一种液压破碎锤的机壳组件的制作方法

本技术涉及破碎锤，尤其涉及一种液压破碎锤的机壳组件。

背景技术：

1、破碎锤是用于对岩石、硬化路面等进行破碎的工具。破碎锤包括外壳和机芯，所述外壳包括两个相对设置的侧板，每块侧板的内壁均设置有前夹板，机芯设置在两块前夹板之间，侧板、前夹板和机芯依次固定连接。

2、目前市面上的液压破碎锤的机壳组件，大多通过在壳体外壁开设六边形的螺钉槽，配合六边形的螺钉来与机芯进行连接，而螺钉与螺钉槽之间具有一定的嫌隙，在破碎锤作业时，会产生一定程度的震动，进而导致螺钉产生松动，导致壳体与机芯连接的稳定性大幅度的下降，在后续作业时，具有一定的风险性，因此需要在此针对上述问题来重新设计一种液压破碎锤的机壳组件。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压破碎锤的机壳组件。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种液压破碎锤的机壳组件，包括壳体，所述壳体两侧外壁均螺纹连接有多组螺钉，且螺钉一端贯穿壳体，所述壳体两侧外壁均固定连接有两组固定板，两组所述固定板外壁均贯穿开设有滑槽，所述滑槽内设有限位机构；

4、所述限位机构包括固定连接在滑槽内底部的滑杆，所述滑杆通过连接机构连接有装置块，所述装置块一侧外壁开设有放置槽，所述放置槽内滑动连接有固定块，且固定块外壁与放置槽内壁接触，所述固定块外壁开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有销钉，所述销钉通过弹性机构与装置块连接。

5、优选地，所述连接机构包括滑动连接在滑杆外壁的滑块，所述滑块两侧外壁均与滑槽内壁接触，所述滑块与装置块固定连接。

6、优选地，所述弹性机构包括固定连接在销钉端部的把手，所述把手一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与装置块固定连接，没所述销钉与装置块滑动连接。

7、优选地，所述滑杆外壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与壳体固定连接，所述第一弹簧另一端与滑块固定连接。

8、优选地，所述把手外壁安装有防滑垫，所述固定块高度与放置槽高度一致。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、1、本实用新型通过设置第一弹簧、第二弹簧、滑块等装置，在破碎锤作业时，借助第一弹簧与第二弹簧自身的弹性性能，可保证限位板始终与螺钉外表面紧密的贴合在一起，实现对其的限位，保证螺钉在作业时不会产生松动，提高壳体与机芯连接时的稳定性，同时避免作业时产生的风险性。

11、2、本实用新型通过设置销钉、第二弹簧等装置，通过将销钉插接在限位槽内，可实现对固定块及限位板的固定，而通过向外抽拉销钉的方式，可解除对限位板的固定，如此可实现快捷的将限位板取出，使螺钉外表面裸露在外，实现对机芯的快捷拆装目的。

技术特征：

1.一种液压破碎锤的机壳组件，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)两侧外壁均螺纹连接有多组螺钉(2)，且螺钉(2)一端贯穿壳体(1)，所述壳体(1)两侧外壁均固定连接有两组固定板(3)，两组所述固定板(3)外壁均贯穿开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内设有限位机构；

2.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤的机壳组件，其特征在于，所述连接机构包括滑动连接在滑杆(5)外壁的滑块(6)，所述滑块(6)两侧外壁均与滑槽(4)内壁接触，所述滑块(6)与装置块(9)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种液压破碎锤的机壳组件，其特征在于，所述弹性机构包括固定连接在销钉(14)端部的把手(12)，所述把手(12)一端固定连接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)另一端与装置块(9)固定连接，没所述销钉(14)与装置块(9)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种液压破碎锤的机壳组件，其特征在于，所述滑杆(5)外壁套设有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)一端与壳体(1)固定连接，所述第一弹簧(7)另一端与滑块(6)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种液压破碎锤的机壳组件，其特征在于，所述把手(12)外壁安装有防滑垫，所述固定块(11)高度与放置槽(10)高度一致。

技术总结本技术公开了一种液压破碎锤的机壳组件，包括壳体，所述壳体两侧外壁均螺纹连接有多组螺钉，且螺钉一端贯穿壳体，所述壳体两侧外壁均固定连接有两组固定板，所述装置块一侧外壁开设有放置槽，所述放置槽内滑动连接有固定块，且固定块外壁与放置槽内壁接触，所述固定块外壁开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有销钉，所述销钉通过弹性机构与装置块连接。本技术通过设置第一弹簧、第二弹簧、滑块等装置，在破碎锤作业时，借助第一弹簧与第二弹簧自身的弹性性能，可保证限位板始终与螺钉外表面紧密的贴合在一起，实现对其的限位，保证螺钉在作业时不会产生松动，提高壳体与机芯连接时的稳定性，同时避免作业时产生的风险性。技术研发人员：张晓宇,张云受保护的技术使用者：烟台百财机械设备有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/9