一种不停机补线的缝纫机的制作方法

本技术是一种不停机补线的缝纫机，属于缝纫机供线，尤其涉及用于底线供给的梭壳。

背景技术：

1、缝纫机在缝纫的过程中，需要经常补充底线，底线装在梭芯中，梭芯装在梭壳中，由于装有底线的梭芯、梭壳是在机器面板底下，梭芯、梭壳更换起来比较麻烦，现有的缝纫机在使用时通常将梭壳安装在其下方，每个梭壳中仅有一组底线，在底线使用后需要停机人工绕线，实现补线，例如公开号cn219195345u公开了一种缝纫机底线供给装置，包括梭芯和设置在梭芯一侧与梭芯活动装配的梭壳，梭壳的内部里侧表面设置有与梭壳一体成型的内套件，梭芯中段套接装配有两组保护套垫，梭芯的外壁中段位置与两组所述保护套垫的外壁均开设有多组等距分布的绕线槽，该专利在使用时会存在以下缺陷：

2、由于梭壳内只有一组底线，在使用结束后，需要将梭壳取出，需要停机补线，造成工作效率低，不方便使用。

技术实现思路

1、本实用新型提供的一种不停机补线的缝纫机，通过两个梭芯同时缠绕两组底线，其中一组底线用完后，另一组底线可以接着使用，可以解决梭壳内只有一组底线，在使用结束后，需要将梭壳取出，需要停机补线，造成工作效率低，不方便使用的问题。

2、本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种不停机补线的缝纫机包括：缝纫机机体，缝纫机机体底部开设有容纳槽，容纳槽内设置有连接轴，梭壳扣置于容纳槽内，所述梭壳一侧开设有敞口，梭壳内相对设置梭轴，梭轴上套设有梭芯，所述梭壳内相对设置有支柱，支柱顶部设置有导环，导环与梭轴对应，梭壳顶部设置有盖体，盖体上开设有连接孔，连接轴穿过连接孔；

3、进一步的，所述梭芯包括套筒、挡板、锥体、绕线槽，所述套筒套置于梭轴上，且套筒和梭轴形成转动结构，套筒两端均设置有挡板，挡板内侧设置锥体，所述锥体靠近挡板的一端直径大于内侧直径，锥体表面和套筒中间位置均开设有绕线槽；

4、进一步的，所述梭壳外侧设置有夹线弹片，梭壳两侧均开设有线槽，线槽分别与导环对应；

5、进一步的，所述套筒内壁上开设置圆弧槽，梭轴上转动设置有滚珠，所述滚珠转动置于圆弧槽内，形成转动结构；

6、进一步的，两个所述梭轴之间预留间隙，连接轴贯穿连接孔并延伸至两个梭轴之间。

7、本实用新型的有益效果：

8、一、通过两个梭芯分别缠绕两组底线，导环分别将两组底线导向梭壳侧壁上的线槽，在其中一组底线用完后，可以接着使用另一组底线，可以防止其中一组底线用完后停机补线，提高工作效率；

9、二、通过盖体上设置的连接孔用来配合连接轴，使得梭壳任然可以与连接轴配合。

技术特征：

1.一种不停机补线的缝纫机，包括缝纫机机体(12)，缝纫机机体(12)底部开设有容纳槽(13)，容纳槽(13)内设置有连接轴(11)，梭壳(4)扣置于容纳槽(13)内，其特征在于：所述梭壳(4)一侧开设有敞口，梭壳(4)内相对设置梭轴(8)，梭轴(8)上套设有梭芯(3)，所述梭壳(4)内相对设置有支柱(7)，支柱(7)顶部设置有导环(9)，导环(9)与梭轴(8)对应，梭壳(4)顶部设置有盖体(1)，盖体(1)上开设有连接孔(2)，连接轴(11)穿过连接孔(2)。

2.根据权利要求1所述的一种不停机补线的缝纫机，其特征在于：所述梭芯(3)包括套筒(3.1)、挡板(3.2)、锥体(3.3)、绕线槽(3.4)，所述套筒(3.1)套置于梭轴(8)上，且套筒(3.1)和梭轴(8)形成转动结构，套筒(3.1)两端均设置有挡板(3.2)，挡板(3.2)内侧设置锥体(3.3)，所述锥体(3.3)靠近挡板(3.2)的一端直径大于内侧直径，锥体(3.3)表面和套筒(3.1)中间位置均开设有绕线槽(3.4)。

3.根据权利要求1所述的一种不停机补线的缝纫机，其特征在于：所述梭壳(4)外侧设置有夹线弹片(6)，梭壳(4)两侧均开设有线槽，线槽分别与导环(9)对应。

4.根据权利要求2所述的一种不停机补线的缝纫机，其特征在于：所述套筒(3.1)内壁上开设置圆弧槽，梭轴(8)上转动设置有滚珠(10)，所述滚珠(10)转动置于圆弧槽内，形成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种不停机补线的缝纫机，其特征在于：两个所述梭轴(8)之间预留间隙，连接轴(11)贯穿连接孔(2)并延伸至两个梭轴(8)之间。

技术总结本技术公开的一种不停机补线的缝纫机，属于缝纫机供线技术领域，尤其涉及用于底线供给的梭壳；包括：缝纫机机体，缝纫机机体底部开设有容纳槽，容纳槽内设置有连接轴，梭壳扣置于容纳槽内，所述梭壳一侧开设有敞口，梭壳内相对设置梭轴，梭轴上套设有梭芯，所述梭壳内相对设置有支柱，支柱顶部设置有导环，导环与梭轴对应，梭壳顶部设置有盖体，盖体上开设有连接孔，连接轴穿过连接孔，通过两个梭芯分别缠绕两组底线，导环分别将两组底线导向梭壳侧壁上的线槽，在其中一组底线用完后，可以接着使用另一组底线，可以防止其中一组底线用完后停机补线，提高工作效率。技术研发人员：杨剑波受保护的技术使用者：东莞三有自动化科技有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/11