一种废水循环利用装置的制作方法

本技术涉及废水处理，尤其涉及一种废水循环利用装置。

背景技术：

1、废水是指在生活、生产过程中产生的水质受到污染的水，这些水可能含有有害的化学物质、微生物或其他污染物，如果直接排放到环境中，可能会对生态环境和人类健康产生不良影响，因此，废水需要进行适当的处理和净化，以满足排放标准，以保护生态环境和公共健康。

2、经检索，中国专利授权号为cn219730590u的专利，公开了一种废水循环利用装置，包括底座和固定连接于底座顶部的罐体，所述罐体的顶部固定连接有安装箱，所述安装箱的内部设置有延伸至罐体内部的清理机构，所述罐体的一侧设置有延伸至罐体内部的搅拌机构，所述清理机构包括固定连接于安装箱顶部的第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有延伸至安装箱内部的传动齿轮，所述安装箱的内部转动连接有延伸至罐体内部的第一转轴。该废水循环利用装置，通过设置第一电机带动传动齿轮和从动齿轮旋转，再通过从动齿轮旋转带动第一转轴旋转，从而使得清理刷能够对过滤板进行清理，防止过滤板发生堵塞，再通过设置过滤板，便于将废水进行过滤。

3、上述专利中的一种废水循环利用装置存在以下不足：罐体内部设置有过滤板，对进入的废水进行过滤后在经过净化液的处理，通过清洁刷实现对过滤板的清理，但是过滤板上过滤出来的杂质脏物不能被收集处理，需要工作人员手动将过滤板抽出后，才能进行处理，使得使用上较为不便，增加了工作人员的劳动强度，为此设计出一种废水循环利用装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废水循环利用装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种废水循环利用装置，包括罐体，所述罐体内壁插接有过滤板，所述罐体内壁两侧均开设有与过滤板相适配的插槽，所述罐体外壁一侧开设有与过滤板相适配的插孔，所述罐体内壁两端之间位于过滤板顶部两侧处均固定连接有同一个限位杆，两个所述限位杆圆周表面滑动套设有同一个横板，所述横板两端均开设有与限位杆相适配的圆孔，所述横板中部螺接有相适配的往复丝杆，且往复丝杆转动连接在罐体内侧两侧，所述罐体外壁一侧固定连接有第二电机，且第二电机输出端贯穿罐体固定连接在往复丝杆的一端，所述横板顶部靠近两侧处均滑动套设有滑杆，所述横板顶部靠近两侧处均开设有与滑杆相适配的圆孔，两个所述滑杆顶部均固定连接有凸块，两个所述滑杆底部固定连接有同一个清洁板，且清洁板底部与过滤板相接触，所述清洁板中部滑动贯穿有连杆，所述清洁板中部开设有与连杆相适配的圆孔，所述连杆两端均固定连接有滑动杆，所述连杆圆周表面靠近两个滑动杆处均固定套设有圆环，所述罐体外壁两端位于连杆处均固定连接有两个矩形板，每个所述矩形板上均开设有异形孔，所述异形孔包括有斜孔和横孔，且斜孔顶部与横孔相连通，所述横孔另一端底部开设有凹槽，每个所述滑动杆两端均滑动连接在相靠近的异形孔中，通过异形孔、圆环和连杆的设置，使得清洁板向着导污罩移动的时候，与过滤板接触，回来的时候，不与过滤板接触，便于将过滤板上的杂质向着导污罩一侧清扫。

4、作为本实用新型的进一步方案，所述罐体外壁远离第二电机的一侧靠近过滤板处固定连接有导污罩，且罐体靠近导污罩处开设有矩形孔，所述导污罩顶部固定连接有圆筒，所述圆筒顶部远离罐体的一侧设置有排污口，所述圆筒顶部外壁固定连接有第三电机，所述第三电机底部输出端贯穿圆筒固定连接有圆杆，所述圆杆圆周表面固定连接有绞龙，且绞龙底部位于导污罩中，通过绞龙的设置，实现对杂质和脏物进行排出。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述导污罩远离罐体的一侧底部固定连接有回流管，且回流管另一端与罐体底部相连通，所述回流管与导污罩连接处设置有过滤网，回流管的设置，使得杂质中的废水还可以流道罐体中。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述罐体外壁前端固定连接有储药箱，所述储药箱顶部设置有注药口，所述储药箱底部固定连接有输料管，其输料管另一端与罐体位于过滤板底部处相连通，且输料管上设置有控制阀。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述罐体内壁位于过滤板底部两端之间转动连接有转轴，所述转轴圆周表面固定连接有多个搅拌叶，所述罐体外壁底部处固定连接有第一电机，且第一电机输出端贯穿罐体固定连接在转轴的一端。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述罐体顶部设置有注水口，所述罐体底部设置有排水管，所述排水管上串设有排水阀。

9、本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型：由于采用了导污罩、回流管、圆筒、排污口、第三电机、圆杆、绞龙、限位杆、往复丝杆、横板、凸块、滑杆、清洁板、连杆、圆环、矩形板、滑动杆和异形孔等技术手段，启动第二电机带动横板来回移动，使得横板带着清洁板向着导污罩的一侧移动的时候，清洁板与过滤板接触，将过滤板上的杂质和脏物向着导污罩的一侧刮动，当清洁板靠近导污罩的时候，与圆环接触，使得清洁板可推动连杆移动，使得连杆带着两个滑动杆沿着异形孔的斜孔滑动到横孔处的凹槽处，这时连杆带着清洁板上升，使得清洁板回去的时候，不会与过滤板接触，达到另一的时候，清洁板与另一侧圆环接触，将会推动连杆移动，使得滑动杆滑到底部，使得清洁板与过滤板接触，循环往复，使得清洁板将过滤板顶部的杂质和脏物刮动到导污罩处，启动第三电机通过绞龙将杂质脏物通过排污口排出，有效解决了背景技术中提出的问题，进而实现了在对过滤板进行清扫的时候，只进行单向清扫，使得过滤板上的杂质和脏物均向着导污罩一侧移动，进行同一收集，再通过绞龙将杂质和脏物排出，整个过程无需人工辅助，减少工作人员的体力消耗，实用性更好的技术效果。

