工字钢交叉连接结构的制作方法

本技术涉及钢结构施工，具体来说，涉及工字钢交叉连接结构。

背景技术：

1、钢结构作为现代建筑采用的主要结构形式之一，其具有强度高、重量轻，安装方便、可靠性高等特点，在超高层建筑、大跨度空间结构和轻钢结构等领域得到广泛的应用。

2、经过检索后发现，公开号为cn213204452u，名称为一种角度可调的工字钢交叉连接结构，该申请提出了公开号为cn208907254u的一种工字钢交叉连接结构，其虽然达到了使工字钢交叉结构安装更方便且牢固性更好的效果，但是该装置不利于各种角度工字钢交叉连接，且安装施工较为不便的问题，通过旋转件与榫卯装置之间的转动连接，并通过第二半螺纹螺丝进行限位，以此实现了工字钢之间的多角度调节，大大了装置的适用性，避免了特殊角度时需要人工切割后再进行焊接的繁杂性，但是，该申请采用了开设圆孔进行旋转定位，圆孔之间的角度为固定值，只能按照圆孔位置进行角度调节，调节不够细腻，调节范围小，同时，还需要拆卸安装螺栓，较为麻烦，还可以进一步做出改进，同时，该申请的榫卯结构对于工字钢的锁定不足，沿工字钢的轴线方向，榫卯装置可能产生摩擦力不足，导致产生滑移的现象，安装不够稳定可靠，也还可以进一步做出改进。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了工字钢交叉连接结构，具备角度调节细腻方便、安装更加稳定的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述角度调节细腻方便、安装更加稳定的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、工字钢交叉连接结构，包括第一固定筒和第二固定筒，所述第一固定筒和第二固定筒两端分别焊接有第一耳板和第二耳板，且第二耳板表面开设有插孔，并且第一耳板表面对应插孔位置焊接有插柱，所述插柱表面开设有边槽，且边槽内部滑动连接有卡块，并且卡块通过弹簧与边槽另一端内壁连接，所述第一固定筒和第二固定筒另一侧表面均焊接有第一边架，且第一边架内侧通过转动轴转动连接有连接筒，并且连接筒另一端内部插接有工字钢，所述连接筒另一端通过固定螺栓与工字钢固定连接，所述连接筒一侧表面位于转动轴外侧固定连接有蜗轮，所述第一边架之间位于蜗轮外侧位于连接筒外侧焊接有第二边架，且第二边架之间转动连接有蜗杆，并且蜗杆与蜗轮啮合。

6、进一步的，所述第一固定筒和第二固定筒表面位于第一边架外侧贯穿螺纹连接有锁紧螺栓，且锁紧螺栓另一端与位于第一固定筒和第二固定筒内侧的工字钢的腹板抵紧。

7、进一步的，所述弹簧两端分别与卡块和边槽固定连接，且卡块另一端为斜面。

8、进一步的，所述蜗杆通过阻尼轴承与第二边架转动连接，且蜗杆一端开设有六角柱。

9、进一步的，所述固定螺栓贯穿连接筒和工字钢的腹板并与连接筒固定连接。

10、进一步的，所述转动轴贯穿连接筒并与连接筒固定连接，且转动轴贯穿第一边架并与第一边架转动连接，并且转动轴两端位于第一边架外侧固定套接有限位环。

11、进一步的，所述蜗杆两端位于第二边架外侧同样套接有限位环。

12、进一步的，所述锁紧螺栓布置有多个。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了工字钢交叉连接结构，具备以下有益效果：

15、(1)、本实用新型采用了连接筒，连接筒一端内部插接工字钢，通过固定螺栓进行固定，第一固定筒和第二固定筒套接在另一个工字钢外表面，通过锁紧螺栓进行限位固定，完成交叉连接，工作人员可通过扳手转动六角柱进而转动蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，进而带动与蜗轮固定连接的连接筒沿转动轴转动，调节工字钢交叉角度，蜗轮无法带动蜗杆转动，故可完成自锁，本装置通过蜗轮和蜗杆的啮合带动交叉工字钢调节角度，角度调节更加细腻可靠，调节时只需要通过扳手转动六角柱即可，调节方便简单。

