一种空心铆钉的制作方法

本申请涉及铆钉的，尤其是涉及一种空心铆钉。

背景技术：

1、空心铆钉通常用于服饰，鞋类等行业，空心铆钉在半空心铆钉的基础上将沉空一直加工到头部，由于重量轻，钉头弱，用于随载荷不大的非金属材料的铆接场合；

2、在将铆钉穿过待固定的物品后，需要操作人员握住空心铆钉，防止铆钉掉落，再使用工具进行挤压固定，这样操作较为费力，安全性较低，因此，存在有可改进之处。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种空心铆钉。

2、本申请提供的一种空心铆钉采用如下的技术方案：

3、一种空心铆钉，包括铆钉主体、翻铆环边以及端帽，所述铆钉主体的一端设置有端帽，所述铆钉主体的另一端设置有翻铆环边，所述铆钉主体上靠近翻铆环边的一端处开设有多个开口，多个所述开口在铆钉主体上圆周等角度分布，每个所述开口中均插进有定位块，所述定位块插进铆钉主体内的一端上连接有抽拉杆，所述铆钉主体内设置有抽拉定位块的抽拉结构。

4、优选的，所述抽拉结构包括插进铆钉主体内的横杆，所述横杆靠近抽拉杆的一端上套有抽拉盘，所述抽拉盘上对应每个抽拉杆的位置处均开设有抽拉槽，所述抽拉杆穿过对应位置的抽拉槽，所述抽拉杆穿出抽拉槽的一端上连接有第一限位块。

5、优选的，所述横杆远离抽拉盘一端的插孔中插进有转杆，所述转杆的一端插进开设在端帽上中间处的通槽，所述转杆的一端连接有转条。

6、优选的，所述转条远离转杆的一侧面呈拱弧形面，所述通槽的内壁上设置有内环，所述内环上沿其径向位置开设有两个限位槽，所述转条的两端处均设置有第二限位块，所述第二限位块插进限位槽中。

7、优选的，所述转杆插进铆钉主体内的部分上套有固定盘，所述固定盘与端帽之间连接有多根弹簧。

8、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

9、1、本实用新型通过在铆钉主体上靠近翻铆环边一端开设的开口中插进有定位块，在定位块上连接有抽拉杆，可在铆钉穿过待固定的物品后从开口内推出定位块，配合端帽来防止该铆钉掉落，然后直接配合工具即可进行铆接工作，操作更加省力、安全性更高；

10、2、本实用新型在铆钉主体内设置有横杆、转杆、抽拉盘以及抽拉槽，在转杆插进端帽内的一端连接有转条，可在铆接过程中，可利用转条转动抽拉盘，来同时带动多根抽拉杆上的定位块传出开口进行定位，操作更加方便。

技术特征：

1.一种空心铆钉，包括铆钉主体(1)、翻铆环边(2)以及端帽(3)，其特征在于：所述铆钉主体(1)的一端设置有端帽(3)，所述铆钉主体(1)的另一端设置有翻铆环边(2)，所述铆钉主体(1)上靠近翻铆环边(2)的一端处开设有多个开口(6)，多个所述开口(6)在铆钉主体(1)上圆周等角度分布，每个所述开口(6)中均插进有定位块(13)，所述定位块(13)插进铆钉主体(1)内的一端上连接有抽拉杆(14)，所述铆钉主体(1)内设置有抽拉定位块(13)的抽拉结构。

2.根据权利要求1所述的一种空心铆钉，其特征在于：所述抽拉结构包括插进铆钉主体(1)内的横杆(8)，所述横杆(8)靠近抽拉杆(14)的一端上套有抽拉盘(7)，所述抽拉盘(7)上对应每个抽拉杆(14)的位置处均开设有抽拉槽(16)，所述抽拉杆(14)穿过对应位置的抽拉槽(16)，所述抽拉杆(14)穿出抽拉槽(16)的一端上连接有第一限位块(15)。

3.根据权利要求2所述的一种空心铆钉，其特征在于：所述横杆(8)远离抽拉盘(7)一端的插孔中插进有转杆(11)，所述转杆(11)的一端插进开设在端帽(3)上中间处的通槽(12)，所述转杆(11)的一端连接有转条(5)。

4.根据权利要求3所述的一种空心铆钉，其特征在于：所述转条(5)远离转杆(11)的一侧面呈拱弧形面，所述通槽(12)的内壁上设置有内环(4)，所述内环(4)上沿其径向位置开设有两个限位槽(18)，所述转条(5)的两端处均设置有第二限位块(17)，所述第二限位块(17)插进限位槽(18)中。

5.根据权利要求3所述的一种空心铆钉，其特征在于：所述转杆(11)插进铆钉主体(1)内的部分上套有固定盘(9)，所述固定盘(9)与端帽(3)之间连接有多根弹簧(10)。

技术总结本申请涉及一种空心铆钉，包括铆钉主体、翻铆环边以及端帽，所述铆钉主体的一端设置有端帽，所述铆钉主体的另一端设置有翻铆环边，所述铆钉主体上靠近翻铆环边的一端处开设有多个开口，多个所述开口在铆钉主体上圆周等角度分布，每个所述开口中均插进有定位块，所述定位块插进铆钉主体内的一端上连接有抽拉杆，所述铆钉主体内设置有抽拉定位块的抽拉结构，在铆钉穿过待固定的物品后从开口内推出定位块，配合端帽来防止该铆钉掉落，然后直接配合工具即可进行铆接工作，操作更加省力、安全性更高。技术研发人员：缪建国,蒋伟娟,史卫兵受保护的技术使用者：无锡安欣达科技有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/9