一种高效安装转炉氮封圈和氮封座的制作方法

本技术涉及高效安装转炉氮封圈和氮封座，具体为一种高效安装转炉氮封圈和氮封座。

背景技术：

1、转炉是炼钢炉的一种。一般指可以倾动的圆筒状吹氧炼钢容器，炉体圆筒形，架在一个水平轴架上，可以转动，也用来炼钢，在转炉中需要使用氮封圈和氮封座配合其他结构使用，原来在安装氮封圈和氮封座时，需用焊条焊接连为一体，容易在受到外力作用时变形，开焊，而且费时。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供了一种高效安装转炉氮封圈和氮封座，解决了上述背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效安装转炉氮封圈和氮封座，包括氮封圈、氮封座，所述氮封圈的外壁固定安装有上法兰盘，所述氮封座的外壁固定安装有下法兰盘，所述下法兰盘的上表面接触设置有密封圈，所述上法兰盘的外壁螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿密封圈，所述固定螺栓的外壁与下法兰盘的内壁螺纹连接；

3、所述上法兰盘的顶部固定安装有限位机构。

4、优选的，所述限位机构包括固定轴，所述固定轴的底部与上法兰盘的顶部固定连接，所述固定轴的外壁固定安装有下固定环，所述固定轴的外壁固定安装有上固定环，所述固定轴的外壁套接有弹性金属片，所述弹性金属片的内部开设有六角槽，所述六角槽的内径与固定螺栓的顶部外径一致，将固定螺栓的顶部插入六角槽内，使用六角槽对固定螺栓进行限位，避免固定螺栓受震动时转动。

5、优选的，所述氮封圈的顶部内壁贯通连接有密封套，所述密封套的内壁贯通连接有连接管，通过密封套和连接管将氮封圈内的氮气与外界进行交换，同时设置密封套避免氮气泄露，所述连接管的外壁螺纹连接有喷管，所述氮封圈的内壁贯通连接有旁通气管，在检修或者调试时将氮封圈内的气体排出。

6、优选的，所述氮封座的底部贯通连接有连通管，将氮封座与外接设备连接在一起，所述连通管与氮封座连接部位设置有密封环，避免氮封座内的氮气泄露。

7、优选的，所述氮封圈的内部开设有一号空腔，所述一号空腔的外壁开设有连通槽，所述氮封座的内部开设有二号空腔，所述二号空腔的外壁开设有通孔。

8、优选的，所述弹性金属片为弧形片，避免弹性金属片的边缘外壁伸出上法兰盘外，进而减少弹性金属片被碰撞到的概率，且弹性金属片位于上固定环和下固定环之间，通过上固定环和下固定环对弹性金属片进行限位，避免弹性金属片脱离固定轴，所述弹性金属片的上表面开设有防滑纹，便于使用者拉动弹性金属片。

9、优选的，所述固定螺栓有四个，且等间距分布在上法兰盘上，多个固定螺栓将上法兰盘和下法兰盘的四边进行固定连接，避免上法兰盘翘边，所述氮封圈的上表面固定安装有拉扣，便于使用者在安装氮封圈时拉动氮封圈。

10、本实用新型提供了一种高效安装转炉氮封圈和氮封座。该高效安装转炉氮封圈和氮封座具备以下有益效果：该高效安装转炉氮封圈和氮封座，将密封圈盖在氮封座上，将氮封圈对准氮封座放下，使得上法兰盘对准下法兰盘，转动上法兰盘使得上法兰盘上预留的螺栓孔对准下法兰盘上预留的螺栓孔，将固定螺栓旋进上法兰盘，继续旋动固定螺栓使得固定螺栓与下法兰盘固定连接，完成对氮封圈和氮封座的安装；该高效安装转炉氮封圈和氮封座，向上拉动弹性金属片，使得弹性金属片远离固定轴的一段翘起，拉动弹性金属片绕固定轴转动，使得弹性金属片转动到固定螺栓的上方，松开弹性金属片，弹性金属片受力改变后下落，使得六角槽套在固定螺栓的顶部，完成对固定螺栓的限位。

技术特征：

1.一种高效安装转炉氮封圈和氮封座，包括氮封圈（3）、氮封座（14），其特征在于：所述氮封圈（3）的外壁固定安装有上法兰盘（9），所述氮封座（14）的外壁固定安装有下法兰盘（13），所述下法兰盘（13）的上表面接触设置有密封圈（7），所述上法兰盘（9）的外壁螺纹连接有固定螺栓（8），所述固定螺栓（8）贯穿密封圈（7），所述固定螺栓（8）的外壁与下法兰盘（13）的内壁螺纹连接；

2.根据权利要求1所述的一种高效安装转炉氮封圈和氮封座，其特征在于：所述限位机构（6）包括固定轴（605），所述固定轴（605）的底部与上法兰盘（9）的顶部固定连接，所述固定轴（605）的外壁固定安装有下固定环（601），所述固定轴（605）的外壁固定安装有上固定环（604），所述固定轴（605）的外壁套接有弹性金属片（602），所述弹性金属片（602）的内部开设有六角槽（603），所述六角槽（603）的内径与固定螺栓（8）的顶部外径一致。

3.根据权利要求1所述的一种高效安装转炉氮封圈和氮封座，其特征在于：所述氮封圈（3）的顶部内壁贯通连接有密封套（12），所述密封套（12）的内壁贯通连接有连接管（11），所述连接管（11）的外壁螺纹连接有喷管（1），所述氮封圈（3）的内壁贯通连接有旁通气管（5）。

4.根据权利要求1所述的一种高效安装转炉氮封圈和氮封座，其特征在于：所述氮封座（14）的底部贯通连接有连通管（4），所述连通管（4）与氮封座（14）连接部位设置有密封环。

5.根据权利要求1所述的一种高效安装转炉氮封圈和氮封座，其特征在于：所述氮封圈（3）的内部开设有一号空腔（2），所述一号空腔（2）的外壁开设有连通槽（15），所述氮封座（14）的内部开设有二号空腔（17），所述二号空腔（17）的外壁开设有通孔（16）。

6.根据权利要求2所述的一种高效安装转炉氮封圈和氮封座，其特征在于：所述弹性金属片（602）为弧形片，且弹性金属片（602）位于上固定环（604）和下固定环（601）之间，所述弹性金属片（602）的上表面开设有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种高效安装转炉氮封圈和氮封座，其特征在于：所述固定螺栓（8）有四个，且等间距分布在上法兰盘（9）上，所述氮封圈（3）的上表面固定安装有拉扣（10）。

技术总结本技术涉及高效安装转炉氮封圈和氮封座技术领域，且公开了一种高效安装转炉氮封圈和氮封座，包括氮封圈、氮封座，所述氮封圈的外壁固定安装有上法兰盘，所述氮封座的外壁固定安装有下法兰盘，所述下法兰盘的上表面接触设置有密封圈，所述上法兰盘的外壁螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿密封圈，所述固定螺栓的外壁与下法兰盘的内壁螺纹连接，将密封圈盖在氮封座上，将氮封圈对准氮封座放下，使得上法兰盘对准下法兰盘，转动上法兰盘使得上法兰盘上预留的螺栓孔对准下法兰盘上预留的螺栓孔，将固定螺栓旋进上法兰盘，继续旋动固定螺栓使得固定螺栓与下法兰盘固定连接，完成对氮封圈和氮封座的安装。技术研发人员：刘密林,冯杰受保护的技术使用者：金鼎重工有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/6/11