一种挤压收口装置的制作方法

本技术涉及一种挤压收口装置，尤其涉及一种于扭力扳手的连接块的定位块的挤压收口工具。

背景技术：

1、扭力扳手的钢珠定位锁紧机构是通过定位钢球卡入快换接头内，实现快换接头与扭力扳手的连接块的快速定位连接，但由于定位钢球既需要装入扭力扳手的连接块内，又需要能够自由的伸缩，还能不脱出的保持一定突出量，这样的机构内存在弹簧使得装配定位较为困难，因此，作为定位块的定位钢球安装时需要一种能够实现快速定位安装、且能够控制突出量的收口装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种能够使连接块实现快速定位安装、且能够控制作为定位块的定位钢球的突出量的收口装置，实现定位块的装配。

2、本实用新型通过下述技术方案实现：一种挤压收口装置，其特征在于：包括定位销、收口本体块、顶杆和压筒，所述的收口本体块开有垂直贯通的通孔，所述的收口本体块底面设置用于轴向定位连接块上的定位孔的所述的定位销，所述的压筒置于所述的通孔内，所述的压筒开有同轴的顶杆孔，所述的顶杆置于所述的顶杆孔中，所述的顶杆高度高于所述的压筒高度的数值与所述的连接块上的定位块被压入定位块安装孔内的行程相应，所述的压筒高度大于所述的收口本体块通孔深度的数值与所述的连接块上的定位块安装孔的挤压收口塑性变形量相应。

3、本实用新型的一种挤压收口装置与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：挤压收口时，把连接块上的定位孔套装在所述的定位销上，通过定位销进行轴向定位，使连接块上的所述的定位块安装孔与所述的收口本体块的通孔对齐，在所述的通孔中装入所述的压筒，把弹簧与所述的定位块依次从所述的压筒的顶杆孔装入所述的定位块安装孔，再把所述的顶杆装入所述的顶杆孔，通过施加压力在所述的顶杆上，当把所述的顶杆压至与压筒齐平时，即把所述的定位块和所述的弹簧完全推入所述的定位块安装孔中，当继续施压，把所述的顶杆与所述的压筒压至与所述的收口本体块上端面齐平时，即完成了收口，所述的定位块安装孔孔口产生了塑性变形，将定位块限位在连接块内，挤压收口装置结构简单、稳定可靠、装配简易，具备较好的定位功能，通过限制所述的压筒的变形量，可以有效的控制所述的定位块的突出量，保证挤压收口的一致性和可靠性。

技术特征：

1.一种挤压收口装置，其特征在于：包括定位销（1）、收口本体块（2）、顶杆（3）和压筒（4），所述的收口本体块（2）开有垂直贯通的通孔，所述的收口本体块（2）底面设置用于轴向定位连接块（7）上的定位孔的所述的定位销（1），所述的压筒（4）置于所述的通孔内，所述的压筒（4）开有同轴的顶杆孔，所述的顶杆（3）置于所述的顶杆孔中，所述的顶杆（3）高度高于所述的压筒（4）高度的数值与所述的连接块（7）上的定位块（5）被压入定位块安装孔内的行程相应，所述的压筒（4）高度大于所述的收口本体块（2）通孔深度的数值与所述的连接块（7）上的定位块安装孔的挤压收口塑性变形量相应。

2.根据权利要求1所述的一种挤压收口装置，其特征在于：所述的顶杆（3）的底端制出避免与所述的定位块安装孔干涉的台阶轴。

3.根据权利要求2所述的一种挤压收口装置，其特征在于：所述的压筒（4）工作端制出与所述的定位块安装孔的挤压收口塑性变形量相应的锥角或圆角。

技术总结本技术公开了一种挤压收口装置，包括定位销（1）、收口本体块（2）、顶杆（3）和压筒（4），收口本体块（2）开有垂直贯通的通孔，收口本体块（2）底面设置用于轴向定位连接块（7）上的定位孔的定位销（1），压筒（4）置于通孔内，压筒（4）开有同轴的顶杆孔，顶杆（3）置于顶杆孔中，顶杆（3）高度高于压筒（4）高度的数值与连接块（7）上的定位块（5）被压入定位块安装孔内的行程相应，压筒（4）高度大于收口本体块（2）通孔深度的数值与连接块（7）上的定位块安装孔的挤压收口塑性变形量相应。通过施加压力将顶杆（3）与压筒（4）压至与垫块（2）齐平，即完成了收口，将定位块限位在连接块（7）内。技术研发人员：张健,鲍宇,方丽萍,白洪珍受保护的技术使用者：四川航空工业川西机器有限责任公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/11