一种羟基硅油合成用节能型加热装置的制作方法

本技术属于精细化工生产设备，具体涉及一种羟基硅油合成用节能型加热装置。

背景技术：

1、羟基硅油又称二甲基羟基硅油，是以重复的硅氧键为主链，甲基为侧基并以羟基封端的线型聚合物。这种硅油无色透明，无味、无臭。溶于四氯化碳、苯、氯仿、乙醚、甲苯等有机溶剂，不溶于水和乙醇，低黏度的羟基硅油在水中有一定的溶解度。可用于制造有机硅羟乳，作织物、纸张、皮革处理剂。二甲基羟基硅油广泛用作硅橡胶加工时的结构控制剂，它能有效地控制混炼胶与白碳黑之间的结构化作用，改善硅橡胶加工性能，延长胶料的存放期。目前，制备羟基硅油的主要生产方法是：将六甲基环三硅氧烷（d3）与（溶剂）异丙醇在合成釜内进行反应后，再将反应好的物料转移至提纯装置内进行除杂除味后，就能得到产品羟基硅油。在上述的合成反应过程中，六甲基环三硅氧烷（d3）与（溶剂）异丙醇在合成釜内的温度需要控制在70～80℃，故需要利用加热装置对合成釜进行加热，以保证合成反应的反应质量和反应效率。因此，研制开发一种结构合理、加热效率高且节能高效的羟基硅油合成用节能型加热装置是客观需要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种结构合理、加热效率高且节能高效的羟基硅油合成用节能型加热装置。

2、本实用新型的目的是这样实现的，包括合成釜和蒸汽加热箱,蒸汽加热箱的一侧设置有进水管,另一侧设置有蒸汽出口,蒸汽加热箱的内部设置有燃烧炉、进烟室和排烟室,燃烧炉内的下部设置有燃烧器,燃烧炉的顶部设置有出烟口，出烟口与进烟室连通，进烟室的底部均布设置有多根换热烟管，多根换热烟管的下端与排烟室连通，排烟室上设置有延伸至蒸汽加热箱外的排烟管，合成釜的外侧同轴设置有加热夹套,加热夹套的下部设置有介质入口，介质入口通过蒸汽输送管与蒸汽出口连通,加热夹套的上部设置有介质出口,加热夹套与合成釜之间的空腔为加热腔，加热腔内上下间隔安装有多块蒸汽分布板,蒸汽分布板上加工有多个通孔。

3、本装置产生的有益效果是：一是优化了蒸汽加热箱的结构，将燃烧炉、进烟室和排烟室设置在蒸汽加热箱的内部，一方面冷水不仅能够吸收换热烟管的烟气热量，冷水还能够进一步的吸收进烟室、排烟室和燃烧炉的热量，这样既能快速的提高冷水加热升温的速度，提高换热的效率，增加蒸汽的产量，又能够避免燃烧炉燃烧过程中的热量浪费，燃烧炉燃烧产生的热量也被冷水吸收，具有较好的节能效效果，另一方面能够在有限的空间增加烟气与冷水的换热面积，延长烟气与冷水接触的之间，使得换热更加充分、彻底，这样能够确保蒸汽产量的稳定；二是设置的加热夹套和蒸汽分布板能够保证进入到加热腔内的蒸汽均匀分布，这样能够保证蒸汽对合成釜进行均匀加热，加热效率高，可以有效提高合成釜合成反应的效率，本装置具有结构合理、使用效果好、节能显著的优点，易于推广使用。

