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一种玻璃研磨装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 14:50:39

本申请涉及研磨装置,特别是涉及一种玻璃研磨装置。

背景技术:

1、玻璃在生产制造的过程中需要对其进行研磨,使其表面光滑从而便于后续加工。目前,玻璃研磨已实现自动化生产,即多台设备同时运转进行自动连续研磨,由视频监控或人工负责看管这些设备。

2、但由于研磨设备需长时间运行,对玻璃进行研磨的研磨带可能发生断裂,而现有的看管方式,当研磨带断裂的时候,人工巡查或视频监控若无法及时发现进行停机,研磨设备会继续将玻璃送入但不研磨,造成不良产品出现。尤其是设备较多,且研磨带断带时处于人工换班阶段或位于监控盲区时,会出现大量不良产品,影响效率和成本。

技术实现思路

1、为了改善相关技术中研磨设备断带时难以及时发现的问题,本实用新型提供一种玻璃研磨装置。

2、一种玻璃研磨装置,包括机架,还包括设置于所述机架的研磨部件以及断带检测部件,所述研磨部件包括转动连接于所述机架的主动轮、从动轮以及用于驱动所述主动轮转动的驱动组件,所述主动轮以及所述从动轮上包覆设置有研磨带;所述断带检测部件包括设置于所述从动轮的感应片以及设置于所述机架的感应器,所述感应器朝向所述感应片。

3、进一步的,所述从动轮具有适配端面,所述感应片垂直设置于所述适配端面的一侧;所述机架垂直设置有检测支架,所述感应器垂直设置于所述检测支架。

4、进一步的,所述适配端面开设有用于安装所述感应片的螺纹孔,所述感应片具有连接段以及垂直连接于所述连接段的感应段,所述连接段开设有开口槽,所述感应片通过连接段可拆卸连接于所述适配端面。

5、进一步的,所述从动轮具有从动转轴,所述感应片安装于所述从动转轴并与垂直于所述从动转,所述感应器具有感应槽,所述感应片位于所述感应槽中。

6、进一步的,所述感应片开设有若干感应孔,若干感应孔沿着所述感应片的边缘周向分布。

7、进一步的,所述研磨部件还包括张紧组件,所述张紧组件包括设置于所述机架的张紧支架、设置于所述张紧支架的张紧气缸以及设置于所述张紧气缸的张紧轮,所述张紧轮朝向所述研磨带。

8、进一步的,还包括洁带部件,所述洁带部件包括设置于所述机架的洁带支架、设置于所述洁带支架的洁带气缸、设置于所述洁带气缸的洁带压轮以及设置于所述机架的洁带适配块,所述洁带压轮朝向所述研磨带,所述研磨带位于所述洁带压轮以及所述洁带适配块之间。

9、进一步的,所述洁带适配块朝向所述研磨带的一侧设置有若干凸块。

10、本实用新型,具有以下优点:

11、1.本实用新型的一种玻璃研磨装置,通过在从动轮设置感应片以及在机架上设置对感应片进行测量的感应器,利用感应器对感应片进行测量。当研磨带断裂时,主动轮不能通过研磨带带动从动轮转动,此时感应器不能检测到感应片转动,随后感应器向人工发出警报或直接令研磨装置停机,使得研磨装置停止输入玻璃,从而避免不良品出现。本申请利用断带检测部件代替人工和监控监测,结构紧凑安装简单,能以低成本实现高精度的测量,改善相关技术中研磨设备断带时难以及时发现的问题。

12、2.玻璃研磨装置通过这样设置感应片以及感应器,当感应片随着从动轮转动一个周期时,感应器能间断检测到感应片。当出现断带时,感应片停止移动,感应器会出现一直检测到感应片,或检测不到感应片的状态,从而得知出现断带,通过这样设置感应片以及感应器,能在低成本的基础上进一步提高断带检测部件的感应精度,同时增加玻璃研磨装置的便捷使用性。

