一种防火玻璃灌浆装置的制作方法

本技术涉及防火玻璃领域，尤其涉及一种防火玻璃灌浆装置及基于装置。

背景技术：

1、防火玻璃的主要防火结构是通过向两块玻璃中灌注防火胶，而防火玻璃根据不同的应用场景，需要实现不同的防火要求或隔音或隔热的要求，其所用的灌注的防火胶原材料也不同，同时在先申请的实用新型专利公开号:cn114409279a，一种防火层胶及其制备方法及包含其的防火玻璃,采用以原料纳米二氧化硅溶胶为主的几种物料的混合加工，其加工过程中，都是采用密封的搅拌桶进行搅拌混合加工，混合后由桶盛装，采用一种近似量的物料或同一系数要求，采用一种桶，不同物料配比或及系数值的的采用另一个桶，形成多个盛装桶，再进行另外的灌注设备进行灌浆到两片玻璃之间夹层空间，进行冷却成形，最后形成防火玻璃，这样造成原料混合后最后装桶为静止态，为静止式输入灌浆，不能边混合边直接灌浆，影响品质，影响效率，再经进一步深入研发及测试发现，上述方法配比加工混合后马上灌浆或边混合边直接灌浆，能进一步提高其防火胶成形后密度及透明度的品质。现有防火胶调配装置不能满足上述防火夹胶工艺的制备，不能满足调配与灌浆相兼，有些虽具有直接灌浆，但一个灌浆调配装置只适使用于一种近似物料的调配，即一桶对应一灌浆装置，更不能实现内、外相兼搅拌混合式的灌浆，更不能简易的替换不同尺寸的桶。因此，满足上述防火胶物料配比加工及防火玻璃加工日益改进下，以圆筒式结构为基础进入改良创新，提供一种能实现内、外相兼搅动的套筒式简易防火玻璃灌浆装置。

技术实现思路

1、本实用新型提出的一种能实现内、外相兼搅动的套筒式简易防火玻璃灌浆装置，解决背景技术的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种防火玻璃灌浆装置，包括调配筒、安装座、底座，其特征在于，所述安装座上部呈圆套筒形，上部设置套口，所述的调配筒直接套接在安装座上部，调配筒底部设有出料口，所述的安装座设有灌浆装置与出料口连接进行灌浆；以达到调配筒直接套放入安装座上，不需要另外的固定安装，实现不同防火胶需求的调配筒更换使用；

4、所述调配筒内部中间设置有调配机构，所述调配机构是一种搅拌式调配机构，实现调配筒内部的搅拌；所述的所述安装座底部设置有螺纹管、滑管，所述底座上设置有第一电机，所述第一电机上设置有螺纹杆，且与螺纹管呈螺纹连接，由第一电机驱动安装座上、下移动带动上部套接的调配筒外部整体的往复转动振动或搅拌，由调配筒内部的调配机构和第一电机驱动安装座相驱动，实现内、外相兼的搅动灌浆，且可实现边调配边灌浆。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述调配筒内部设置有安装板，抽注气装置设置在安装板上，所述调配筒底部设置有转口、出料口。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述电动加热装置上设置有加热管，所述加热管延伸至调配筒内部。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述底座对应滑管设有滑杆，所述滑管与滑杆相滑动连接。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述调配机构包括搅拌杆、电动加热装置，所述调配筒内部设置有安装板，所述调配筒底部设置有转口，形成中间的密封搅拌式调配机构。所述搅拌杆内设置有转杆，所述转杆底部设置在转口上，所述转杆上设置有第二电机，所述第二电机设置在安装板上。

9、作为本实用新型的进一步方案，所述调配筒上设置有下料管，所述下料管外侧设置有上料斗、第一阀门。

10、作为本实用新型的进一步方案，所述安装板上设置有抽注气装置，所述抽注气装置外侧设置有抽气管。

11、作为本实用新型的进一步方案，所述出浆管设置在出料口上，所述出浆管外侧设置有第二阀门。

12、作为本实用新型的进一步方案,所述连接管上设置有第三阀门与固定架，所述固定架另侧连接滑管。

13、所述的灌浆装置外部还设置有控制器，所述的控制器一种集成控制器，分别与第一电机、第二电机、电动加热装置、抽注气装置、第一阀门、第二阀门、第三阀门控制连接。

14、本实用新型的有益效果为：

15、1、该装置通过第一电机带动螺纹杆进行旋转，使螺纹管带动安装座以及上方的调配筒进行上下往复旋转，通过三个滑杆在滑管中滑动，使其移动时的稳定，当调配筒下降底时的一次，为将原料放入调配筒时间点，便于调配机构进行调配，当调配筒上升顶时的一次，为灌浆机构对玻璃中间层进行灌注时间点；由调配筒内部的调配机构和第一电机驱动安装座同时驱动，实现内、外相兼的旋转灌浆，实现自动配料、加热、真空、冷却的纳米无机二氧化硅溶胶加工兼灌浆一体成形，加快防火玻璃胶的加工成形，且使其防火胶夹层的密度保证，非常适用于智能自动化加工，而结构的调配筒直接套放入安装座上，既是外部旋转的驱动基座，同是不需要另外的固定安装，实现不同防火胶需求的调配筒更换使用，适于不同物料的调配加工，非常灵活使用。