技术特征：

1.一种羟基硅油合成用节能型加热装置,其特征在于:包括合成釜（1）和蒸汽加热箱（2）,所述蒸汽加热箱（2）的一侧设置有进水管（21）,另一侧设置有蒸汽出口（22）,所述蒸汽加热箱（2）的内部设置有燃烧炉（23）、进烟室（24）和排烟室（25）,所述燃烧炉（23）内的下部设置有燃烧器（26）,所述燃烧炉（23）的顶部设置有出烟口，出烟口与进烟室（24）连通，所述进烟室（24）的底部均布设置有多根换热烟管（27），多根换热烟管（27）的下端与排烟室（25）连通，所述排烟室（25）上设置有延伸至蒸汽加热箱（2）外的排烟管（28），所述合成釜（1）的外侧同轴设置有加热夹套（11）,所述加热夹套（11）的下部设置有介质入口（12），所述介质入口（12）通过蒸汽输送管（3）与蒸汽出口（22）连通,所述加热夹套（11）的上部设置有介质出口（13）,所述加热夹套（11）与合成釜（1）之间的空腔为加热腔，所述加热腔内上下间隔安装有多块蒸汽分布板（14）,蒸汽分布板（14）上加工有多个通孔。

2.根据权利要求1所述的一种羟基硅油合成用节能型加热装置,其特征在于:所述换热烟管（27）为螺旋盘管结构或蛇形管结构。

3.根据权利要求1所述的一种羟基硅油合成用节能型加热装置,其特征在于:在燃烧器（26）上侧的燃烧炉（23）内设置有隔烟板（29）,所述隔烟板（29）上均布加工有多个导烟孔。

4.根据权利要求1所述的一种羟基硅油合成用节能型加热装置,其特征在于:在隔烟板（29）上侧的燃烧炉（23）内间隔安装有第一折流锥罩（210）和第二折流锥罩（211）,所述第一折流锥罩（210）的一侧与燃烧炉（23）内壁之间设置有第一烟道,所述第二折流锥罩（211）的另一侧与燃烧炉（23）内壁之间设置有第二烟道,所述第一烟道和第二烟道交错布置。

5.根据权利要求4所述的一种羟基硅油合成用节能型加热装置,其特征在于:所述第一折流锥罩（210）和第二折流锥罩（211）为多个,多个第一折流锥罩（210）和第二折流锥罩（211）在燃烧炉（23）内上下间隔布置。

6.根据权利要求1所述的一种羟基硅油合成用节能型加热装置,其特征在于:所述合成釜（1）的侧壁和底部上设置有多根与加热腔连通的加热支管（15），在位于合成釜内的加热支管（15）端部安装有管帽。

7.根据权利要求1所述的一种羟基硅油合成用节能型加热装置,其特征在于:所述合成釜（1）的进料口上设置有预热器（4），所述介质出口（13）与预热器（4）的壳程入口相连，所述预热器（4）的壳程出口通过循环管（5）与进水管（21）连通。

8.根据权利要求1所述的一种羟基硅油合成用节能型加热装置,其特征在于:所述蒸汽加热箱（2）的顶部设置有排空管（212）。

9.根据权利要求1所述的一种羟基硅油合成用节能型加热装置,其特征在于:所述加热夹套（11）和蒸汽加热箱（2）的外侧均设置有保温层，且保温层内填充有多晶莫来石纤维棉。

技术总结本技术公开了一种羟基硅油合成用节能型加热装置，包括合成釜和蒸汽加热箱,蒸汽加热箱的一侧设置有进水管,另一侧设置有蒸汽出口,蒸汽加热箱的内部设置有燃烧炉、进烟室和排烟室,燃烧炉内的下部设置有燃烧器,燃烧炉顶部与进烟室连通，进烟室的底部均布设置有多根换热烟管，多根换热烟管的下端与排烟室连通，排烟室上设置有排烟管，合成釜的外侧设置有加热夹套,加热夹套的下部设置有介质入口，加热夹套的上部设置有介质出口,加热夹套与合成釜之间的加热腔内安装有多块蒸汽分布板。本装置不仅能增加蒸汽的产量，具有较好的节能效效果，而能对合成釜进行均匀加热，加热效率高，可以有效提高合成釜合成反应的效率。技术研发人员：李勇,黄伟,龙勇,欧阳勇受保护的技术使用者：云南众合硅基新材料有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/11