13、3.玻璃研磨装置还设置有洁带部件,带某一批次的玻璃残留的异物较多时,会使研磨带上面附带大量异物如残胶,利用洁带部件对这些异物进行清除,可以避免这些异物影响下一批次的玻璃,洁带部件的结构紧凑且使用简单方便,便于推广使用。

技术特征:

1.一种玻璃研磨装置,包括机架(1),其特征在于,还包括设置于所述机架(1)的研磨部件(2)以及断带检测部件(3),所述研磨部件(2)包括转动连接于所述机架(1)的主动轮(21)、从动轮(22)以及用于驱动所述主动轮(21)转动的驱动组件(23),所述主动轮(21)以及所述从动轮(22)上包覆设置有研磨带(24);所述断带检测部件(3)包括设置于所述从动轮(22)的感应片(31)以及设置于所述机架(1)的感应器(32),所述感应器(32)朝向所述感应片(31)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃研磨装置,其特征在于,所述从动轮(22)具有适配端面(221),所述感应片(31)垂直设置于所述适配端面(221)的一侧;所述机架(1)垂直设置有检测支架(33),所述感应器(32)垂直设置于所述检测支架(33)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃研磨装置,其特征在于,所述适配端面(221)开设有用于安装所述感应片(31)的螺纹孔,所述感应片(31)具有连接段(311)以及垂直连接于所述连接段(311)的感应段(312),所述连接段(311)开设有开口槽,所述感应片(31)通过连接段(311)可拆卸连接于所述适配端面(221)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃研磨装置,其特征在于,所述从动轮(22)具有从动转轴(222),所述感应片(31)安装于所述从动转轴(222)并与垂直于所述从动转,所述感应器(32)具有感应槽(321),所述感应片(31)位于所述感应槽(321)中。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃研磨装置,其特征在于,所述感应片(31)开设有若干感应孔(313),若干感应孔(313)沿着所述感应片(31)的边缘周向分布。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种玻璃研磨装置,其特征在于,所述研磨部件(2)还包括张紧组件(25),所述张紧组件(25)包括设置于所述机架(1)的张紧支架(251)、设置于所述张紧支架(251)的张紧气缸(252)以及设置于所述张紧气缸(252)的张紧轮(253),所述张紧轮(253)朝向所述研磨带(24)。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种玻璃研磨装置,其特征在于,还包括洁带部件(4),所述洁带部件(4)包括设置于所述机架(1)的洁带支架(41)、设置于所述洁带支架(41)的洁带气缸(42)、设置于所述洁带气缸(42)的洁带压轮(43)以及设置于所述机架(1)的洁带适配块(44),所述洁带压轮(43)朝向所述研磨带(24),所述研磨带(24)位于所述洁带压轮(43)以及所述洁带适配块(44)之间。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃研磨装置,其特征在于,所述洁带适配块(44)朝向所述研磨带(24)的一侧设置有若干凸块(441)。

技术总结本申请涉及研磨装置技术领域,特别是涉及一种玻璃研磨装置,包括机架,还包括设置于所述机架的研磨部件以及断带检测部件,所述研磨部件包括转动连接于所述机架的主动轮、从动轮以及用于驱动所述主动轮转动的驱动组件,所述主动轮以及所述从动轮上包覆设置有研磨带;所述断带检测部件包括设置于所述从动轮的感应片以及设置于所述机架的感应器,所述感应器朝向所述感应片。当研磨带断裂时,主动轮不能通过研磨带带动从动轮转动,此时感应器不能检测到感应片转动,随后感应器向人工发出警报或直接令研磨装置停机,使得研磨装置停止输入玻璃,从而避免不良品出现,改善相关技术中研磨设备断带时难以及时发现的问题。技术研发人员:杨美高受保护的技术使用者:深圳市八零联合装备有限公司技术研发日:20231123技术公布日:2024/6/11

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