一种湿式表面清洁装置的制作方法

本技术涉及清洁设备，尤其涉及一种湿式表面清洁装置。

背景技术：

1、近年来，一些清洁设备越来越广泛的被应用于人们的日常生活中，各类清洁设备减少了人们的日常清洁工作量，为用户的生活带来了很大便利。现有的表面清洁机一般包括机身、地刷、供液组件和集污组件，地刷设置由电机驱动的清洁件，地刷的底部设置用于刮扫待清洁面的弹性地刮，供液组件向清洁件提供液体使清洁件可以吸液润湿后擦拭待清洁面，弹性地刮在地刷移动时对待清洁面进行刮扫，集污组件可以将地刷底部的脏污和清洁件被刮落的脏污吸入集污桶中。供液组件一般配置分流件，分流件的内部设置分流流道，通过分流流道将一股液体分流成多股后再提供给清洁件。由于现有分流件的分流流道一般水平设置，液体在分流流道内流动时与流道的内壁之间存在较大的粘滞力，液体受到的流动阻力较大，不利于保证液体在分流流道内的流动顺畅性，从而不利于保证液体的分流均匀性，进而不利于保证清洁件吸液润湿的均匀性。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种湿式表面清洁装置，分流板的流道倾斜设置，降低清洁流体在流道内的流动阻力，使清洁流体在流道内顺畅流动，提高液体分流的均匀性。

2、为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种湿式表面清洁装置，包括设有辊刷盖和清洁件的地刷，辊刷盖用以遮盖清洁件的至少部分，辊刷盖设有用以向清洁件提供清洁流体的分流板，分流板包括进口、若干喷口、用于连通进口与各喷口的流道，所述流道自自后向前倾斜向下设置，以使清洁流体在流道内顺畅流动。

3、优选的，流道至少包括两级流道分支，各级流道分支均设有至少两个流向不同的分流支路，其中至少一级流道分支自后向前倾斜向下设置。

4、优选的，流道至少包括两级流道分支，各级流道分支均设有至少两个流向不同的分流支路，每级流道分支均设有两个流向不同且左右对称的分流支路，其中至少一级的流道分支的两个分流支路之间的夹角小于180°。

5、优选的，流道至少包括与喷口连通的末级流道分支和与末级流道分支连通的末级分流入口，末级流道分支至少包括自同一末级分流入口向两个不同方向延伸的末级分流支路，末级分流支路自远离进口的方向朝靠近进口的方向倾斜延伸，以使喷口远离辊刷盖的前边沿。

6、优选的，喷口面向清洁件设置且自上向下倾斜向后延伸。

7、优选的，清洁件包括前辊轴、后辊轴和环形清洁带，前辊轴与后辊轴前后平行的间隔分布，环形清洁带套设于前辊轴与后辊轴的外部，喷口的至少下部位于前辊轴的中心轴线所在竖向平面的后方。

8、优选的，分流板设有喷嘴，喷口设于喷嘴上，喷嘴的底面为水平的平面或前低后高的斜面或向上拱凸的弧面或设有挡筋。

9、优选的，流道至少包括与喷口连通且截面积逐渐减小的收缩段。

10、优选的，收缩段设于末级分流支路上。

11、优选的，末级分流支路还包括位于收缩段上游的缓流段，缓流段的截面积大于末级分流入口的截面积且大于收缩段的截面积。

12、采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

13、1、本实用新型提供的表面清洁装置，分流板的流道自辊刷盖的后边沿朝辊刷盖的前边沿斜向下设置，清洁流体在流经流道时在竖直方向上具有落差，利用落差产生的重力势能有效抵消至少部分清洁流体与流道内壁之间的粘滞力，大大降低清洁流体在流道内的流动阻力，使清洁流体在流道内可以顺畅流动，提高清洁流体经过流道分流后的均匀性，进而提高清洁流体自各喷口喷出的均匀性，有利于提高清洁件的吸液润湿均匀性，进而有利于提高清洁效果。另外，由于流道倾斜设置，当液态的清洁流体内混入气体或气泡时，密度较小的气体或气泡会在浮力作用下向高处运动而远离喷口，避免气体或气泡跟随液态清洁流体流至喷口处造成气堵的情况，有利于提高清洁流体自各喷口喷出的均匀性。

14、2、各级流道分支均设置至少两个流向不同的分流支路，使清洁流体可以通过各级流道分支顺利实现分流。流道的至少一级流道分支自后向前斜向下设置，使清洁流体在流经流道时具有落差，从而使清洁流体可以在流道内顺畅流动。

15、3、其中至少一级流道分支的两个分流支路之间的夹角180°，即流道分支在水平方向上倾斜呈y形结构，使液体在水平方向上流动时，能够减小流道对液体的粘滞力，使液体具有由流道分支的入口向流道分支末端方向流动的力，提高清洁流体自分流入口流向分流支路的顺畅性。

16、4、末级分流支路自远离进口的方向朝靠近进口的方向倾斜延伸，使末级分流支路由前向后方向倾斜，增强流道对流体的阻挡作用，降低液体在末级分流支路的流动速度，避免液体以较高流速直接流出喷口，各喷口之间出液速度不均，影响清洁效果。在水平方向上由后向前倾斜的末级分流支路，使流体能够短时留滞在末级分流支路，使流体充满末级分流支路后再流出，缩短各分流支路之间的流体差异，使各喷口供液基本均匀。其次，向后倾斜的末级分流支路，使喷口远离辊刷盖的前边沿设置，利用辊刷盖的前端对自喷口喷出的清洁流体形成一定的阻挡作用，避免因喷口过于靠近辊刷盖的前边沿导致自喷口喷出的清洁流体向前溅射出地刷的情况。

