一种水性漆材料施工喷涂后快速干燥设备的制作方法

本技术涉及水性漆加工，具体为一种水性漆材料施工喷涂后快速干燥设备。

背景技术：

1、工件在水性漆喷涂后一般采用自然晾干的方式进行干燥，采用此种方式，工件的干燥速度十分缓慢，工作效率较低，为了改善该类现象，因而需使用到相应的干燥设备。

2、参考公开号为cn208661632u的一种水性漆材料施工喷涂后快速干燥设备，其包括设备平台，设备平台的顶部固定安装有外罩，外罩左右侧面的底部均开设开口，设备平台的顶部固定安装传送带，且传送带贯穿外罩的两个开口，外罩的内顶壁固定连接有密封罩，密封罩的内顶壁和内底壁之间固定安装有两个相对称的电热丝，密封罩底部的中部连通有连接管，连接管的底端固定安装有第一风舱，第一风舱的底部固定安装有等距离排列的出风管，该装置解决了现有的水性漆干燥设备烘干效率不理想，并且会导致有毒气体的挥发，威胁工人身体健康的问题，达到了烘干均匀，质量高，有效的抑制有毒气体的散发，环保性更好的优点，根据上述可知，该干燥设备虽能够对喷涂有水性漆材料的工件进行干燥处理，但通常不便于对吹入至干燥箱中的空气进行过滤处理，使得此部分空气中易存有灰尘，进而易对工件造成灰尘侵蚀的现象，另者不便于对吹入空气的温度进行监测，使得热空气易因温度较高对工件造成烧损的现象，时常困扰着人们。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水性漆材料施工喷涂后快速干燥设备，以解决上述背景技术中提出干燥设备虽能够对喷涂有水性漆材料的工件进行干燥处理，但通常不便于对吹入至干燥箱中的空气进行过滤处理，使得此部分空气中易存有灰尘，进而易对工件造成灰尘侵蚀的现象，另者不便于对吹入空气的温度进行监测，使得热空气易因温度较高对工件造成烧损现象的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性漆材料施工喷涂后快速干燥设备，包括机台，所述机台的顶端设有传动框，所述传动框顶端的中心位置处设有干燥箱，所述干燥箱底部的一侧外壁上设有排件口，所述干燥箱远离排件口一侧的外壁上设有进件口，所述传动框的内侧设有传送带，所述传动框表面的两侧皆设有等间距的通风网孔，所述干燥箱顶端的一侧设有第一净化箱，所述第一净化箱的底端与干燥箱的顶端相连通，所述第一净化箱一侧的外壁上设有第一抽风机，所述第一抽风机的顶部安装有防尘罩。

3、优选的，所述干燥箱远离第一净化箱一侧的顶端设有第二净化箱，所述第二净化箱的底端与干燥箱的顶端相连通，通过第二净化箱的设置，以便对活性炭过滤网与负离子过滤网进行安置处理。

4、优选的，所述第二净化箱一侧的外壁上设有第二抽风机，所述第二抽风机远离第二净化箱一侧的外壁上安装有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的底端设有第二承载座，所述第二承载座的底端与干燥箱的顶端相连接，通过第二旋转驱动件的设置，以便驱动第二抽风机进行运转。

5、优选的，所述第二净化箱内部的底端安装有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网上方的第二净化箱内部安装有负离子过滤网，通过活性炭过滤网与负离子过滤网的设置，以便对水性漆材料散发的有害气体进行过滤净化。

6、优选的，所述第一净化箱底部的两侧内壁上皆设有加热块，所述加热块之间的第一净化箱内壁上安装有温度传感器，通过温度传感器的设置，以便对第一净化箱内部的温度进行监测处理。

7、优选的，所述第一抽风机远离第一净化箱一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的底端设有第一承载座，所述第一承载座的底端与干燥箱的顶端相连接，通过第一旋转驱动件的设置，以便驱动第一抽风机进行运转。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水性漆材料施工喷涂后快速干燥设备不仅降低了干燥装置使用时工件受到灰尘侵蚀与烧损的现象，以保障工件的完整性，还提高了干燥设备使用时的环保性，而且提高了干燥设备使用时的便捷性，并有效提升了工件的干燥效率；