11、本实用新型：通过第一电机、转轴和搅拌叶的设置，启动第一电机，带动多个搅拌叶转动，实现对废水进行充分的搅拌和净化。

技术特征：

1.一种废水循环利用装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内壁插接有过滤板(5)，所述罐体(1)内壁两侧均开设有与过滤板(5)相适配的插槽，所述罐体(1)外壁一侧开设有与过滤板(5)相适配的插孔，所述罐体(1)内壁两端之间位于过滤板(5)顶部两侧处均固定连接有同一个限位杆(13)，两个所述限位杆(13)圆周表面滑动套设有同一个横板(15)，所述横板(15)两端均开设有与限位杆(13)相适配的圆孔，所述横板(15)中部螺接有相适配的往复丝杆(14)，且往复丝杆(14)转动连接在罐体(1)内侧两侧，所述罐体(1)外壁一侧固定连接有第二电机(4)，且第二电机(4)输出端贯穿罐体(1)固定连接在往复丝杆(14)的一端，所述横板(15)顶部靠近两侧处均滑动套设有滑杆(17)，所述横板(15)顶部靠近两侧处均开设有与滑杆(17)相适配的圆孔，两个所述滑杆(17)顶部均固定连接有凸块(16)，两个所述滑杆(17)底部固定连接有同一个清洁板(18)，且清洁板(18)底部与过滤板(5)相接触，所述清洁板(18)中部滑动贯穿有连杆(19)，所述清洁板(18)中部开设有与连杆(19)相适配的圆孔，所述连杆(19)两端均固定连接有滑动杆(22)，所述连杆(19)圆周表面靠近两个滑动杆(22)处均固定套设有圆环(20)，所述罐体(1)外壁两端位于连杆(19)处均固定连接有两个矩形板(21)，每个所述矩形板(21)上均开设有异形孔(23)，所述异形孔(23)包括有斜孔和横孔，且斜孔顶部与横孔相连通，所述横孔另一端底部开设有凹槽，每个所述滑动杆(22)两端均滑动连接在相靠近的异形孔(23)中。

2.根据权利要求1所述的一种废水循环利用装置，其特征在于，所述罐体(1)外壁远离第二电机(4)的一侧靠近过滤板(5)处固定连接有导污罩(7)，且罐体(1)靠近导污罩(7)处开设有矩形孔，所述导污罩(7)顶部固定连接有圆筒(9)，所述圆筒(9)顶部远离罐体(1)的一侧设置有排污口(901)，所述圆筒(9)顶部外壁固定连接有第三电机(10)，所述第三电机(10)底部输出端贯穿圆筒(9)固定连接有圆杆(11)，所述圆杆(11)圆周表面固定连接有绞龙(12)，且绞龙(12)底部位于导污罩(7)中。

3.根据权利要求2所述的一种废水循环利用装置，其特征在于，所述导污罩(7)远离罐体(1)的一侧底部固定连接有回流管(8)，且回流管(8)另一端与罐体(1)底部相连通，所述回流管(8)与导污罩(7)连接处设置有过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种废水循环利用装置，其特征在于，所述罐体(1)外壁前端固定连接有储药箱(2)，所述储药箱(2)顶部设置有注药口(201)，所述储药箱(2)底部固定连接有输料管(202)，其输料管(202)另一端与罐体(1)位于过滤板(5)底部处相连通，且输料管(202)上设置有控制阀(203)。

5.根据权利要求1所述的一种废水循环利用装置，其特征在于，所述罐体(1)内壁位于过滤板(5)底部两端之间转动连接有转轴(301)，所述转轴(301)圆周表面固定连接有多个搅拌叶(302)，所述罐体(1)外壁底部处固定连接有第一电机(3)，且第一电机(3)输出端贯穿罐体(1)固定连接在转轴(301)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种废水循环利用装置，其特征在于，所述罐体(1)顶部设置有注水口(101)，所述罐体(1)底部设置有排水管(6)，所述排水管(6)上串设有排水阀(601)。

技术总结本技术公开了一种废水循环利用装置，包括罐体，所述罐体内壁插接有过滤板，所述罐体内壁两侧均开设有与过滤板相适配的插槽，所述罐体外壁一侧开设有与过滤板相适配的插孔，所述罐体内壁两端之间位于过滤板顶部两侧处均固定连接有同一个限位杆，两个所述限位杆圆周表面滑动套设有同一个横板，所述横板两端均开设有与限位杆相适配的圆孔，所述横板中部螺接有相适配的往复丝杆。本技术，实现了在对过滤板进行清扫的时候，只进行单向清扫，使得过滤板上的杂质和脏物均向着导污罩一侧移动，进行同一收集，再通过绞龙将杂质和脏物排出，整个过程无需人工辅助，减少工作人员的体力消耗，实用性更好的技术效果。技术研发人员：沈宗喜,张德,石礼,张凡,张新红,王定弘,王越受保护的技术使用者：云南泓瑞冶金科技有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/9