17、5、喷口面向清洁件设置，喷口自上向下倾斜向后延伸，相比喷口自上而下竖直设置而言，喷口受到自上向下流出的流体部分重力的合理设置喷口的朝向，有利于减轻自喷口喷出的清洁流体在清洁件的带动下向前溅射出地刷的情况，使自喷口喷出的清洁流体可以被清洁件有效吸收，有利于提高清洁件的吸液润湿均匀性。

18、6、喷口的至少下部优选的位于前辊轴的中心轴线所在竖向平面的后方，合理设置喷口相对于清洁件的具体设置位置，使自喷口喷出的清洁流体可以被清洁件有效吸收，避免未被清洁件及时、有效吸收的清洁流体在离心力作用下被甩离的情况。

19、6、喷口设于喷嘴上，喷嘴的底面可以设置为水平的平面，也可以设置为前低后高的斜面或向上拱凸的弧面，还可以在喷嘴的底面设置挡筋，合理设置喷嘴底面的结构，可以利用斜面或弧面或挡筋对自喷口喷出的清洁流体进行引流，避免自喷口喷出的清洁流体容易向前流动而溅射出地刷的情况。

20、7、流道设置截面积逐渐减小的收缩段，通过收缩段可以适当提高流向喷口的清洁流体的流动速度，有利于提高清洁流体自各喷口喷出的均匀性。

21、8、收缩段优选的设于末级分流支路上，有利于合理降低流道的成型难度。末级分流支路设置位于收缩段上游的缓流段，由于缓流段的截面积大于末级分流入口和收缩段的截面积，清洁流体在流经缓流段时流动速度有所减缓，使清洁流体从喷口喷出前在缓流段短时存储后再喷出，可以提高清洁流体自各喷口喷出的均匀性。

技术特征：

1.一种湿式表面清洁装置，包括设有辊刷盖和清洁件的地刷，辊刷盖用以遮盖清洁件的至少部分，辊刷盖设有用以向清洁件提供清洁流体的分流板，分流板包括进口、若干喷口、用于连通进口与各喷口的流道，其特征在于，所述流道自后向前斜向下设置。

2.根据权利要求1所述的湿式表面清洁装置，其特征在于，所述流道至少包括两级流道分支，各级流道分支均设有至少两个流向不同的分流支路，其中至少一级流道分支自后向前倾斜向下设置。

3.根据权利要求1所述的湿式表面清洁装置，其特征在于，所述流道至少包括两级流道分支，各级流道分支均设有至少两个流向不同的分流支路，每级流道分支均设有两个流向不同且左右对称的分流支路，其中至少一级的流道分支的两个分流支路之间的夹角小于180°。

4.根据权利要求1所述的湿式表面清洁装置，其特征在于，所述流道至少包括与喷口连通的末级流道分支和与末级流道分支连通的末级分流入口，末级流道分支至少包括自同一末级分流入口向两个不同方向延伸的末级分流支路，末级分流支路自远离进口的方向朝靠近进口的方向倾斜延伸，以使喷口远离辊刷盖的前边沿。

5.根据权利要求4所述的湿式表面清洁装置，其特征在于，所述喷口面向清洁件设置且自上向下倾斜向后延伸。

6.根据权利要求4所述的湿式表面清洁装置，其特征在于，所述清洁件包括前辊轴、后辊轴和环形清洁带，前辊轴与后辊轴前后平行的间隔分布，环形清洁带套设于前辊轴与后辊轴的外部，喷口的至少下部位于前辊轴的中心轴线所在竖向平面的后方。

7.根据权利要求4所述的湿式表面清洁装置，其特征在于，所述分流板设有喷嘴，喷口设于喷嘴上，喷嘴的底面为水平的平面或前低后高的斜面或向上拱凸的弧面或设有挡筋。

8.根据权利要求4-7任意一项所述的湿式表面清洁装置，其特征在于，所述流道至少包括与喷口连通且截面积逐渐减小的收缩段。

9.根据权利要求8所述的湿式表面清洁装置，其特征在于，所述收缩段设于末级分流支路上。

10.根据权利要求8所述的湿式表面清洁装置，其特征在于，所述末级分流支路还包括位于收缩段上游的缓流段，缓流段的截面积大于末级分流入口的截面积且大于收缩段的截面积。

技术总结本技术公开了一种湿式表面清洁装置，属于清洁设备技术领域，包括设有辊刷盖和清洁件的地刷，辊刷盖设有用以向清洁件提供清洁流体的分流板，分流板包括进口、若干喷口、用于连通进口与各喷口的流道，其特征在于，所述流道自后向前斜向下设置。分流板的流道倾斜设置，降低清洁流体在流道内的流动阻力，使清洁流体在流道内顺畅流动，提高液体分流的均匀性。技术研发人员：朱泽春,刘博,刘远受保护的技术使用者：尚科宁家（中国）科技有限公司技术研发日：20230901技术公布日：2024/7/11