一种钢管表面毛刺打磨用磨砂轮驱动装置的制作方法

本发明涉及磨砂轮驱动的，具体为一种钢管表面毛刺打磨用磨砂轮驱动装置。

背景技术：

1、钢管为钢制作的管材，具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，钢管在加工、使用前需要将钢管外壁表面进行清洁、抛光，抛光时需要磨砂轮对其进行操作。

2、现有的钢管表面毛刺打磨用磨砂轮驱动装置在使用时，通常需要工作人员手持打磨件对其进行打磨，不仅导致打磨的效率低，还会增加工作人员的工作强度，不利于钢管去毛刺工作的快速展开，同时在对钢管固定完成后还需要工作人员适用于钢管的位置，不利于批量钢管毛刺去除工作的展开。

3、针对以上问题，提出了一种钢管表面毛刺打磨用磨砂轮驱动装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种钢管表面毛刺打磨用磨砂轮驱动装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢管表面毛刺打磨用磨砂轮驱动装置，包括工作台和设置在工作台上方处的加工台，所述加工台底部的一侧处安装有偏转组件，且加工台的顶部安装有移动组件，加工台顶部的中部处固定安装有u形台，u形台内腔的一侧处设置有活动板，且活动板顶部前后两侧的上方处分别设置有偏转板，活动板顶部的一侧安装有角度调节组件，偏转板顶部的上方分别设置有滑动板，滑动板的顶部分别固定安装有打磨件。

3、进一步地，所述加工台的底部靠近另一侧处固定安装有活动杆，且活动杆的下端转动安装在工作台上。

4、进一步地，所述偏转组件包括固定安装在加工台底部一侧的弧形齿条板和啮合在弧形齿条板中部处的活动齿轮，且弧形齿条板的底部滑动安装在工作台上，工作台顶部的一侧开设有凹槽，且凹槽内腔的底部固定安装有伺服电机a，伺服电机a的输出轴固定安装在活动齿轮上。

5、进一步地，所述移动组件包括固定安装在加工台顶部四角处的侧板和设置在相邻侧板之间的螺杆，螺杆的一端分别转动安装在相邻的侧板上，且螺杆的另一端分别活动贯穿延伸至相邻侧板的外侧，加工台前侧的一侧处固定安装有固定块，且固定块的一侧固定安装有伺服电机b，伺服电机b的输出轴与前端的螺杆固定连接，螺杆的输出轴上分别螺纹安装有螺纹套a，且螺纹套a的顶部分别固定安装在活动板上。

6、进一步地，前侧所述螺杆的输出末端固定套接有第一单槽轮，且后侧螺杆的输出末端固定套接有第二单槽轮，第一单槽轮和第二单槽轮的外侧共同套设有皮带。

7、进一步地，所述偏转板两侧的下方处分别固定安装有转动轴，且转动轴的输出轴上活动安装有竖板，竖板的底部分别固定安装在活动板上，偏转板顶部的两侧处分别固定安装有电动滑轨，且电动滑轨上滑动安装有电动滑块，电动滑块的顶部分别固定安装在相邻的滑动板上。

8、进一步地，所述角度调节组件包括固定安装在活动板顶部一侧中部的伺服电机c和固定安装在伺服电机c输出轴的主动锥形齿轮，主动锥形齿轮的后侧啮合有从动锥形齿轮，且从动锥形齿轮上中部处固定贯穿安装有传动杆，传动杆的前后两端分别固定安装有第一螺纹杆和第二螺纹杆，且第一螺纹杆和第二螺纹杆的外端分别活动安装有直板，直板的底部分别固定安装在活动板上，第一螺纹杆和第二螺纹杆的输出末端分别螺纹安装有螺纹套b，螺纹套b的一侧分别固定安装有固定杆，固定杆的一端分别活动安装有滑动块，且滑动块的底部分别滑动安装在活动板上，滑动块的顶部分别活动安装有铰接杆，且铰接杆的另一端分别活动安装在相邻的偏转板上。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

10、1、通过弧形齿条板、活动齿轮和伺服电机a的设置可以对加工台的角度进行偏转，从而方便工作人员根据加工需要对其角度进行调节，适用范围广，此外通过侧板、螺杆、皮带、伺服电机b和螺纹套a的设置可以带动打磨件来回左右移动，该设置即可对钢管的表面进行打磨，提高了打磨的效率，解决了传统的需要工作人员手持打磨件进行打磨的繁琐。

11、2、通过伺服电机c、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、第一螺纹杆、第二螺纹杆、螺纹套b、固定杆和铰接杆的设置可以对打磨件的角度进行调节，从而适用于不同直径钢管的打磨，此外通过电动滑轨和电动滑块的设置可以对打磨件的位置进行调节，从而提高打磨的范围，操作便捷。

