用于回收顺丁烯二酸酐的复合有机溶剂的制作方法

专利名称：用于回收顺丁烯二酸酐的复合有机溶剂的制作方法技术领域：本发明属于一种新型有机复合溶剂的配制方法。在工业生产中，顺丁烯二酸酐〔 ，简称顺酐〕多数是采用以水为吸收剂的工艺，此法不但能耗大，而且在吸收过程中由于顺酸和反酸的生成而腐蚀及堵塞设备十分严重，并且总收率较低。近几年，人们着手进行采用非水溶剂回收顺酐工艺的研究，并且取得了一定的进展，目前已知可用于吸收顺酐的有机溶剂主要的有邻苯二甲酸二烷基酯、直链脂肪酸二烷基酯、马来酸酯、氢化邻苯二甲酸、链烯基丁二酸酐、熔蜡等。但它们在工艺性能上均有这样和那样的问题，例如有的是易挥发损失严重，有的吸收能力差，有的是热与化学稳定性差，凝固点高，有的是毒性大，有的是价格十分昂贵，故都难以开发应用。因此，寻求一种能集几种溶剂之优点而具有良好的综合性能的复合型有机溶剂用以吸收反应生成气中的顺酐则成为人们所瞩目的研究课题之一。本发明的目的在于提供一种具有优良性能的复合型有机溶剂用以吸收从烃类催化氧化制取顺酐反应生成气中的顺酐。本发明的技术特征在于选择有机溶剂的种类及配制的方法。本发明采用邻苯二甲酸二辛酯〔分子结构式， 代号为DOP〕为基本溶剂，然后再加入炼油厂减二线脱蜡的成品油〔代号L01〕，该油一般做润滑油用。其性能指标为初馏点为350～450℃，凝固点为(-10)～(+15)℃比重为0.88～0.89，粘度为28～32CP(40℃)。邻苯二甲酸二辛酯与减二线脱蜡成品油的混合比例为(50～70%)∶(30%～50%)(重量比)。把按上述比例配比成的溶剂置于吸收和蒸脱工艺条件下进行1000小时的稳定性考察，复合溶剂未见有化学和物理变化现象，而单一邻苯二甲酸二辛酯在同样条件下考察试验分解出苯酐在溶剂中的最大含量为3.8～4.2%，邻苯二甲酸二丁酯分解出来酐在溶剂中的最大含量可达50%以上，并持续变化。按上述技术特征所配取的复合溶剂作为回收顺酐的吸收剂具有良好的吸收性能。例如在直径为38mm，实际板数为30～48块的筛板塔设备中，当生成气气流中顺酐含量在1%(mol)左右，含水量为10%(重量比)时，采用本发明溶剂作为吸收剂，在操作压力为101.325KPa，塔顶温度在45℃～80℃，塔底温度在100℃～130℃，液，气比(L/V)(重量比)为0.30～0.4的工况下，最大吸收率可达99%以上。而且本发明还具有良好的回收性，例如把经吸收后的吸收液，在提馏段设有6～14块实际块，精馏段设有10～15块实际板的筛板塔内进行蒸脱，塔操作压力为9.333KPa(绝压时)，塔顶得到顺酐含量为99.8%以上，塔底溶剂中含顺酐量为0.8%～0.3%，(重量比)，完全可满足返回吸收塔内再做吸收剂的要求，可实现溶剂的循环使用。在蒸脱的过程中溶剂的损失量仅仅在0.007以下。(kg溶剂/kg酐回收)本发明不但具有优良的吸收和蒸脱性能，而且还具有凝固点低，选择性强，热和化学稳定性高，亲水性低、无毒性、原料来源丰富、价廉等特点，在工业生产上具有极其广阔应用前景。权利要求1.一种用于回收从烃类催化氧化制取顺丁烯二酸酐的复合有机溶剂，其特征在于该复合有机溶剂采用邻苯二甲酸二辛脂和炼油厂减二线脱蜡成品油[其性能指标初馏点350～450℃，凝固点-10～15℃，比重0.88～0.89，粘度28～32[CP(40℃)]为基本溶剂，两者按(50～70%)(30～50%)的比例混合配制而成。(重量比)全文摘要本发明是涉及一种复合有机溶剂的配制方法。这种复合溶剂主要用于回收从烃类催化氧化制取顺丁烯二酸酐，它是以邻苯二甲酸二辛酯和炼油厂减二线脱蜡成品油为基本溶剂按一定配方配制而成。本发明除有良好的吸收性和蒸脱性，并且还具有凝固点低，选择性强，热和化学稳定性高，无毒性，原料来源丰富，价廉等特点，在工业生产中具有极其广阔应用前景。文档编号C07C51/573GK1062344SQ9110590公开日1992年7月1日 申请日期1991年8月22日 优先权日1991年8月22日发明者陈尊庆, 金仕夷, 田方田, 王秀珍, 张德立, 赵松钧 申请人:天津大学