一种板胚预压铺装机构的制作方法

：本技术涉及一种板胚预压铺装机构。

背景技术

0、背景技术：

1、在生产刨花板时，先将下表层、芯层和上表层铺装后形成板坯(上表层和下表层均为纤维料，芯层为竹刨花)，之后将板坯进行预压，使经过铺装后蓬松的板坯初步压实，降低板坯的厚度，并排出其中的气体。传统的板坯预压铺装方式中，在预压前纤维料未经加热软化，此时纤维料容易扎在预压机排气网带上，且预压后的板坯中容易出现胶块，进而使得板面出现胶斑的问题，影响产品质量。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种板胚预压铺装机构，设计合理，可提高产品质量。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种板胚预压铺装机构，包括铺装皮带、设于铺装皮带中部正上方的预压组件，所述预压组件的左侧设有加热组件，所述加热组件包括安装架，所述安装架的底部固定有一对左右分布的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆竖直设置，电动伸缩杆的伸缩端固定有安装板，所述安装板的底部设有多个加热灯泡。

3、进一步的，所述预压机构包括上、下分布的预压皮带和预压座板，所述预压座板位于铺装皮带的内侧上端，预压座板的顶面与铺装皮带相接触。

4、进一步的，所述预压皮带的正上方设有皮带清扫组件，所述皮带清扫组件包括与预压皮带上平面相接触的清扫辊，所述清扫辊由清扫电机驱动旋转，清扫辊的正上方罩设有吸尘罩，所述吸尘罩的顶部通过吸尘管与吸尘风机相连接。

5、进一步的，所述预压机构还包括设于预压皮带右侧的热压板，所述热压板与预压座板的位置相对应，热压板由竖直设于其上方的热压气缸驱动升降。

6、进一步的，所述铺装皮带呈倒三角形状，所述预压皮带呈倒梯形状。

7、与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型设计合理，在铺装前通过加热灯泡进行加热，不仅使板坯表层的竹削纤维被软化，从而使竹削纤维不容易扎在预压机排气网带上，还能通过加热把板坯中的胶块溶解，避免预压后形成板面出现胶斑的问题，达到提高产品质量的目的。

技术特征：

1.一种板胚预压铺装机构，包括铺装皮带、设于铺装皮带中部正上方的预压组件，其特征在于：所述预压组件的左侧设有加热组件，所述加热组件包括安装架，所述安装架的底部固定有一对左右分布的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆竖直设置，电动伸缩杆的伸缩端固定有安装板，所述安装板的底部设有多个加热灯泡。

2.根据权利要求1所述的一种板胚预压铺装机构，其特征在于：所述预压组件包括上、下分布的预压皮带和预压座板，所述预压座板位于铺装皮带的内侧上端，预压座板的顶面与铺装皮带相接触。

3.根据权利要求2所述的一种板胚预压铺装机构，其特征在于：所述预压皮带的正上方设有皮带清扫组件，所述皮带清扫组件包括与预压皮带上平面相接触的清扫辊，所述清扫辊由清扫电机驱动旋转，清扫辊的正上方罩设有吸尘罩，所述吸尘罩的顶部通过吸尘管与吸尘风机相连接。

4.根据权利要求2所述的一种板胚预压铺装机构，其特征在于：所述预压组件还包括设于预压皮带右侧的热压板，所述热压板与预压座板的位置相对应，热压板由竖直设于其上方的热压气缸驱动升降。

5.根据权利要求2所述的一种板胚预压铺装机构，其特征在于：所述铺装皮带呈倒三角形状，所述预压皮带呈倒梯形状。

技术总结本技术涉及一种板胚预压铺装机构，包括铺装皮带、设于铺装皮带中部正上方的预压组件，所述预压组件的左侧设有加热组件，所述加热组件包括安装架，所述安装架的底部固定有一对左右分布的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆竖直设置，电动伸缩杆的伸缩端固定有安装板，所述安装板的底部设有多个加热灯泡。本技术设计合理，在铺装前通过加热灯泡进行加热，不仅使板坯表层的竹削纤维被软化，从而使竹削纤维不容易扎在预压机排气网带上，还能通过加热把板坯中的胶块溶解，避免预压后形成板面出现胶斑的问题，达到提高产品质量的目的。技术研发人员：傅志平受保护的技术使用者：福建邵武福竹高新材料有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/9