一种用于电机壳的定位打磨装置的制作方法

本技术涉及电机壳，具体地说，涉及一种用于电机壳的定位打磨装置。

背景技术：

1、电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，分为电动机和发电机，电机在生产过程中需要对电机的外壳进行打磨，在打磨的过程中需要用到定位打磨装置来进行工作。

2、经检索，现有专利(公开号：cn218284947u)公开了一种电机壳打磨装置，包括打磨装置本体和固定板；所述打磨装置本体顶部两侧均固接有固定板；所述固定板内部开设有滑槽；所述打磨装置本体顶部表面开设有多组清理槽；所述打磨装置本体顶部滑动连接设有置物板；工作时，工作人员将清理液体倒入至置物板内部，拖动操作柱从固定板内部滑槽移动时，底部密封板底部固接的第一清理板对打磨装置本体顶部表面碎屑进行清理至清理槽处，置物板内部清理液体通过导流槽对打磨装置本体顶部表面进行冲刷清理，提升了打磨装置整体的清洁度；整体装置使打磨装置持续工作时的打磨效果增强，减低的因碎屑堆积导致的打磨效果降低。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：传统的电机壳打磨装置在进行工作的时候打磨直径不能有效的进行调节，在对不同规格的电机壳进行打磨的时候，效果浮动较大，电机壳直径变化较大的时候打磨效果及状态也会受到影响；

3、因此，针对上述问题提出一种用于电机壳的定位打磨装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于电机壳的定位打磨装置，具有可以调节打磨直径适配不同规格的电机壳的优点。

3、(二)技术方案

4、本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种用于电机壳的定位打磨装置所采用的技术方案是：包括调节板，所述调节板的顶部固定连接有二号电机，所述二号电机的输出轴贯穿调节板的顶部连接有传动轴，所述传动轴的底端固定连接有固定座，所述固定座的两端通过螺丝连接有打磨刷；

5、所述打磨刷包括贯穿在所述固定座顶部的卡销，所述卡销的一端固定连接支架，所述支架的顶部固定连接面板，所述面板的顶部开设预留洞口，所述支架的一侧固定连接刷体。

6、作为优选方案，所述调节板的底部贯穿有螺杆，且螺杆的底端连接有轴承，且轴承的外壁固定连接底板。

7、作为优选方案，所述螺杆通过轴承与底板之间构成旋转结构，所述底板的顶部固定连接有侧板。

8、作为优选方案，所述侧板与底板之间通过焊接构成一体化结构，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有一号电机，且一号电机的输出轴贯穿顶板的顶部与螺杆之间构成传动结构。

9、作为优选方案，所述底板通过侧板与所述调节板之间构成限位结构，所述调节板与螺杆之间构成螺纹啮合结构，所述底板的两侧均固定连接有夹持机构。

10、作为优选方案，所述夹持机构包括位于所述底板侧面的支撑板，且支撑板的一侧贯穿水平板，且水平板的一端固定连接夹块，且夹块靠近水平板的一面固定连接液压推杆，所述支撑板通过水平板与夹块之间构成限位结构。

11、作为优选方案，所述固定座包括位于所述传动轴底端的安装块，且安装块的顶部开设对接槽，所述安装块的顶部开设螺槽。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于电机壳的定位打磨装置，具备以下有益效果。

14、本实用新型中，在进行工作的时候调节板进行高度调节，在调节过程中来将固定座和打磨刷伸入电机壳中，然后二号电机运行，在运行过程中带动传动轴进行旋转，在旋转过程中带动固定座和打磨刷进行同步旋转，在旋转过程中打磨刷贴合在电机壳的内壁进行打磨工作，同时对不同规格的电机壳进行打磨的时候按照对应直径选择相对应的打磨刷来进行贴合工作，在更换打磨刷的时候首先取下螺丝，然后将打磨刷从固定座上抽出，在抽出之后更换对应的打磨刷，将打磨刷的卡销从安装块顶部的对接槽插入，然后将螺丝穿过预留洞口贴合在螺槽顶部顺时针进行旋转，旋转过程中进行啮合，从而进行固定座与打磨刷之间的固定工作，在使用时可以有效的按照需求选择相对应的打磨刷，让打磨效果更稳定，贴合度更强，打磨效果更稳定。

技术特征：

1.一种用于电机壳的定位打磨装置，包括调节板(11)，其特征在于：所述调节板(11)的顶部固定连接有二号电机(10)，所述二号电机(10)的输出轴贯穿调节板(11)的顶部连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)的底端固定连接有固定座(7)，所述固定座(7)的两端通过螺丝连接有打磨刷(8)；

2.根据权利要求1所述的一种用于电机壳的定位打磨装置，其特征在于：所述调节板(11)的底部贯穿有螺杆(2)，且螺杆(2)的底端连接有轴承(4)，且轴承(4)的外壁固定连接底板(5)。

3.根据权利要求2所述的一种用于电机壳的定位打磨装置，其特征在于：所述螺杆(2)通过轴承(4)与底板(5)之间构成旋转结构，所述底板(5)的顶部固定连接有侧板(3)。

4.根据权利要求3所述的一种用于电机壳的定位打磨装置，其特征在于：所述侧板(3)与底板(5)之间通过焊接构成一体化结构，所述侧板(3)的顶部固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)的顶部固定连接有一号电机(1)，且一号电机(1)的输出轴贯穿顶板(12)的顶部与螺杆(2)之间构成传动结构。

5.根据权利要求4所述的一种用于电机壳的定位打磨装置，其特征在于：所述底板(5)通过侧板(3)与所述调节板(11)之间构成限位结构，所述调节板(11)与螺杆(2)之间构成螺纹啮合结构，所述底板(5)的两侧均固定连接有夹持机构(6)。

6.根据权利要求5所述的一种用于电机壳的定位打磨装置，其特征在于：所述夹持机构(6)包括位于所述底板(5)侧面的支撑板(61)，且支撑板(61)的一侧贯穿水平板(62)，且水平板(62)的一端固定连接夹块(63)，且夹块(63)靠近水平板(62)的一面固定连接液压推杆(64)，所述支撑板(61)通过水平板(62)与夹块(63)之间构成限位结构。

7.根据权利要求1所述的一种用于电机壳的定位打磨装置，其特征在于：所述固定座(7)包括位于所述传动轴(9)底端的安装块(71)，且安装块(71)的顶部开设对接槽(72)，所述安装块(71)的顶部开设螺槽(73)。

技术总结本技术公开了一种用于电机壳的定位打磨装置，具体涉及电机壳打磨领域，包括调节板，所述调节板的顶部固定连接有二号电机，所述二号电机的输出轴贯穿调节板的顶部连接有传动轴，所述传动轴的底端固定连接有固定座，所述固定座的两端通过螺丝连接有打磨刷，所述打磨刷包括贯穿在所述固定座顶部的卡销，所述卡销的一端固定连接支架，所述支架的顶部固定连接面板，所述面板的顶部开设预留洞口，所述支架的一侧固定连接刷体，将打磨刷的卡销从安装块顶部的对接槽插入，然后将螺丝穿过预留洞口贴合在螺槽顶部顺时针进行旋转，旋转过程中进行啮合，从而进行固定座与打磨刷之间的固定工作，让打磨效果更稳定，贴合度更强，打磨效果更稳定。技术研发人员：冷静,李汉华受保护的技术使用者：青岛龙泉宏大铜铝铸造有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/6/11