液动冲渣沟阀门的制作方法

本技术属于冲渣沟用阀门，具体涉及液动冲渣沟阀门。

背景技术：

1、高炉冲渣沟用于高炉炼铁时废渣的输送，一般使用冲水的方式在冲渣沟内将废渣输送到过滤池中，在冲渣沟与过滤池之间会设置阀门来阻挡水持续进入到过滤池中。

2、将检索，相关领域中的中国授权专利，公开号为：cn201588950uz，专利名称为：一种废渣沟阀门装置，其结构具体包括：阀门短管，其一端连接于废渣沟，另一端管口为阀门口；能盖合阀门口的阀门盖，设于阀门短管外部，阀门盖内侧为能盖合于阀门口上的盖合面；驱动阀门盖开启或闭合的液压缸，液压缸的推杆经一连接臂连接于该阀门盖。

3、上述现有技术中的废渣沟阀门装置虽然能够利用阀门盖对阀门口进行封盖，但在实际封盖过程中阀门口处会伴随带有废渣的流水，当阀门盖靠近阀门口处时，废渣容易夹持在阀门盖与阀门口之间，即使可以通过液压杆对阀门盖持续施压将废渣碾碎，但碾碎后粉末状的废渣也会被夹持住，造成阀门无法完全闭合，会有少量冲渣水排出，影响阀门的密封性，为此，特提供一种液动冲渣沟阀门来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中的废渣沟阀门装置，在关闭时，存在容易将废渣夹持在阀门盖与阀门口之间造成阀门无法完全闭合，影响阀门的密封性问题，本实用新型提供液动冲渣沟阀门，通在阀门盖的左表面利用抵紧螺栓和限位板夹持安装弹性折板，在阀门盖关闭时，可以利用弹性折板先与流动废渣进行接触，在关闭阀门盖的瞬间可以利用弹性折板将靠近阀门盖下端的废渣折返回阀体内，从而避免水中的废渣夹持在阀门盖与阀门口之间，保证阀门盖关闭后的密封性，有效解决了现有技术中废渣沟阀门装置，废渣容易夹持在阀门盖与阀门口之间造成阀门无法完全闭合，影响阀门的密封性的问题。其具体技术方案如下：

2、液动冲渣沟阀门，包括阀体，所述阀体的上表面固定安装有机架，所述机架的右表面固定安装有固定杆，所述固定杆的右端转动安装有用于密封阀体流通口的阀门盖，所述机架与阀门盖之间安装有驱动机构，所述阀门盖的左表面安装有可拆卸更换的弹性折板，所述弹性折板的左侧底端与阀体的内腔下表面之间的距离为2cm～3cm，且弹性折板的宽度与阀体的内腔宽度相同，所述阀体的外表面与阀门盖之间设置有密封机构。

3、上述技术方案中，所述阀门盖的左表面固定安装有限位板，所述限位板与阀门盖的左表面之间装配形成安装槽，所述弹性折板插接在安装槽内，所述阀门盖的右表面贯穿螺接安装有多个抵紧螺栓，所述抵紧螺栓的左端抵紧在所述弹性折板的右表面；

4、上述技术方案中，所述驱动机构包括液压伸缩杆和连杆，所述液压伸缩杆固定安装在机架内，所述连杆的一端与液压伸缩杆的右端转动连接，所述连杆的另一端与阀门盖的右表面转动连接。

5、上述技术方案中，所述阀门盖的左表面一体成型设置有u形折边，所述密封机构包括活动安装在阀体外表面的u型金属密封架、所述u型金属密封架的右表面开设有连接槽，所述u形折边插接在连接槽内；

6、上述技术方案中，所述密封机构还包括两个固定板和四个弹簧，两个所述固定板前后对称固定安装在阀体的外表面，四个所述弹簧前后对称固定安装在固定板与u型金属密封架之间；

