一种耐磨搅拌衬板的制作方法

本技术涉及搅拌机，具体涉及一种耐磨搅拌衬板。

背景技术：

1、搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。

2、经检索，公告号为cn201566043u的混凝土搅拌机耐磨衬板，包括：搅拌箱体、安装在箱体内壁上的多片耐磨衬板和安装在箱体下部的支脚。所述的搅拌箱体由两只壁板和两只端板组成，壁板为半圆弧形的弯板，搅拌轴安装在箱体的内腔，搅拌轴上设置多只搅拌叶片，壁板内壁上安装多排、每排多只弧形耐磨衬板。所述的弧形耐磨衬板分为两种，其中位于弧形壁板以上的一排或多排为上衬板，位于弧形壁板以下的一排或多排为下衬板，所述的下衬板的左、右两条垂直边线制作成s形状，上、下两条水平边线为直线，左、右相临的两片下衬板的s形边线相吻合。

3、但是，现有的混凝土搅拌机耐磨衬板在使用时虽然能够阻止砂石进入衬板连接缝隙内，但是s形边缘的衬板形状较为复杂，导致搅拌机衬板使用时的稳定性较差，并且制造复杂，生产成本高，进而不利于生产使用。

技术实现思路

1、鉴于上述现有混凝土搅拌机耐磨衬板存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种耐磨搅拌衬板，解决了虽然能够阻止砂石进入衬板连接缝隙内，但是s形边缘的衬板形状较为复杂，导致搅拌机衬板使用时的稳定性较差，并且制造复杂，生产成本高，进而不利于生产使用的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种耐磨搅拌衬板，包括搅拌机衬板本体，所述搅拌机衬板本体的两侧均固定设置有多个直角衬板，所述搅拌机衬板本体的中部固定设置有多个等边三角衬板，每两个所述等边三角衬板之间均呈反向拼接，每个所述直角衬板的一侧均与对应等边三角衬板的一侧相吻合。

5、优选的，每个所述搅拌机衬板本体的侧壁固定连接有多个连接杆，每个所述连接杆的内部均对称开设与两个卡槽，每个所述直角衬板与等边三角衬板的一侧均卡接于对应卡槽的内部。

6、优选的，所述每个所述直角衬板与等边三角衬板的内部均开设有第一螺纹孔，每个所述连接杆的内部均对称转动套接有多个第一螺栓，每个所述第一螺栓的另一端均螺纹套接于对应第一螺纹孔的内部。

7、优选的，所述搅拌机衬板本体的内部开设有多个第二螺纹孔，每个所述直角衬板与等边三角衬板的内部均开设有固定孔，每个所述固定孔均为圆孔。

8、优选的，每个所述固定孔的内部均转动设置有第二螺栓，每个所述第二螺栓的另一端均螺纹套接于对应第二螺纹孔的内部。

9、优选的，每个所述直角衬板与对应等边三角衬板的上、下两边均位于同一水平线上。

10、优选的，每个所述直角衬板与等边三角衬板的表面均固定设置有耐磨层。

11、优选的，每个所述直角衬板与等边三角衬板的内部均填充设置有kmtbcr15层。

12、优选的，每个所述第一螺栓的侧壁均开设有条形螺纹。

13、优选的，每个所述第二螺栓的侧壁均开设有v形螺纹。

14、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

15、1、通过利用设置的直角衬板和等边三角衬板，搅拌机衬板本体由多个直角衬板和多个等边三角衬板共同拼接而成，三角形具有较强的稳定性，并且造价较低，进而不仅提高了搅拌机衬板本体使用的稳定性，还节约了一定的生产成本。

16、2、通过设置的第一螺纹孔，每个连接杆的内部均对称开设有卡槽，每个直角衬板与等边三角衬板分别卡接于对应卡槽的内部，每个第一螺栓的另一端均螺纹套接于对应第一螺纹孔的内部，能够将直角衬板和等边三角衬板固定设置于卡槽的内部，从而提高了直角衬板和等边三角衬板设置的稳定性。

17、3、通过设置的第二螺纹孔，搅拌机本体的内部开设有多个第二螺纹孔，每个直角衬板与等边三角衬板的内部均转动套接有第二螺栓，能够将直角衬板和等边三角衬板固定设置于搅拌机衬板本体的一侧，从而能够进一步提高直角衬板和等边三角衬板设置的稳定性。

技术特征：

1.一种耐磨搅拌衬板，包括搅拌机衬板本体(1)，其特征在于，所述搅拌机衬板本体(1)的两侧均固定设置有多个直角衬板(2)，所述搅拌机衬板本体(1)的中部固定设置有多个等边三角衬板(3)，每两个所述等边三角衬板(3)之间均呈反向拼接，每个所述直角衬板(2)的一侧均与对应等边三角衬板(3)的一侧相吻合。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨搅拌衬板，其特征在于，每个所述搅拌机衬板本体(1)的侧壁固定连接有多个连接杆(4)，每个所述连接杆(4)的内部均对称开设与两个卡槽，每个所述直角衬板(2)与等边三角衬板(3)的一侧均卡接于对应卡槽的内部。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨搅拌衬板，其特征在于，所述每个所述直角衬板(2)与等边三角衬板(3)的内部均开设有第一螺纹孔，每个所述连接杆(4)的内部均对称转动套接有多个第一螺栓(5)，每个所述第一螺栓(5)的另一端均螺纹套接于对应第一螺纹孔的内部。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨搅拌衬板，其特征在于，所述搅拌机衬板本体(1)的内部开设有多个第二螺纹孔，每个所述直角衬板(2)与等边三角衬板(3)的内部均开设有固定孔，每个所述固定孔均为圆孔。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨搅拌衬板，其特征在于，每个所述固定孔的内部均转动设置有第二螺栓(6)，每个所述第二螺栓(6)的另一端均螺纹套接于对应第二螺纹孔的内部。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨搅拌衬板，其特征在于，每个所述直角衬板(2)与对应等边三角衬板(3)的上、下两边均位于同一水平线上。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨搅拌衬板，其特征在于，每个所述直角衬板(2)与等边三角衬板(3)的表面均固定设置有耐磨层。

8.根据权利要求1所述的一种耐磨搅拌衬板，其特征在于，每个所述直角衬板(2)与等边三角衬板(3)的内部均填充设置有kmtbcr15层。

9.根据权利要求3所述的一种耐磨搅拌衬板，其特征在于，每个所述第一螺栓(5)的侧壁均开设有条形螺纹。

10.根据权利要求5所述的一种耐磨搅拌衬板，其特征在于，每个所述第二螺栓(6)的侧壁均开设有v形螺纹。

技术总结本技术公开了一种耐磨搅拌衬板，涉及搅拌机技术领域，包括搅拌机衬板本体，所述搅拌机衬板本体的两侧均固定设置有多个直角衬板，所述搅拌机衬板本体的中部固定设置有多个等边三角衬板，每两个所述等边三角衬板之间均呈反向拼接，每个所述直角衬板的一侧均与对应等边三角衬板的一侧相吻合。本技术通过利用设置的直角衬板和等边三角衬板，搅拌机衬板本体由多个直角衬板和多个等边三角衬板共同拼接而成，三角形具有较强的稳定性，并且造价较低，进而不仅提高了搅拌机衬板本体使用的稳定性，还节约了一定的生产成本。技术研发人员：陈文祥,傅定福受保护的技术使用者：马鞍山市佳联机械有限公司技术研发日：20230908技术公布日：2024/7/9