一种智能缝纫裁切机构的制作方法

本技术属于裁切，具体的说是一种智能缝纫裁切机构。

背景技术：

1、裁切，一般是指，用剪刀或者刀子进行切割，对布料或者纸张进行切割，使其分成两份或者多份。

2、在对布料进行加工时，裁切是常用的一种手段，对布料进行裁剪和缝合后，可以将布料加工成需要的形状，以方便后续的使用，现有的裁切装置，多数是指，用裁切机对布料进行裁切，使用时，将需要裁切的布料抚平后，用裁切机对布料进行裁切。

3、现有的裁切机，对布料进行抚平时，通常需要用到另外的装置，当裁切时，需要不断的调整外置装置的位置，以此来适应布料，在长时间的使用观察中发现，在调整外置装置时，会带动布料偏移，从而导致后续的裁切发生偏移。

4、为此，本实用新型提供一种智能缝纫裁切机构。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种智能缝纫裁切机构，包括操作台；所述操作台的顶部固接有智能缝纫机本体；所述操作台的顶部固接有第一支撑架；所述第一支撑架位于靠近操作台顶部侧壁处；所述第一支撑架的侧壁开设有第一滑槽；所述第一滑槽的顶部固接有第一电动伸缩杆；所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块；所述第一电动伸缩杆的输出端与第一滑块的侧壁固接；所述第一滑块的侧壁固接有支撑板；所述支撑板的底部固接有第一延伸杆；所述第一延伸杆的端部固接有吸盘；所述第一支撑架的顶部开设有第一滑槽；所述第一滑槽的内部滑动连接有第二电动伸缩杆；所述第二电动伸缩杆的底部固接有横板，通过这样的结构，可以将布料固定在操作台的顶部，随后通过横板在布料的表面滑动，让横板把布料抚平，方便后续的裁剪，减少裁剪时因为布料不平整导致的切割偏移。

3、优选的，所述第一支撑架的侧壁固接有延伸板；所述延伸板的顶部固接有电机；所述电机的输出端固接有第二延伸杆；所述第二延伸杆贯穿延伸板；所述第二延伸杆的中部固接有扇叶，通过这样的结构，可以让布料裁切时产生的布料碎屑不堆积在操作台的顶部，减少了碎屑堆积导致的影响布料平整度的情况出现。

4、优选的，所述操作台的顶部开设有多个漏孔；所述多个漏孔为等距阵列分布；所述操作台的底部开设有两条第二滑槽；所述第二滑槽为对称设置；所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块；所述第二滑块的底部固接有收集盒，通过这样的结构，可以对废弃的布料碎屑进行收集，减少碎屑乱飞导致的机械损坏的情况出现。

5、优选的，所述收集盒的侧壁开设有通孔；所述通孔的内部套设有橡胶套；所述操作台的底部固接有两个连接板；所述连接板为对称设置；对称设置的连接板的中部固接有水箱；所述水箱的侧壁连通有水管；所述水管通过橡胶套延伸至收集盒的内部，通过这样的结构，可以让进入收集盒内部的碎屑和液体接触，从而增加布料碎屑的重量，减少了布料碎屑因为风力导致的重新吹出收集盒的情况发生。

6、优选的，所述操作台的侧壁固接有多个第二支撑架；所述第二支撑架为等距阵列分布；所述第二支撑架靠近操作台顶部的一侧壁固接有多个软质挡板；所述软质挡板沿第二支撑架的长度等距分布，通过这样的结构，可以让横板根据不同长度的布料，将横板限位的不同的位置，让横板一直和布料贴合，减少了布料在裁切的过程中发生位置偏移的情况。

7、优选的，所述第二滑槽的侧壁固接有两个导向板；所述导向板为对称设置，可以让收集盒更加准确快速的滑动至指定的位置。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、1.本实用新型所述的一种智能缝纫裁切机构，通过让第一滑块滑动，可以让支撑板带动吸盘一起移动，此时，吸盘一直滑动至操作台的顶部可以和需要加工的布料进行接触，吸盘会将布料吸住，从而将布料的一端固定在操作台的顶部，同时，启动第二电动伸缩杆，至一定位置处，让第二电动伸缩杆带动横板进行移动，让横板接触布料，当横板接触布料后，可以推动第二电动伸缩杆在第一滑槽的内部进行滑动，通过这样的结构，可以将布料固定在操作台的顶部，随后通过横板在布料的表面滑动，让横板把布料抚平，方便后续的裁剪，减少裁剪时因为布料不平整导致的切割偏移。

