一种录井岩屑烘干装置的制作方法

本技术属于岩屑烘干，尤其涉及一种录井岩屑烘干装置。

背景技术：

1、地质录井是油气勘探的重要职能工作之一，地质录井的工作离不开对岩石岩屑的观察和分析。岩屑样品要经过清洗和干燥两个流程。岩屑的存储及分析需要干燥的岩屑条件，所以干燥的效果极其重要。目前，岩屑干燥的方式基本上有以下几种：自然晾晒风干、微波炉干燥和烤箱烘烤，但是，这几种岩屑干燥方式已经难以适应科学高效的现场工作标准要求，影响了工作效率，因此，亟需一种录井岩屑烘干装置来解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种录井岩屑烘干装置，以解决上述问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

3、一种录井岩屑烘干装置，包括：壳体，所述壳体上沿物料输送方向依次设有进料斗、滤水组件、排气间隔下料组件、透气输送带、导料板和集料盒；

4、所述滤水组件的出水端和所述排气间隔下料组件的出气端的下方设有导水板，所述导水板倾斜设置，所述导水板的低端连通有集水盒；

5、所述滤水组件与所述导水板之间设有除湿组件，所述除湿组件固接在所述壳体侧壁上；

6、所述透气输送带下方设有烘干组件，所述烘干组件的进气端连通有离心风机的出气端，所述离心风机的出气端通过连通管与排气间隔下料组件侧壁连通，所述烘干组件固接在所述壳体底部。

7、优选的，所述排气间隔下料组件包括分料槽，所述分料槽固接在所述壳体内壁，所述分料槽的进料端与所述滤水组件的出料端连通，所述分料槽一侧开设有若干出气孔，所述出气孔靠近所述导水板一侧设置，所述分料槽远离所述导水板一侧与所述连通管的出气端连通；

8、所述分料槽顶部活动设置有压气组件，所述分料槽底部出料端设有间歇排料组件。

9、优选的，所述压气组件包括活塞，所述活塞竖直滑动设置在所述壳体内，所述活塞顶部铰接有连杆的一端，所述连杆的另一端铰接有曲轴，所述曲轴的一端传动连接有驱动部，所述曲轴的另一端与所述壳体内壁转动连接。

10、优选的，所述驱动部包括曲轴电机，所述曲轴电机的输出轴与所述曲轴的端部固接。

11、优选的，所述间歇排料组件包括圆形挡料壁，所述圆形挡料壁端部固接在所述壳体的内壁上，所述圆形挡料壁的进料端与所述分料槽的出料端连通，所述圆形挡料壁底部设有出料口，所述出料口位于所述透气输送带的正上方，所述圆形挡料壁内轴心转动设置有分料圆筒，所述分料圆筒侧壁与所述圆形挡料壁内壁接触设置，所述分料圆筒侧壁上开设有用于进料的豁槽；

12、所述分料圆筒的任一端轴心固接有用于驱动所述分料圆筒转动的电机的输出轴，所述电机与所述壳体内壁固接。

13、优选的，所述滤水组件包括倾斜设置的筛水板，所述筛水板的高端为进料端，所述筛水板的低端为出料端，所述筛水板的出料端与所述分料槽侧壁连通。

14、优选的，所述除湿组件包括除湿机，所述除湿机设置在所述筛水板和所述导水板之间，所述除湿机与所述壳体固接。

15、优选的，所述烘干组件包括进风槽，所述进风槽的出风端固接有加热丝，所述加热丝的上方设置有均气板，所述均气板与所述壳体内壁固接。

16、与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和技术效果：

17、使用时，经过清洗的录井岩屑由进料斗进入到滤水组件上，由滤水组件对录井岩屑进行初步滤水处理，水滴落在导水板上并收集在集水盒内，随后录井岩屑进入到排气间隔下料组件内，由排气间隔下料组件对其内部的水气进一步挤压出去，排入到导水板上，水气可通过除湿组件进行消除，随后排气间隔下料组件将其内部的录井岩屑按一定质量分批送入至透气输送带的上方，并通过烘干组件使透气输送带在运输过程中对其上部的录井岩屑进行烘干，烘干完成的岩屑由导料板进入到集料盒内，离心风机向排气间隔下料组件和烘干组件通入空气，进入到排气间隔下料组件的空气能够加速水气的排出，本装置通过排气间隔下料组件的设置，避免岩屑大量堆积在一起同时烘干，而是将岩屑分成若干小份逐一烘干后收集，进而提高烘干效率。

