一种金属表面等离子喷涂设备的制作方法

本发明涉及等离子喷涂，具体为一种金属表面等离子喷涂设备。

背景技术：

1、等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术，可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能。在对金属表面进行等离子喷涂时，由于供粉速度和零件大小不同的原因，常常导致粉末未熔化或者氧化严重等问题，而且对于金属边缘进行喷涂时，常常会产生喷涂不均匀的现象，而且喷涂到边缘的材料往往会造成巨大的浪费，造成经济损失。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种金属表面等离子喷涂设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

2、根据本发明的一种金属表面等离子喷涂设备，包括机体箱，所述机体箱内设有机体腔，所述机体腔内设有喷涂机构，所述喷涂机构包括固定连接在所述机体腔内壁上的固定台，所述机体腔内壁上转动连接有位于所述固定台下侧的第一传动轴，所述第一传动轴上设有位于所述机体箱下侧的扭动环，通过扭动所述扭动环即可带动所述第一传动轴转动，所述第一传动轴上设有夹持圆盘，所述夹持圆盘上设有关于所述第一传动轴中心对称的第一转轴，所述机体腔内壁上设有关于所述第一传动轴左右对称的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有关于所述第一传动轴左右对称的滑动块，所述滑动块能够在所述滑动槽内左右滑动，所述第一转轴上转动连接有与所述滑动块转动连接的连接杆，所述连接杆关于所述第一传动轴中心对称，所述滑动块上设有位于所述连接杆上侧的连接板，所述连接板关于所述第一传动轴左右对称且与所述固定台滑动连接，所述连接板内设有传动腔，所述固定台内设有开口向上的支撑腔，所述支撑腔内设有承载板，所述承载板下侧设有与所述固定台滑动连接的滑动杆，所述连接板内滑动连接有滑动板，所述滑动板下侧设有固定连接在所述传动腔内壁上的缓冲弹簧，所述滑动板上侧固定连接有与所述连接板滑动连接且延伸到所述连接板上侧的支撑杆，所述滑动杆和所述支撑杆滑动连接且所述滑动杆仅能在所述支撑杆上左右滑动，故所述滑动杆能够带动所述支撑杆上下移动，所述承载板上侧设有金属板，所述支撑杆上侧设有与所述金属板抵接的扩展箱，所述扩展箱上固定连接有关于所述第一传动轴前后对称且与所述金属板抵接的压面板，当将所述金属板放置在所述承载板上时，即可带动所述承载板向下移动，从而带动所述滑动杆向下移动，从而带动所述支撑杆向下移动，即所述滑动板向下移动，所述缓冲弹簧压缩，所述支撑杆向下移动即可带动所述扩展箱向下移动，从而利用所述压面板将所述金属板上侧表面压住，此时所述扩展箱上侧表面刚好与所述金属板上侧表面平齐，即可保证在向所述金属板的边缘处进行等离子喷涂时能够喷涂到所述扩展箱上，从而防止等离子粉末在所述金属板边缘处堆积，保证喷涂效果；扭动所述扭动环，即可带动所述第一传动轴转动，从而带动所述夹持圆盘转动，即所述第一转轴以所述第一传动轴为中心转动，通过连杆传动原理，即可带动对称的所述滑动块同时向靠近所述第一传动轴方向滑动，从而带动对称的所述连接板同时向靠近所述固定台方向滑动，从而利用对称的所述扩展箱将所述金属板夹持，所述机体腔内还设有收集机构，利用所述收集机构能够收集多余的等离子粉末，防止浪费。

3、进一步地，所述扩展箱内设有扩展腔，所述扩展箱下侧固定连接有第一电机，所述第一电机上动力连接有延伸到所述扩展腔内的第二传动轴，所述第二传动轴和所述扩展箱转动连接，所述第二传动轴上设有位于所述扩展腔内的往复圆盘，所述扩展腔内壁上滑动连接有往复板，所述往复板上设有往复滑槽，所述往复圆盘上设有位于所述往复滑槽内且与所述往复板滑动连接的第二转轴。

