一种硼硅玻璃全电熔窑炉的自动配料装置的制作方法

本技术涉及自动配料，具体是涉及一种硼硅玻璃全电熔窑炉的自动配料装置。

背景技术：

1、硼硅玻璃的耐火性能好，物理强度高，与普遍玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性能大大提高，因此，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，可制成灯具、餐具、标盘、望远镜片、洗衣机观察孔、微波炉盘、太阳能热水器等多种产品，具有良好的推广价值和社会效益。

2、一种硼硅玻璃全电熔窑炉的改良自动配料装置(cn202022292054.3)，包括支撑台，支撑台的顶部设置有若干个加料机构，加料机构由两个支撑板、一个步进电机、两个转轴、两个传动轮、一个传动带、若干个凹槽、若干个支撑杆、若干个支撑辊、两个立板和一个料斗组成。本实用新型通过步进电机带动转轴和传动轮转动，通过传动轮带动传动带转动，当凹槽位于料斗正下方时，料斗内的原料落入凹槽内，当放有原料的凹槽在传动带的转动下到达搅拌箱上方时，凹槽内的原料落入搅拌箱内，由减速电机带动搅拌轴和搅拌叶片对原料进行搅拌，通过电动伸缩杆带动挡板上升使得搅拌好的原料由排料口排出，从而实现原料的自动配料，进而能够降低人工的劳动强度。

3、但是上述装置在搅拌时，搅拌箱的进料口处于敞开状态，容易造成原料四处飞溅，造成原料的浪费，难以满足工作人员的需求，在一定的程度上，也降低了装置的实用性。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，提供一种硼硅玻璃全电熔窑炉的自动配料装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的上述装置在搅拌时，搅拌箱的进料口处于敞开状态，容易造成原料四处飞溅，造成原料的浪费的问题。

2、为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种硼硅玻璃全电熔窑炉的自动配料装置，包括底板，所述底板的顶端左右两侧均固定连接有支撑架和固定板，所述支撑架的内部转动连接有转动板，所述转动板的顶端固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的左侧设置有出料口，所述固定板和搅拌箱之间安装有倾斜机构，所述搅拌箱上设置有开合机构，所述搅拌箱的内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定连接于驱动电机的输出端，所述底板的顶端后侧安装有加料机构，所述开合机构包括固定块，所述搅拌箱的前后两侧均固定安装有两组固定块，两组所述固定块之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆两端开设的螺纹旋向相反，且所述螺纹杆的两端分别螺纹连接有第一活动板和第二活动板，所述第一活动板和第二活动板的顶端固定连接有盖板，所述搅拌箱的左侧靠近顶端的位置处安装有双轴电机，所述双轴电机的两输出端均固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端固定连接有第二锥齿轮，所述螺纹杆的一端贯穿其中一组所述固定块的内侧壁，并固定安装有与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮。

4、优选的，所述转动杆转动连接在连接块的内部，所述连接块与搅拌箱的左侧固定连接。

5、优选的，所述加料机构包括若干组支撑板，若干组所述支撑板的底端均固定连接在底板的顶端后侧，所述支撑板的内部转动连接有加料箱，所述加料箱的外侧设置有重力显示器，若干组所述支撑板的前侧安装有连接框，若干组所述连接框的内部上下侧均转动连接有转轴，两组所述转轴位于连接框内部的表面上分别固定连接有驱齿轮和从齿轮，所述驱齿轮通过齿轮传送带与从齿轮传动连接，所述齿轮传送带的表面固定安装有活动座，所述加料箱的底端固定连接有连接座，所述连接座的内部转动连接有活动臂，所述活动臂的另一端转动连接在活动座的内部。

6、优选的，上侧所述转轴的一端固定连接在伺服电机的输出端，所述伺服电机固定安装在其中一组所述连接框的外侧。

7、优选的，所述连接框的内部两侧均开设有滑槽，所述活动座的左右两侧均固定连接有与滑槽相适配的滑块，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。

8、优选的，所述连接框的内部上下侧均固定安装有限位板，所述限位板上贯穿开设有供齿轮传送带穿过的通槽。

9、优选的，所述加料箱的出料端位置处设置有封盖，所述封盖的顶端中部固定连接在电动推杆的输出端，所述电动推杆固定安装在加料箱的顶端。

10、优选的，所述倾斜机构包括第一固定座、气缸、第二固定座和套筒，所述固定板的内侧固定连接有第一固定座，所述第二固定座固定连接在转动板的底端左侧，所述第二固定座的内部转动连接有套筒，所述气缸转动连接在第一固定座的内部，所述套筒的外表面固定连接在气缸的输出端。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种硼硅玻璃全电熔窑炉的自动配料装置，具备以下有益效果：

12、1、本实用新型设置有开合机构，通过双轴电机的两输出端均带动转动杆转动，使得两侧的第二锥齿轮均转动，带动两侧的螺纹杆和第一锥齿轮整体同步转动，使得两侧的盖板相互靠近或者远离，使得搅拌箱的进料处处于关闭状态或者敞开状态，便于进料以及防止原料在搅拌的过程中发生飞溅，满足了工作人员的需求。