技术特征：

1.一种钢管表面毛刺打磨用磨砂轮驱动装置，包括工作台(1)和设置在工作台(1)上方处的加工台(2)，其特征在于：所述加工台(2)底部的一侧处安装有偏转组件(3)，且加工台(2)的顶部安装有移动组件(4)，加工台(2)顶部的中部处固定安装有u形台(5)，u形台(5)内腔的一侧处设置有活动板(6)，且活动板(6)顶部前后两侧的上方处分别设置有偏转板(7)，活动板(6)顶部的一侧安装有角度调节组件(8)，偏转板(7)顶部的上方分别设置有滑动板(9)，滑动板(9)的顶部分别固定安装有打磨件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管表面毛刺打磨用磨砂轮驱动装置，其特征在于：所述加工台(2)的底部靠近另一侧处固定安装有活动杆(21)，且活动杆(21)的下端转动安装在工作台(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种钢管表面毛刺打磨用磨砂轮驱动装置，其特征在于：所述偏转组件(3)包括固定安装在加工台(2)底部一侧的弧形齿条板(31)和啮合在弧形齿条板(31)中部处的活动齿轮(32)，且弧形齿条板(31)的底部滑动安装在工作台(1)上，工作台(1)顶部的一侧开设有凹槽，且凹槽内腔的底部固定安装有伺服电机a(33)，伺服电机a(33)的输出轴固定安装在活动齿轮(32)上。

4.根据权利要求1所述的一种钢管表面毛刺打磨用磨砂轮驱动装置，其特征在于：所述移动组件(4)包括固定安装在加工台(2)顶部四角处的侧板(41)和设置在相邻侧板(41)之间的螺杆(42)，螺杆(42)的一端分别转动安装在相邻的侧板(41)上，且螺杆(42)的另一端分别活动贯穿延伸至相邻侧板(41)的外侧，加工台(2)前侧的一侧处固定安装有固定块，且固定块的一侧固定安装有伺服电机b(43)，伺服电机b(43)的输出轴与前端的螺杆(42)固定连接，螺杆(42)的输出轴上分别螺纹安装有螺纹套a(44)，且螺纹套a(44)的顶部分别固定安装在活动板(6)上。

5.根据权利要求4所述的一种钢管表面毛刺打磨用磨砂轮驱动装置，其特征在于：前侧所述螺杆(42)的输出末端固定套接有第一单槽轮，且后侧螺杆(42)的输出末端固定套接有第二单槽轮，第一单槽轮和第二单槽轮的外侧共同套设有皮带(421)。

6.根据权利要求1所述的一种钢管表面毛刺打磨用磨砂轮驱动装置，其特征在于：所述偏转板(7)两侧的下方处分别固定安装有转动轴(71)，且转动轴(71)的输出轴上活动安装有竖板(72)，竖板(72)的底部分别固定安装在活动板(6)上，偏转板(7)顶部的两侧处分别固定安装有电动滑轨(73)，且电动滑轨(73)上滑动安装有电动滑块(74)，电动滑块(74)的顶部分别固定安装在相邻的滑动板(9)上。

7.根据权利要求1所述的一种钢管表面毛刺打磨用磨砂轮驱动装置，其特征在于：所述角度调节组件(8)包括固定安装在活动板(6)顶部一侧中部的伺服电机c(81)和固定安装在伺服电机c(81)输出轴的主动锥形齿轮(82)，主动锥形齿轮(82)的后侧啮合有从动锥形齿轮(83)，且从动锥形齿轮(83)上中部处固定贯穿安装有传动杆，传动杆的前后两端分别固定安装有第一螺纹杆(84)和第二螺纹杆(85)，且第一螺纹杆(84)和第二螺纹杆(85)的外端分别活动安装有直板，直板的底部分别固定安装在活动板(6)上，第一螺纹杆(84)和第二螺纹杆(85)的输出末端分别螺纹安装有螺纹套b(86)，螺纹套b(86)的一侧分别固定安装有固定杆(87)，固定杆(87)的一端分别活动安装有滑动块，且滑动块的底部分别滑动安装在活动板(6)上，滑动块的顶部分别活动安装有铰接杆(88)，且铰接杆(88)的另一端分别活动安装在相邻的偏转板(7)上。

技术总结本发明公开了一种钢管表面毛刺打磨用磨砂轮驱动装置，属于磨砂轮驱动的技术领域，包括工作台和设置在工作台上方处的加工台，所述加工台底部的一侧处安装有偏转组件，且加工台的顶部安装有移动组件，加工台顶部的中部处固定安装有U形台，U形台内腔的一侧处设置有活动板，通过弧形齿条板、活动齿轮和伺服电机A的设置可以对加工台的角度进行偏转，从而方便工作人员根据加工需要对其角度进行调节，适用范围广，此外通过侧板、螺杆、皮带、伺服电机B和螺纹套A的设置可以带动打磨件来回左右移动，该设置即可对钢管的表面进行打磨，提高了打磨的效率，解决了传统的需要工作人员手持打磨件进行打磨的繁琐。技术研发人员：郭三强受保护的技术使用者：天津博宇钢管有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11