4、进一步地，所述往复板上设有位于所述扩展箱后侧的伸缩箱，所述伸缩箱内设有伸缩腔，所述伸缩腔内滑动连接有延伸到所述伸缩腔上侧的伸缩块，所述伸缩块下侧固定连接有与所述伸缩腔内壁固定连接的伸缩弹簧，所述扩展箱上侧表面上靠近所述金属板方向设有倾斜槽，所述伸缩块上设有位于所述倾斜槽内的倾斜推块，所述倾斜槽和所述倾斜推块上均设有斜面，且当所述倾斜推块向远离所述金属板方向滑动时，所述倾斜推块便会由于斜面的作用带动所述伸缩块向上滑动，所述伸缩弹簧拉伸，即所述倾斜推块会滑动到所述扩展箱上侧端面上，通过所述倾斜推块将所述扩展箱上多余的等离子喷涂粉末向远离所述金属板方向刮动。

5、进一步地，所述机体箱上固定连接有延伸到所述机体腔内的粉末箱，所述粉末箱内设有粉末腔，所述粉末腔下侧固定连接有位于所述金属板上侧的喷涂头，所述连接板上靠近所述粉末箱方向固定连接有与所述粉末箱滑动连接的阻挡板，对称的所述阻挡板延伸到所述粉末腔内且能够将所述粉末腔内的粉末阻挡，通过所述金属板的大小能够控制所述粉末腔内粉末流量的大小，从而保证喷涂效率，防止浪费。

6、进一步地，所述承载板内设有位于所述金属板下侧的加热器，所述机体腔内壁上固定连接有关于所述金属板前后对称的冷却机，在对所述金属板进行喷涂前，通过所述往复圆盘能够对所述金属板进行加热，从而对所述金属板进行预热，在对所述金属板进行等离子喷涂时，通过对称的所述冷却机能够对所述金属板进行喷气冷却，从而提高喷涂质量，保证喷涂效果。

7、进一步地，所述收集机构包括固定连接在所述机体腔内壁上的回收箱，所述回收箱内设有回收腔，所述回收腔内壁上固定连接有第二电机，所述第二电机上动力连接有与所述回收箱转动连接的第三传动轴，所述第三传动轴上设有吸取扇叶，所述回收腔靠近所述金属板方向固定连接有过滤板，所述回收箱上设有将所述回收腔和外界贯通的通风口。

8、进一步地，所述第三传动轴上固定连接有位于所述过滤板远离所述第二电机一侧的刮取板，所述刮取板内设有推动腔，所述过滤板上设有漩涡滑槽，所述漩涡滑槽上滑动连接有与所述刮取板滑动连接的推动环，所述推动环上固定连接有位于所述推动腔内且与所述推动腔内壁固定连接的复位弹簧，所述固定台上设有位于所述回收箱下侧的收集箱，所述收集箱内设有开口向上的收集腔，工作人员可通过收取所述回收腔内的粉末进行回收处理。

9、本发明的有益效果是：本发明利用连杆传动原理，先将待喷涂的金属板夹持，再利用金属板的重力使得扩展箱和金属板上侧表面处于同一水平面上，从而使得对金属表面边缘进行喷涂时和正常喷涂相同的效果，使得喷涂效果均匀，并在喷涂结束后对扩展箱上被喷涂上的等离子粉末进行回收处理，节省资源；不仅如此，本发明还能根据带喷涂的金属板大小调整等离子粉末的流量，在金属面积过大时调大粉末流量，从而保证喷涂效果，提升喷涂质量，而且，本发明还能在喷涂前对金属板进行预热处理，并在喷涂时对金属板进行喷气冷却，从而保证喷涂质量。

技术特征：

1.一种金属表面等离子喷涂设备，包括机体箱，所述机体箱内设有机体腔，其特征在于：所述机体腔内设有喷涂机构，所述喷涂机构包括固定连接在所述机体腔内壁上的固定台，所述机体腔内壁上转动连接有位于所述固定台下侧的第一传动轴，所述第一传动轴上设有位于所述机体箱下侧的扭动环，所述第一传动轴上设有夹持圆盘，所述夹持圆盘上设有关于所述第一传动轴中心对称的第一转轴，所述机体腔内壁上设有关于所述第一传动轴左右对称的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有关于所述第一传动轴左右对称的滑动块，所述滑动块能够在所述滑动槽内左右滑动，所述第一转轴上转动连接有与所述滑动块转动连接的连接杆，所述连接杆关于所述第一传动轴中心对称；