16、2、通过控制器与各电子器件的控制连接，实现智能化的防火玻璃胶的调配、灌浆的加工，通过电动加热装置对加热管进行加热，使内部的防火胶物料发热加工，通过抽注气装置进行对调配机构内抽气或注气，进一步提高智能自动化加工。

技术特征：

1.一种防火玻璃灌浆装置，包括调配筒(1)、安装座(2)、底座(3)，其特征在于，所述安装座(2)上部呈圆套筒形，上部设置套口，所述的调配筒(1)直接套接在安装座(2)上部，调配筒(1)底部设有出料口(15)，所述的安装座(2)设有灌浆装置与出料口(15)连接进行灌浆；所述的安装座(2)底部设置有螺纹管(21)、滑管(22)，所述底座(3)上设置有第一电机(33)，所述第一电机(33)上设置有螺纹杆(31)，且与螺纹管(21)呈螺纹连接，由第一电机(33)驱动安装座(2)上、下移动带动上部套接的调配筒(1)外部整体的上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种防火玻璃灌浆装置，其特征在于，所述调配筒(1)内部中间设置有调配机构，所述调配机构是一种搅拌式调配机构，实现调配筒(1)内部的搅拌；所述调配机构包括搅拌杆(4)、电动加热装置(13)，所述调配筒(1)内部设置有安装板(11)，所述调配筒(1)底部设置有转口(12)，形成中间的密封搅拌式调配机构。

3.根据权利要求2所述的一种防火玻璃灌浆装置，其特征在于，所述电动加热装置(13)上设置有加热管(14)，所述加热管(14)延伸至调配筒(1)内部。

4.根据权利要求1所述的一种防火玻璃灌浆装置，其特征在于，灌浆机构包括出浆管(6)、连接管(62)、灌浆口(64)，所述灌浆口(64)设置在连接管(62)上，所述连接管(62)连接出浆管(6)，所述出浆管(6)设置在出料口(15)上，所述出浆管(6)外侧设置有第二阀门(61)；

5.根据权利要求4所述的一种防火玻璃灌浆装置，其特征在于，所述底座(3)对应滑管(22)设有滑杆(32)，所述滑杆(32)与滑管(22)呈滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种防火玻璃灌浆装置，其特征在于，所述搅拌杆(4)内设置有转杆(41)，所述转杆(41)底部设置在转口(12)上，所述转杆(41)上设置有第二电机(42)，所述第二电机(42)设置在安装板(11)上，由第二电机带动转杆(41)转动实现调配筒(1)内部的搅拌式调配。

7.根据权利要求1所述的一种防火玻璃灌浆装置，其特征在于，所述调配筒(1)上设置有下料管(51)，所述下料管(51)外侧设置有上料斗(5)、第一阀门(52)。

8.根据权利要求2所述的一种防火玻璃灌浆装置，其特征在于，所述安装板(11)上设置有抽注气装置(53)，所述抽注气装置(53)外侧设置有抽气管(54)。

9.根据权利要求2所述的一种防火玻璃灌浆装置，其特征在于，所述的灌浆装置外部还设置有控制器，所述的控制器是一种集成控制器，分别与第一电机(33)、第二电机、电动加热装置(13)、抽注气装置(53)、第一阀门(52)、第二阀门(61)、第三阀门(63)控制连接。

技术总结本技术提供一种防火玻璃灌浆装置，包括调配筒、安装座、底座，所述安装座上部呈圆套筒形，上部设置套口，直接套接调配筒，调配筒底部设有出料口，所述的安装座设有灌浆装置与出料口连接进行灌浆，结构实现由调配筒内部的调配机构和安装座同时驱动，实现内、外相兼的旋转搅动灌浆，实现自动配料、加热、真空、冷却的纳米无机二氧化硅溶胶加工，且兼灌浆一体，加快防火玻璃胶的加工成形，非常适用于智能自动化加工，同时调配筒直接套放入安装座上，既是外部旋转的驱动基座，同是不需要另外的固定安装，实现不同调配筒的简易更换，非常灵活使用。技术研发人员：殷亮结,邢林,区俊明受保护的技术使用者：广东卫屋防火科技有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/13