7、上述技术方案中，所述弹性折板为弹性金属板，且弹性折板的外表面涂制有耐腐蚀涂层。

8、本实用新型的液动冲渣沟阀门，与现有技术相比，有益效果为：

9、本实用新型通在阀门盖的左表面利用抵紧螺栓和限位板夹持安装弹性折板，在阀门盖关闭时，可以利用弹性折板先与流动废渣进行接触，在关闭阀门盖的瞬间可以利用弹性折板将靠近阀门盖下端的废渣折返会阀体内，从而避免水中的废渣夹持在阀门盖与阀门口之间，保证阀门盖关闭后的密封性。

技术特征：

1.液动冲渣沟阀门，包括阀体(1)，所述阀体(1)的上表面固定安装有机架(2)，所述机架(2)的右表面固定安装有固定杆(21)，所述固定杆(21)的右端转动安装有用于密封阀体(1)流通口的阀门盖(3)，所述机架(2)与阀门盖(3)之间安装有驱动机构(4)，其特征在于，所述阀门盖(3)的左表面安装有可拆卸更换的弹性折板(31)，所述弹性折板(31)的左侧底端与阀体(1)的内腔下表面之间的距离为2cm～3cm，且弹性折板(31)的宽度与阀体(1)的内腔宽度相同，所述阀体(1)的外表面与阀门盖(3)之间设置有密封机构。

2.根据权利要求1所述的液动冲渣沟阀门，其特征在于，所述阀门盖(3)的左表面固定安装有限位板(32)，所述限位板(32)与阀门盖(3)的左表面之间装配形成安装槽，所述弹性折板(31)插接在安装槽内，所述阀门盖(3)的右表面贯穿螺接安装有多个抵紧螺栓(33)，所述抵紧螺栓(33)的左端抵紧在所述弹性折板(31)的右表面。

3.根据权利要求1所述的液动冲渣沟阀门，其特征在于，所述驱动机构(4)包括液压伸缩杆(41)和连杆(42)，所述液压伸缩杆(41)固定安装在机架(2)内，所述连杆(42)的一端与液压伸缩杆(41)的右端转动连接，所述连杆(42)的另一端与阀门盖(3)的右表面转动连接。

4.根据权利要求2或3所述的液动冲渣沟阀门，其特征在于，所述阀门盖(3)的左表面一体成型设置有u形折边(34)，所述密封机构包括活动安装在阀体(1)外表面的u型金属密封架(5)、所述u型金属密封架(5)的右表面开设有连接槽(51)，所述u形折边(34)插接在连接槽(51)内。

5.根据权利要求4所述的液动冲渣沟阀门，其特征在于，所述密封机构还包括两个固定板(6)和四个弹簧(61)，两个所述固定板(6)前后对称固定安装在阀体(1)的外表面，四个所述弹簧(61)前后对称固定安装在固定板(6)与u型金属密封架(5)之间。

6.根据权利要求2所述的液动冲渣沟阀门，其特征在于，所述弹性折板(31)为弹性金属板，且弹性折板(31)的外表面涂制有耐腐蚀涂层。

技术总结液动冲渣沟阀门，所属冲渣沟用阀门技术领域，包括阀体，阀体的上表面固定安装有机架，机架的右表面固定安装有固定杆，固定杆的右端转动安装有用于密封阀体流通口的阀门盖，机架与阀门盖之间安装有驱动机构，阀门盖的左表面安装有可拆卸更换的弹性折板，且弹性折板的宽度与阀体的内腔宽度相同，阀体的外表面与阀门盖之间设置有密封机构，本技术通在阀门盖的左表面利用抵紧螺栓和限位板夹持安装弹性折板，在阀门盖关闭时，可以利用弹性折板先与流动废渣进行接触，在关闭阀门盖的瞬间可以利用弹性折板将靠近阀门盖下端的废渣折返会阀体内，从而避免水中的废渣夹持在阀门盖与阀门口之间，保证阀门盖关闭后的密封性。技术研发人员：付涛受保护的技术使用者：辽阳流体设备制造有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/9