16、(2)、本实用新型采用了锁紧螺栓，第一固定筒和第二固定筒安装时，可将第一固定筒的插柱对准第二固定筒的插孔，随后，移动插柱穿过插孔，卡块卡紧第二耳板即可完成套接，套接完成后，使用扳手拧紧锁紧螺栓，使锁紧螺栓抵紧工字钢的腹板，即可完成锁紧，避免了第一固定筒和第二固定筒沿工字钢轴线方向滑动的问题，提高了安装的稳定性。

技术特征：

1.工字钢交叉连接结构，其特征在于，包括第一固定筒(1)和第二固定筒(2)，所述第一固定筒(1)和第二固定筒(2)两端分别焊接有第一耳板(3)和第二耳板(4)，且第二耳板(4)表面开设有插孔(9)，并且第一耳板(3)表面对应插孔(9)位置焊接有插柱(5)，所述插柱(5)表面开设有边槽(6)，且边槽(6)内部滑动连接有卡块(8)，并且卡块(8)通过弹簧(7)与边槽(6)另一端内壁连接，所述第一固定筒(1)和第二固定筒(2)另一侧表面均焊接有第一边架(11)，且第一边架(11)内侧通过转动轴(15)转动连接有连接筒(12)，并且连接筒(12)另一端内部插接有工字钢，所述连接筒(12)另一端通过固定螺栓(13)与工字钢固定连接，所述连接筒(12)一侧表面位于转动轴(15)外侧固定连接有蜗轮(14)，所述第一边架(11)之间位于蜗轮(14)外侧位于连接筒(12)外侧焊接有第二边架(16)，且第二边架(16)之间转动连接有蜗杆(17)，并且蜗杆(17)与蜗轮(14)啮合。

2.根据权利要求1所述的工字钢交叉连接结构，其特征在于，所述第一固定筒(1)和第二固定筒(2)表面位于第一边架(11)外侧贯穿螺纹连接有锁紧螺栓(10)，且锁紧螺栓(10)另一端与位于第一固定筒(1)和第二固定筒(2)内侧的工字钢的腹板抵紧。

3.根据权利要求1所述的工字钢交叉连接结构，其特征在于，所述弹簧(7)两端分别与卡块(8)和边槽(6)固定连接，且卡块(8)另一端为斜面。

4.根据权利要求1所述的工字钢交叉连接结构，其特征在于，所述蜗杆(17)通过阻尼轴承与第二边架(16)转动连接，且蜗杆(17)一端开设有六角柱(18)。

5.根据权利要求1所述的工字钢交叉连接结构，其特征在于，所述固定螺栓(13)贯穿连接筒(12)和工字钢的腹板并与连接筒(12)固定连接。

6.根据权利要求1所述的工字钢交叉连接结构，其特征在于，所述转动轴(15)贯穿连接筒(12)并与连接筒(12)固定连接，且转动轴(15)贯穿第一边架(11)并与第一边架(11)转动连接，并且转动轴(15)两端位于第一边架(11)外侧固定套接有限位环。

7.根据权利要求1所述的工字钢交叉连接结构，其特征在于，所述蜗杆(17)两端位于第二边架(16)外侧同样套接有限位环。

8.根据权利要求2所述的工字钢交叉连接结构，其特征在于，所述锁紧螺栓(10)布置有多个。

技术总结本技术公开了工字钢交叉连接结构，包括第一固定筒和第二固定筒，所述第一固定筒和第二固定筒两端分别焊接有第一耳板和第二耳板。有益效果：本技术采用了连接筒，连接筒一端内部插接工字钢，通过固定螺栓进行固定，第一固定筒和第二固定筒套接在另一个工字钢外表面，通过锁紧螺栓进行限位固定，完成交叉连接，工作人员可通过扳手转动六角柱进而转动蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，进而带动与蜗轮固定连接的连接筒沿转动轴转动，调节工字钢交叉角度，蜗轮无法带动蜗杆转动，故可完成自锁，本装置通过蜗轮和蜗杆的啮合带动交叉工字钢调节角度，角度调节更加细腻可靠，调节时只需要通过扳手转动六角柱即可，调节方便简单。技术研发人员：陈凌翔受保护的技术使用者：昆明三合钢结构制造有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/11