13、2、本实用新型其次设置有加料机构，通过伺服电机的输出端带动上侧转轴和驱齿轮整体同步转动，使得齿轮传送带传动，带动活动座向下运动，进而加料箱转动，使得加料箱的出料端向下倾斜，电动推杆的输出端缩回，打开出料端，加料箱中的原料滑落进搅拌箱的内部，在某一个加料箱中原料达到配比时，连接在其上的电动推杆输出端伸长，对出料端遮挡，原料便不再滑落，进一步的满足了工作人员的需求。

14、3、本实用新型最后设置有倾斜机构，待原料搅拌结束后，通过气缸的输出端缩回，带动转动板转动，使得搅拌箱上的出料口倾斜，使得混合好的原料从出料口处滑落，方便快捷。

技术特征：

1.一种硼硅玻璃全电熔窑炉的自动配料装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶端左右两侧均固定连接有支撑架(101)和固定板(103)，所述支撑架(101)的内部转动连接有转动板(102)，所述转动板(102)的顶端固定安装有搅拌箱(104)，所述搅拌箱(104)的左侧设置有出料口(105)，所述固定板(103)和搅拌箱(104)之间安装有倾斜机构，所述搅拌箱(104)上设置有开合机构(2)，所述搅拌箱(104)的内部转动连接有搅拌杆(106)，所述搅拌杆(106)的一端固定连接于驱动电机(107)的输出端，所述底板(1)的顶端后侧安装有加料机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种硼硅玻璃全电熔窑炉的自动配料装置，其特征在于：所述转动杆(208)转动连接在连接块(210)的内部，所述连接块(210)与搅拌箱(104)的左侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种硼硅玻璃全电熔窑炉的自动配料装置，其特征在于：所述加料机构(3)包括若干组支撑板(301)，若干组所述支撑板(301)的底端均固定连接在底板(1)的顶端后侧，所述支撑板(301)的内部转动连接有加料箱(302)，所述加料箱(302)的外侧设置有重力显示器(303)，若干组所述支撑板(301)的前侧安装有连接框(306)，若干组所述连接框(306)的内部上下侧均转动连接有转轴(307)，两组所述转轴(307)位于连接框(306)内部的表面上分别固定连接有驱齿轮(308)和从齿轮(309)，所述驱齿轮(308)通过齿轮传送带(310)与从齿轮(309)传动连接，所述齿轮传送带(310)的表面固定安装有活动座(311)，所述加料箱(302)的底端固定连接有连接座(316)，所述连接座(316)的内部转动连接有活动臂(315)，所述活动臂(315)的另一端转动连接在活动座(311)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种硼硅玻璃全电熔窑炉的自动配料装置，其特征在于：上侧所述转轴(307)的一端固定连接在伺服电机(312)的输出端，所述伺服电机(312)固定安装在其中一组所述连接框(306)的外侧。

5.根据权利要求3所述的一种硼硅玻璃全电熔窑炉的自动配料装置，其特征在于：所述连接框(306)的内部两侧均开设有滑槽(313)，所述活动座(311)的左右两侧均固定连接有与滑槽(313)相适配的滑块(314)，所述滑块(314)滑动连接于滑槽(313)的内部。

6.根据权利要求3所述的一种硼硅玻璃全电熔窑炉的自动配料装置，其特征在于：所述连接框(306)的内部上下侧均固定安装有限位板，所述限位板上贯穿开设有供齿轮传送带(310)穿过的通槽。

7.根据权利要求3所述的一种硼硅玻璃全电熔窑炉的自动配料装置，其特征在于：所述加料箱(302)的出料端位置处设置有封盖(304)，所述封盖(304)的顶端中部固定连接在电动推杆(305)的输出端，所述电动推杆(305)固定安装在加料箱(302)的顶端。

8.根据权利要求1所述的一种硼硅玻璃全电熔窑炉的自动配料装置，其特征在于：所述倾斜机构包括第一固定座(108)、气缸(109)、第二固定座(110)和套筒(111)，所述固定板(103)的内侧固定连接有第一固定座(108)，所述第二固定座(110)固定连接在转动板(102)的底端左侧，所述第二固定座(110)的内部转动连接有套筒(111)，所述气缸(109)转动连接在第一固定座(108)的内部，所述套筒(111)的外表面固定连接在气缸(109)的输出端。

技术总结本技术公开了一种硼硅玻璃全电熔窑炉的自动配料装置，包括底板，所述底板的顶端左右两侧均固定连接有支撑架和固定板，所述支撑架的内部转动连接有转动板，所述转动板的顶端固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的左侧设置有出料口，所述固定板和搅拌箱之间安装有倾斜机构。本技术设置有开合机构，使得两侧的盖板相互靠近或者远离，使得搅拌箱的进料处处于关闭状态或者敞开状态，便于进料以及防止原料在搅拌的过程中发生飞溅，其次设置有加料机构，便于对各种原料进行配料，最后置有倾斜机构，通过气缸的输出端缩回，带动转动板转动，使得搅拌箱上的出料口倾斜，使得混合好的原料从出料口处滑落，满足了工作人员的需求。技术研发人员：刘镯,江棵受保护的技术使用者：天航节能科技（山东）有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/5/29