一种单晶炉预膜处理设备的制作方法
- 国知局
- 2024-06-20 15:13:24
本技术属于单晶炉,涉及一种单晶炉预膜处理设备。
背景技术:
1、预膜处理是水处理的一种基础处理。在清洗结束后,设备金属表面处于活泼状态,预膜处理就是在整个系统的运行初期,向水中投加高浓度的缓蚀阻垢剂,使金属表面迅速生成一种化学保护膜,以阻止介质对设备的侵蚀,从而起到缓蚀阻垢作用。而在单晶炉的运作过程中也需要对其进行预膜处理,而现在市面上的专门用于单晶炉预膜处理的设备较少,且适配性不高,因此,设计出一种单晶炉预膜处理设备是很有必要的。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种单晶炉预膜处理设备。
2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种单晶炉预膜处理设备,包括a箱、b箱、c箱、d箱和e箱,其特征在于,所述a箱、b箱、c箱、d箱和e箱底部分别通过水管a1、水管b1、水管c1、水管d1和水管e1连接有主水管一,主水管一上又分别通过单元a、单元b、单元c、单元d、单元e连接有外部的流水管一和流水管二,所述a箱、b箱、c箱、d箱和e箱顶部设置有开口,开口上方分别通过水管a7、水管b7、水管c7、水管d7和水管e3连接有主水管二,所述主水管二的一端连接有x气管,x气管通过三通管分别连接有气体管道的一端和y气管,y气管与主水管一的一端相连,所述主水管二的另一端通过单元e与与气体管道的另一端和主水管一的另一端相连。
3、所述单元a包括水管a2,所述水管a2一端连接主水管一,水管a2的另一端通过三通管分别连接有水管a3和水管a4,所述水管a3连接有流水管一,所述水管a4通过三通管分别连接有回水管a和水管a5,所述水管a5又通过三通管分别连接有流水管二和水管a6,所述水管a6通过气管a连接有气体管道。
4、所述单元e包括水管e2,所述水管e2一端连接主水管一,水管e2的另一端通过三通管分别连接有水管d3和气体管道,所述气体管道端部连接有气管e4,气管e4又通过三通管分别连接主水管二和出气口,所述主水管二的端部设置有水管e5作为备用接口。
5、所述的各水管和气管上均安装有对应的阀门。
6、所述y气管上安装有气阀一,所述x气管上安装有气阀二。
7、所述出气口上安装有气阀三。
8、采用上述结构,方便控制。
9、本实用新型的工作原理如下:选择a箱、b箱、c箱、d箱或e箱其中之一作为主体进行一拖四操作,例如选择a箱作为主体:将流水管一和流水管二接好相应单晶炉后,开关阀门,使a1、a2、a3、a5、a7阀开启,a4、a6阀关闭b2、b3、b5阀开启,b1、b4、b6、b7阀关闭c2、c3、c5阀开启,c1、c4、c6、c7阀关闭d2、d3、d5阀开启,d1、d4、d6、d7阀关闭e1、e2、e3、e4、e5阀关闭气阀1、气阀2、气阀3关闭,之后正式抽a桶液体,常温循环清洗5-8分钟,关a桶开关电源,等液体回流到a桶内,等到没有液体流出时,将a1阀关闭,先开气阀1、后开气阀3,进行排液,排干后关闭气阀1、气阀3,之后再关闭:a2、a5、b2、b5、c2、c5、d2、d5阀,开启:a4、a6、b4、b6、c4、c6、d4、d6阀,再三检查各个阀门状态,再开启气阀3,进行反向排液,排干后,关闭气阀3,最后关闭:a4、a6、b4、b6、c4、c6、d4、d6阀,开启e4阀、气阀2,检查各个阀门状态后,开启气阀3,进行最终排液,排干后关闭气阀3;采用b箱、c箱、d箱或e箱为主体时其工作原理与上述原理相同。
10、与现有技术相比,本单晶炉预膜处理设备具有该优点:本实用新型通过各管路与阀门之间的配合,能够很好的对单晶炉进行清洗和预膜。
技术特征:1.一种单晶炉预膜处理设备,包括a箱(1)、b箱(2)、c箱(3)、d箱(4)和e箱(5),其特征在于,所述a箱(1)、b箱(2)、c箱(3)、d箱(4)和e箱(5)底部分别通过水管a1、水管b1、水管c1、水管d1和水管e1连接有主水管一(6),主水管一(6)上又分别通过单元a、单元b、单元c、单元d、单元e连接有外部的流水管一(7)和流水管二(8),所述a箱(1)、b箱(2)、c箱(3)、d箱(4)和e箱(5)顶部设置有开口,开口上方分别通过水管a7、水管b7、水管c7、水管d7和水管e3连接有主水管二(9),所述主水管二(9)的一端连接有x气管(10),x气管(10)通过三通管分别连接有气体管道(12)的一端和y气管(11),y气管(11)与主水管一(6)的一端相连,所述主水管二(9)的另一端通过单元e与气体管道(12)的另一端和主水管一(6)的另一端相连。
2.根据权利要求1所述的一种单晶炉预膜处理设备,其特征在于,所述单元a包括水管a2,所述水管a2一端连接主水管一(6),水管a2的另一端通过三通管分别连接有水管a3和水管a4,所述水管a3连接有流水管一(7),所述水管a4通过三通管分别连接有回水管a和水管a5,所述水管a5又通过三通管分别连接有流水管二(8)和水管a6,所述水管a6通过气管a连接有气体管道(12)。
3.根据权利要求1所述的一种单晶炉预膜处理设备,其特征在于,所述单元e包括水管e2,所述水管e2一端连接主水管一(6),水管e2的另一端通过三通管分别连接有水管d3和气体管道(12),所述气体管道(12)端部连接有气管e4,气管e4又通过三通管分别连接主水管二(9)和出气口,所述主水管二(9)的端部设置有水管e5作为备用接口。
4.根据权利要求1所述的一种单晶炉预膜处理设备,其特征在于,所述的各水管和气管上均安装有对应的阀门。
5.根据权利要求1所述的一种单晶炉预膜处理设备,其特征在于,所述y气管(11)上安装有气阀一(13),所述x气管(10)上安装有气阀二(14)。
6.根据权利要求3所述的一种单晶炉预膜处理设备,其特征在于,所述出气口上安装有气阀三(15)。
技术总结本技术提供了一种单晶炉预膜处理设备。它解决了现在市面上的专门用于单晶炉预膜处理的设备较少,且适配性不高等技术问题。本单晶炉预膜处理设备,包括箱体A、箱体B、箱体C、箱体D和箱体E,底部分别通过水管A1、水管B1、水管C1、水管D1和水管E1连接有主水管一,顶部设置有开口,开口上方分别通过水管A7、水管B7、水管C7、水管D7和水管E3连接有主水管二,主水管二的一端连接有气管X,气管X通过三通管分别连接有气体管道的一端和气管Y,气管Y与主水管一的一端相连,主水管二的另一端通过单元E与与气体管道的另一端和主水管一的另一端相连。本技术通过各管路与阀门之间的配合,能够很好的对单晶炉进行清洗和预膜。技术研发人员:苏鸣,盛建刚,叶青海,许建枫,宋星星受保护的技术使用者:浙江盛诚机械科技有限公司技术研发日:20231016技术公布日:2024/6/11本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240619/11720.html
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