技术特征：

1.一种录井岩屑烘干装置，其特征在于，包括：壳体（1），所述壳体（1）上沿物料输送方向依次设有进料斗（2）、滤水组件、排气间隔下料组件、透气输送带（10）、导料板（8）和集料盒（7）；

2.根据权利要求1所述的一种录井岩屑烘干装置，其特征在于：所述排气间隔下料组件包括分料槽（16），所述分料槽（16）固接在所述壳体（1）内壁，所述分料槽（16）的进料端与所述滤水组件的出料端连通，所述分料槽（16）一侧开设有若干出气孔（21），所述出气孔（21）靠近所述导水板（6）一侧设置，所述分料槽（16）远离所述导水板（6）一侧与所述连通管（14）的出气端连通；

3.根据权利要求2所述的一种录井岩屑烘干装置，其特征在于：所述压气组件包括活塞（17），所述活塞（17）竖直滑动设置在所述壳体（1）内，所述活塞（17）顶部铰接有连杆（20）的一端，所述连杆（20）的另一端铰接有曲轴（19），所述曲轴（19）的一端传动连接有驱动部，所述曲轴（19）的另一端与所述壳体（1）内壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种录井岩屑烘干装置，其特征在于：所述驱动部包括曲轴电机（18），所述曲轴电机（18）的输出轴与所述曲轴（19）的端部固接。

5.根据权利要求2所述的一种录井岩屑烘干装置，其特征在于：所述间歇排料组件包括圆形挡料壁（15），所述圆形挡料壁（15）端部固接在所述壳体（1）的内壁上，所述圆形挡料壁（15）的进料端与所述分料槽（16）的出料端连通，所述圆形挡料壁（15）底部设有出料口（23），所述出料口（23）位于所述透气输送带（10）的正上方，所述圆形挡料壁（15）内轴心转动设置有分料圆筒（22），所述分料圆筒（22）侧壁与所述圆形挡料壁（15）内壁接触设置，所述分料圆筒（22）侧壁上开设有用于进料的豁槽；

6.根据权利要求2所述的一种录井岩屑烘干装置，其特征在于：所述滤水组件包括倾斜设置的筛水板（3），所述筛水板（3）的高端为进料端，所述筛水板（3）的低端为出料端，所述筛水板（3）的出料端与所述分料槽（16）侧壁连通。

7.根据权利要求6所述的一种录井岩屑烘干装置，其特征在于：所述除湿组件包括除湿机（4），所述除湿机（4）设置在所述筛水板（3）和所述导水板（6）之间，所述除湿机（4）与所述壳体（1）固接。

8.根据权利要求1所述的一种录井岩屑烘干装置，其特征在于：所述烘干组件包括进风槽（12），所述进风槽（12）的出风端固接有加热丝（13），所述加热丝（13）的上方设置有均气板（9），所述均气板（9）与所述壳体（1）内壁固接。

技术总结本技术属于岩屑烘干技术领域，尤其涉及一种录井岩屑烘干装置，包括：壳体，壳体上沿物料输送方向依次设有进料斗、滤水组件、排气间隔下料组件、透气输送带、导料板和集料盒；滤水组件的出水端和排气间隔下料组件的出气端的下方设有导水板，导水板倾斜设置，导水板的低端连通有集水盒；滤水组件与导水板之间设有除湿组件，除湿组件固接在壳体侧壁上；透气输送带下方设有烘干组件，烘干组件的进气端连通有离心风机的出气端，离心风机的出气端通过连通管与排气间隔下料组件侧壁连通，烘干组件固接在壳体底部。本装置通过排气间隔下料组件的设置，避免岩屑大量堆积在一起同时烘干，而是将岩屑分成若干小份逐一烘干后收集，进而提高烘干效率。技术研发人员：赵航,张家騛,孙建峰受保护的技术使用者：陕西延长石油（集团）有限责任公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/7/9