一种低压猛火炉头的制作方法

本技术涉及炉具，尤其涉及一种低压猛火炉头。

背景技术：

1、猛火燃气灶是一种特殊的燃气灶，主要用于酒店、餐厅、食堂等地方使用，出气量大，火力猛，但是由于其单位时间内出气过快，很容易导致燃烧不均匀或者不充分的情况，从而造成了另一种形式上的耗费。

2、在现有技术中，如申请号为：202120159643.6的一种猛火燃气灶炉头，包括底层布气室、分焰罩和燃气扩散室，所述分焰罩设置在底层布气室上方，燃气扩散室从底层布气室中心上穿出分焰罩，所述分焰罩上斜向开设若干的导流缝；底层布气室的周壁内设置有导气环，所述导气环与外部的风管连通，内侧通过若干的气孔与布气室连通，所述底层布气室顶侧开设若干通向分焰罩的散气槽；所述燃气扩散室与燃气管连通，其位于底层布气室与分焰罩之间的周壁上开设若干的主排气孔，位于分焰罩之上的周壁上开设若干的辅排气孔，顶端设置有四周向下翻卷的加压罩。

3、上述技术方案中，通过设置导气环与分焰罩，基本实现了气体的混合加压，但气体由于具有密度轻的特质，导气环只能增加气体的输入量，无法加快气体的流动速率，进而难以增加气体的压强。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在导气环只能增加气体输入量导致难以改变气体流动速率等缺点，而提出的一种低压猛火炉头。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、设计一种低压猛火炉头，包括储气腔，所述储气腔的底部连通设置有进气管，进气管的顶部活动贯穿有通向阀片，储气腔的内壁顶部固定连接有立柱，立柱的内壁面转动贯穿有直杆，直杆的端面固定连接有第一齿轮，第一齿轮的齿槽啮合传动有第二齿轮部，第二齿轮部的底部与储气腔的内壁上表面固定连接。

4、优选的，储气腔与进气管的连通设置，使得气源具备良好的传输通道，通向阀片与进气管的贯穿设置，进一步帮助气源具备实时通断的效果，立柱与直杆的转动贯穿，使得直杆得到良好的持久支撑，第一齿轮与第二齿轮部的啮合，有效帮助了运动转动平面的传递。

5、优选的，所述第二齿轮部的侧壁面固定连接有接收器，接收器的信号接收端电性连接有发送器，发送器的侧面与储气腔的外壁固定连接。

6、优选的，接收器与发送器之间电性连接的设置，使得电学信号传递得到完美连接，信号传递通道实现闭环。

7、优选的，所述直杆的外壁面固定连接有螺杆件，螺杆件的外壁螺纹连接有叶轮。

8、优选的，螺杆件与叶轮的螺纹连接，使得叶轮可以在螺杆件不同位置上稳定转动，有利于气源的快速流动以及不同位置的增压效果。

9、优选的，所述储气腔的内壁上表面固定连接有增压膜，增压膜开设有透气孔，且多个透气孔阵列分布于增压膜表面。

10、优选的，增压膜与透气孔的组合设置，有利于气体的灵活释放输出。

11、优选的，所述增压膜的顶部固定连接有基座，基座的顶部转动支撑有旋钮。

12、优选的，基座与旋钮的转动支撑，有利于旋钮在转动调节时更加稳定稳固。

13、优选的，所述螺杆件的转动面与第一齿轮的转动面保持一致。

14、优选的，螺杆件与第一齿轮转动面保持一致，可以使得捏合传动的效率更高。

15、优选的，所述叶轮的形状设置为凸轮形，且多个凸轮转动中心均与螺杆件的圆心保持重合。

16、优选的，多个凸轮转动中心与螺杆件圆心重合的设置，使得螺杆件的螺纹连接效率最高。

17、本实用新型提出的一种低压猛火炉头，有益效果在于：储气腔与进气管的连通设置，使得气源具备良好的传输通道，通向阀片与进气管的贯穿设置，进一步帮助气源具备实时通断的效果，立柱与直杆的转动贯穿，使得直杆得到良好的持久支撑，第一齿轮与第二齿轮的啮合，有效帮助了运动转动平面的传递，接收器与发送器之间电性连接的设置，使得电学信号传递得到完美连接，信号传递通道实现闭环。

技术特征：

1.一种低压猛火炉头，包括储气腔(2)，其特征在于：所述储气腔(2)的底部连通设置有进气管(1)，进气管(1)的顶部活动贯穿有通向阀片(13)，储气腔(2)的内壁顶部固定连接有立柱(7)，立柱(7)的内壁面转动贯穿有直杆(8)，直杆(8)的端面固定连接有第一齿轮(9)，第一齿轮(9)的齿槽啮合传动有第二齿轮部(10)，第二齿轮部(10)的底部与储气腔(2)的内壁上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种低压猛火炉头，其特征在于：所述第二齿轮部(10)的侧壁面固定连接有接收器(11)，接收器(11)的信号接收端电性连接有发送器(12)，发送器(12)的侧面与储气腔(2)的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种低压猛火炉头，其特征在于：所述直杆(8)的外壁面固定连接有螺杆件(14)，螺杆件(14)的外壁螺纹连接有叶轮(15)。

4.根据权利要求1所述的一种低压猛火炉头，其特征在于：所述储气腔(2)的内壁上表面固定连接有增压膜(3)，增压膜(3)开设有透气孔(4)，且多个透气孔(4)阵列分布于增压膜(3)表面。

5.根据权利要求4所述的一种低压猛火炉头，其特征在于：所述增压膜(3)的顶部固定连接有基座(5)，基座(5)的顶部转动支撑有旋钮(6)。

6.根据权利要求3所述的一种低压猛火炉头，其特征在于：所述螺杆件(14)的转动面与第一齿轮(9)的转动面保持一致。

7.根据权利要求3所述的一种低压猛火炉头，其特征在于：所述叶轮(15)的形状设置为凸轮形，且多个凸轮转动中心均与螺杆件(14)的圆心保持重合。

技术总结本技术涉及炉具技术领域，尤其涉及一种低压猛火炉头，包括储气腔，所述储气腔的底部连通设置有进气管，进气管的顶部活动贯穿有通向阀片，储气腔的内壁顶部固定连接有立柱，立柱的内壁面转动贯穿有直杆，直杆的端面固定连接有第一齿轮，第一齿轮的齿槽啮合传动有第二齿轮部，第二齿轮部的底部与储气腔的内壁上表面固定连接，储气腔与进气管的连通设置，使得气源具备良好的传输通道，通向阀片与进气管的贯穿设置，进一步帮助气源具备实时通断的效果，立柱与直杆的转动贯穿，使得直杆得到良好的持久支撑，第一齿轮与第二齿轮部的啮合，有效帮助了运动转动平面的传递。技术研发人员：朱永,朱楠受保护的技术使用者：惠州根本电器有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/9