪对法兰进行加热，劳动强度大，且人力定位加热的方式也容易出现加热位置出现偏差，导致热处理效果差的问题。技术研发人员：周洪亮,唐广林,周斌,孙峰,卢迅,蒋费龙,周敏受保护的技术使用者：江阴市恒润环锻有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5