10、2.本实用新型所述的一种智能缝纫裁切机构，通过启动电机，让电机的输出端转动，这时电机输出端的转动会带动第二延伸杆进行同步的转动，此时第二延伸杆带动扇叶进行转动，扇叶的转动会产生一定的风力，这时，产生的风力会吹向操作台的顶部，通过这样的结构，可以让布料裁切时产生的布料碎屑不堆积在操作台的顶部，减少了碎屑堆积导致的影响布料平整度的情况出现。

技术特征：

1.一种智能缝纫裁切机构，包括操作台(1)；其特征在于：所述操作台(1)的顶部固接有智能缝纫机本体(12)；所述操作台(1)的顶部固接有第一支撑架(13)；所述第一支撑架(13)位于靠近操作台(1)顶部侧壁处；所述第一支撑架(13)的侧壁开设有第一滑槽(14)；所述第一滑槽(14)的顶部固接有第一电动伸缩杆(15)；所述第一滑槽(14)的内部滑动连接有第一滑块(16)；所述第一电动伸缩杆(15)的输出端与第一滑块(16)的侧壁固接；所述第一滑块(16)的侧壁固接有支撑板(17)；所述支撑板(17)的底部固接有第一延伸杆(18)；所述第一延伸杆(18)的端部固接有吸盘(19)；所述第一支撑架(13)的顶部开设有第一滑槽(14)；所述第一滑槽(14)的内部滑动连接有第二电动伸缩杆(110)；所述第二电动伸缩杆(110)的底部固接有横板(111)。

2.根据权利要求1所述的一种智能缝纫裁切机构，其特征在于：所述第一支撑架(13)的侧壁固接有延伸板(2)；所述延伸板(2)的顶部固接有电机(21)；所述电机(21)的输出端固接有第二延伸杆(22)；所述第二延伸杆(22)贯穿延伸板(2)；所述第二延伸杆(22)的中部固接有扇叶(23)。

3.根据权利要求2所述的一种智能缝纫裁切机构，其特征在于：所述操作台(1)的顶部开设有多个漏孔(3)；所述多个漏孔(3)为等距阵列分布；所述操作台(1)的底部开设有两条第二滑槽(31)；所述第二滑槽(31)为对称设置；所述第二滑槽(31)的内部滑动连接有第二滑块(32)；所述第二滑块(32)的底部固接有收集盒(33)。

4.根据权利要求3所述的一种智能缝纫裁切机构，其特征在于：所述收集盒(33)的侧壁开设有通孔(4)；所述通孔(4)的内部套设有橡胶套(41)；所述操作台(1)的底部固接有两个连接板(43)；所述连接板(43)为对称设置；对称设置的连接板(43)的中部固接有水箱(42)；所述水箱(42)的侧壁连通有水管(44)；所述水管(44)通过橡胶套(41)延伸至收集盒(33)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种智能缝纫裁切机构，其特征在于：所述操作台(1)的侧壁固接有多个第二支撑架(5)；所述第二支撑架(5)为等距阵列分布；所述第二支撑架(5)靠近操作台(1)顶部的一侧壁固接有多个软质挡板(51)；所述软质挡板(51)沿第二支撑架(5)的长度等距分布。

6.根据权利要求5所述的一种智能缝纫裁切机构，其特征在于：所述第二滑槽(31)的侧壁固接有两个导向板(6)；所述导向板(6)为对称设置。

技术总结本技术属于裁切技术领域，具体的说是一种智能缝纫裁切机构，包括操作台；所述操作台的顶部固接有智能缝纫机本体；所述操作台的顶部固接有第一支撑架；所述第一支撑架位于靠近操作台顶部侧壁处；所述第一支撑架的侧壁开设有第一滑槽；所述第一滑槽的顶部固接有第一电动伸缩杆；所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块；所述第一电动伸缩杆的输出端与第一滑块的侧壁固接；所述第一滑块的侧壁固接有支撑板；所述支撑板的底部固接有第一延伸杆；通过这样的结构，可以将布料固定在操作台的顶部，随后通过横板在布料的表面滑动，让横板把布料抚平，方便后续的裁剪，减少裁剪时因为布料不平整导致的切割偏移。技术研发人员：李金,刘明霞,金晓明,王胜瑾受保护的技术使用者：大连金威制衣有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/7/11