黄芩中黄酮类化合物的生产工艺的制作方法

专利名称：黄芩中黄酮类化合物的生产工艺的制作方法技术领域：本发明涉及一种从中草药黄芩中提取黄酮类化合物的生产工艺。目前从中草药黄芩中提取黄酮类化合物的生产方法为明矾沉淀法取黄芩用水煎煮两次，每次1.5小时，滤过、合并滤液，浓缩至13波美，缓慢加入明矾的饱和液(加入明矾量约为黄芩的6%)，不断搅拌。静置，取出上清液，沉淀于帆布袋中滤过，并用水洗涤，除去余量明矾，低温干燥48小时，即得。该方法的缺点为(1)黄酮类化合物由加入明矾沉淀、过滤分离干燥而成，由于反应的专属性和反应物的稳定性差和长时间加热干燥对黄酮类化合物影响，造成其含量低和含杂质多;(2)利用铝络反应生产的黄酮类化合物，因化合物中含有大量难以洗涤的铝离子，从而可带入成品中产生副作用;(3)生产周期长，设备占用率高，能耗、物耗大。本发明的目的在于提供一种不需加入明矾、生产周期短的从中草药黄芩中提取黄酮类化合物的生产工艺。下面结合实施例对本发明作详细描述。本发明的生产工艺为取黄芩加水10倍煎煮两次，每次1.5小时，滤过，合并滤液，将滤液浓缩至13～18波美，在进风180～210℃、出风70～80℃、室温70～80℃的条件下，喷雾干燥成干浸膏粉，即制得黄酮类化合物。实施例取1000g黄芩加10升水煎煮两次，每次1.5小时，滤过，合并滤液，将滤液浓缩至13～18波美，在进风180～210℃、出风70～80℃、室温70～80℃条件下，喷雾干燥成干浸膏粉，可制得黄酮类化合物220g。本发明不限于上述一个实施例。本发明具有如下优点(1)提高了从黄芩中提取黄酮类化合物的收率，原工艺的收率为10～14%，本发明采用的工艺收率为19～26%;解决了原工艺过程各种因素(反应条件、反应专属性、洗涤、过滤、干燥、粉碎)对黄酮类化合物稳定性的影响。(2)提高半成品中主要有效成分的黄芩甙含量。原工艺生产的半成品黄芩甙含量为3～6%，本发明使用的工艺生产的半成品黄芩甙含量为18～22%。(3)用黄酮类化合物制成的成品对治疗各种类型的鼻炎有独特的疗效，本工艺避免使用明矾，黄酮类化合物里不含有铝离子，故减少了成品的副作用，节约了原料;(4)缩短了生产周期，降低了能耗、物耗。权利要求1.一种黄芩中黄酮类化合物的生产工艺，其特征为取黄芩加水10倍煎煮两次，每次1.5小时，滤过，合并滤液，将滤液浓缩至13～18波美，在进风180～210℃、出风70～80℃、室温70～80℃的条件下，喷雾干燥成干浸膏粉。全文摘要本发明涉及一种从中草药黄芩中提取黄酮类化合物的生产工艺。共特征为取黄芩→煎煮二次→滤过→合并滤液→浓缩→喷雾干燥。该工艺改进了传统的生产方法，避免使用明矾，减少了成品的副作用，节约了原料，具有提高黄酮类化合物的收率、缩短生产周期等优点。文档编号C07D311/30GK1070189SQ92109618公开日1993年3月24日 申请日期1992年8月20日 优先权日1992年8月20日发明者吴智南, 钟文玉, 梁燕茹 申请人:佛山市制药二厂