2.根据权利要求1所述的一种金属表面等离子喷涂设备，其特征在于：所述扩展箱内设有扩展腔，所述扩展箱下侧固定连接有第一电机，所述第一电机上动力连接有延伸到所述扩展腔内的第二传动轴，所述第二传动轴和所述扩展箱转动连接，所述第二传动轴上设有位于所述扩展腔内的往复圆盘，所述扩展腔内壁上滑动连接有往复板，所述往复板上设有往复滑槽，所述往复圆盘上设有位于所述往复滑槽内且与所述往复板滑动连接的第二转轴。

3.根据权利要求2所述的一种金属表面等离子喷涂设备，其特征在于：所述往复板上设有位于所述扩展箱后侧的伸缩箱，所述伸缩箱内设有伸缩腔，所述伸缩腔内滑动连接有延伸到所述伸缩腔上侧的伸缩块，所述伸缩块下侧固定连接有与所述伸缩腔内壁固定连接的伸缩弹簧，所述扩展箱上侧表面上靠近所述金属板方向设有倾斜槽，所述伸缩块上设有位于所述倾斜槽内的倾斜推块，所述倾斜槽和所述倾斜推块上均设有斜面。

4.根据权利要求1所述的一种金属表面等离子喷涂设备，其特征在于：所述机体箱上固定连接有延伸到所述机体腔内的粉末箱，所述粉末箱内设有粉末腔，所述粉末腔下侧固定连接有位于所述金属板上侧的喷涂头，所述连接板上靠近所述粉末箱方向固定连接有与所述粉末箱滑动连接的阻挡板。

5.根据权利要求1所述的一种金属表面等离子喷涂设备，其特征在于：所述承载板内设有位于所述金属板下侧的加热器，所述机体腔内壁上固定连接有关于所述金属板前后对称的冷却机。

6.根据权利要求1所述的一种金属表面等离子喷涂设备，其特征在于：所述收集机构包括固定连接在所述机体腔内壁上的回收箱，所述回收箱内设有回收腔，所述回收腔内壁上固定连接有第二电机，所述第二电机上动力连接有与所述回收箱转动连接的第三传动轴，所述第三传动轴上设有吸取扇叶，所述回收腔靠近所述金属板方向固定连接有过滤板，所述回收箱上设有将所述回收腔和外界贯通的通风口。

7.根据权利要求6所述的一种金属表面等离子喷涂设备，其特征在于：所述第三传动轴上固定连接有刮取板，所述刮取板位于所述过滤板远离所述第二电机的一侧，所述刮取板内设有推动腔，所述过滤板上设有漩涡滑槽，所述漩涡滑槽上滑动连接有与所述刮取板滑动连接的推动环，所述推动环上固定连接有位于所述推动腔内且与所述推动腔内壁固定连接的复位弹簧，所述固定台上设有位于所述回收箱下侧的收集箱，所述收集箱内设有开口向上的收集腔。

技术总结本发明公开了一种金属表面等离子喷涂设备，包括机体箱，机体箱内设有机体腔，机体腔内设有喷涂机构，本发明利用连杆传动原理，先将待喷涂的金属板夹持，再利用金属板的重力使得扩展箱和金属板上侧表面处于同一水平面上，从而使得对金属表面边缘进行喷涂时和正常喷涂相同的效果，使得喷涂效果均匀，并在喷涂结束后对扩展箱上被喷涂上的等离子粉末进行回收处理，节省资源；不仅如此，本发明还能根据带喷涂的金属板大小调整等离子粉末的流量，在金属面积过大时调大粉末流量，从而保证喷涂效果，提升喷涂质量，而且，本发明还能在喷涂前对金属板进行预热处理，并在喷涂时对金属板进行喷气冷却，从而保证喷涂质量。技术研发人员：董金阳,丁吉,冉艺,罗剑兵受保护的技术使用者：东莞市爱司倍精密五金科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13