9、(1)通过将防尘罩设置于第一抽风机的顶部，当外界空气经第一抽风机流入至第一净化箱的内部，防尘罩则会对空气进行过滤，以达到滤尘的目的，再通过温度传感器对第一净化箱内部的温度进行监测，以根据第一净化箱内部的温度调节加热块的功率，即可控制吹入至干燥箱内部空气的温度，从而降低了干燥装置使用时工件受到灰尘侵蚀与烧损的现象，以保障工件的完整性；

10、(2)通过第二旋转驱动件驱动第二抽风机进行运转，使得干燥箱内部空气经第二净化箱并由第二抽风机排出，在此过程中，活性炭过滤网与负离子过滤网能够依次对排出的空气进行过滤，即可降低水性漆材料中的有害物质排入外界环境造成污染的现象，从而提高了干燥设备使用时的环保性；

11、(3)通过传送带的设置，当将喷涂有水性漆材料的工件放置于传送带顶部的右侧时，传送带则能够将工件输送至干燥箱的内部进行干燥，随后干燥后的工件经排件口输送至左侧，以达到自动化对工件进行上下料的目的，从而提高了干燥设备使用时的便捷性，并有效提升了工件的干燥效率。

技术特征：

1.一种水性漆材料施工喷涂后快速干燥设备，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)的顶端设有传动框(2)，所述传动框(2)顶端的中心位置处设有干燥箱(4)，所述干燥箱(4)底部的一侧外壁上设有排件口(5)，所述干燥箱(4)远离排件口(5)一侧的外壁上设有进件口(6)，所述传动框(2)的内侧设有传送带(3)，所述传动框(2)表面的两侧皆设有等间距的通风网孔(20)，所述干燥箱(4)顶端的一侧设有第一净化箱(10)，所述第一净化箱(10)的底端与干燥箱(4)的顶端相连通，所述第一净化箱(10)一侧的外壁上设有第一抽风机(11)，所述第一抽风机(11)的顶部安装有防尘罩(13)。

2.根据权利要求1所述的一种水性漆材料施工喷涂后快速干燥设备，其特征在于：所述干燥箱(4)远离第一净化箱(10)一侧的顶端设有第二净化箱(7)，所述第二净化箱(7)的底端与干燥箱(4)的顶端相连通。

3.根据权利要求2所述的一种水性漆材料施工喷涂后快速干燥设备，其特征在于：所述第二净化箱(7)一侧的外壁上设有第二抽风机(8)，所述第二抽风机(8)远离第二净化箱(7)一侧的外壁上安装有第二旋转驱动件(9)，所述第二旋转驱动件(9)的底端设有第二承载座(16)，所述第二承载座(16)的底端与干燥箱(4)的顶端相连接。

4.根据权利要求2所述的一种水性漆材料施工喷涂后快速干燥设备，其特征在于：所述第二净化箱(7)内部的底端安装有活性炭过滤网(15)，所述活性炭过滤网(15)上方的第二净化箱(7)内部安装有负离子过滤网(14)。

5.根据权利要求1所述的一种水性漆材料施工喷涂后快速干燥设备，其特征在于：所述第一净化箱(10)底部的两侧内壁上皆设有加热块(18)，所述加热块(18)之间的第一净化箱(10)内壁上安装有温度传感器(17)。

6.根据权利要求1所述的一种水性漆材料施工喷涂后快速干燥设备，其特征在于：所述第一抽风机(11)远离第一净化箱(10)一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件(12)，所述第一旋转驱动件(12)的底端设有第一承载座(19)，所述第一承载座(19)的底端与干燥箱(4)的顶端相连接。

技术总结本技术公开了一种水性漆材料施工喷涂后快速干燥设备，包括机台，机台的顶端设有传动框，传动框顶端的中心位置处设有干燥箱，干燥箱底部的一侧外壁上设有排件口，干燥箱远离排件口一侧的外壁上设有进件口，传动框的内侧设有传送带，传动框表面的两侧皆设有等间距的通风网孔，干燥箱顶端的一侧设有第一净化箱，第一净化箱的底端与干燥箱的顶端相连通，第一净化箱一侧的外壁上设有第一抽风机，第一抽风机的顶部安装有防尘罩。本技术不仅降低了干燥装置使用时工件受到灰尘侵蚀与烧损的现象，以保障工件的完整性，还提高了干燥设备使用时的环保性，而且提高了干燥设备使用时的便捷性，并有效提升了工件的干燥效率。技术研发人员：许朝阳受保护的技术使用者：浙江守中智能家居有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/11