缠绕气瓶管束式集装箱的制作方法

本技术涉及管束式气瓶集装箱，具体为缠绕气瓶管束式集装箱。

背景技术：

1、缠绕气瓶可分为金属内胆碳纤维缠绕复合气瓶和全缠绕复合气瓶,全缠绕复合气瓶指的是塑料,内胆碳纤维缠绕复合气瓶，金属内胆碳纤维缠绕复合气瓶一般指铝内胆碳纤维全缠绕复合气瓶，缠绕气瓶还可按增强材料分为高强玻璃纤维缠绕气瓶、碳纤维缠绕气瓶、芳纶纤维缠绕气瓶，主要用于cng和lng的运输，随着经济的不断发展，人们对cng和lng的需求不断增加，因此大量的管束式气瓶集装箱被投入使用，现有技术中公开了授权公告号为cn215294532u的一种缠绕气瓶管束式集装箱，其特征在于，包括：前端板、后端板以及个大容积钢质内胆环向碳纤维缠绕气瓶，所述缠绕气瓶的两端分别与前端连接法兰和新型防转组合法兰连接，所述防转组合法兰由法兰盘、压紧块、压紧块组成，通过内六角螺栓将所述压紧块与法兰盘进行紧固，紧固后连接所述缠绕气瓶，旋靠后，通过内六角螺栓将压所述紧块与所述压紧块进行紧固，再用螺栓将所述法兰盘固定在所述后端板上。本实用新型具有气瓶重容比小、容积大、重量轻，管路连接点及焊点数量少、漏点少等优点。

2、但是，上述设计在使用中发现，其不便于对缠绕气瓶的数量进行快速增减，难以满足不同气量的运输需求，容易导致运输油耗较大，不利于降低运输成本。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供缠绕气瓶管束式集装箱，便于对缠绕气瓶进行快速拆装，便于快速调整缠绕气瓶的数量，能够满足不同气量的运输需求，防止运输油耗较大，有利于降低运输成本解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：缠绕气瓶管束式集装箱，包括箱体，所述箱体内固定安装有多个隔板，多个所述隔板的顶部固定安装有多个输气导管，所述箱体的一侧内壁上贯穿有多个进出口，所述进出口内滑动安装有盖板，所述箱体内滑动安装有多个顶部为开口的安装箱，所述安装箱与对应的两个隔板滑动连接，所述进出口与安装箱相适配，所述安装箱内固定安装有限位支架，所述安装箱内滑动安装有多个缠绕气瓶，所述缠绕气瓶与对应的限位支架滑动连接，所述隔板的一侧开设有多个第一卡槽，所述安装箱的两侧均开设有多个呈上下均匀排布的凹槽，所述限位支架上开设有第一腔室，所述凹槽与对应的第一腔室连通，所述凹槽内滑动安装有内螺纹筒，所述你内螺纹筒的一端滑动延伸至对应的第一卡槽内，所述内螺纹筒内螺纹安装有丝杆，所述丝杆的一端延伸至第一腔室内并固定安装有第一锥齿轮，所述第一腔室内转动安装有第一转杆，所述第一转杆上固定套设有多个第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮啮合。

3、为了便于对缠绕气瓶进行装卸：

4、作为上述技术方案的进一步改进：所述箱体还包括多个第二卡槽，所述第二卡槽开设于箱体的一侧，所述第二卡槽内滑动安装有卡板，所述卡板上滑动贯穿有两个卡杆，所述盖板上开设有第二腔室，所述第二腔室内滑动安装有两个滑板，所述卡杆的一端延伸至对应的第二腔室内并与滑板焊接，位于同一个所述第二腔室内的两个滑板上螺纹贯穿有同一个双向丝杆，所述双向丝杆上固定套设有第三锥齿轮，所述盖板的外壁上转动安装有第二转杆，所述第二转杆的一端延伸至第二腔室内并固定安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与对应的第三锥齿轮啮合。

5、本改进的有益效果为：通过这样设置，从而便于快速开闭进出口，从而便于对缠绕气瓶进行装卸，方便调整缠绕气瓶的数量。

6、为了便于将缠绕气瓶内的气体导出：

7、作为上述技术方案的进一步改进：所述缠绕气瓶的瓶嘴上设有连接管，所述连接管与对应的输气导管固定并连通。

8、本改进的有益效果为：通过设置连接管，从而便于将缠绕气瓶内的气体导出。

9、为了使丝杆转动更加稳定：

10、作为上述技术方案的进一步改进：所述凹槽内固定安装有第一限位板，所述丝杆转动贯穿对应的第一限位板，所述凹槽的一侧内壁上开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位块，所述限位块与对应的内螺纹筒焊接。

11、本改进的有益效果为：通过设置第一限位板，从而便于对丝杆进行支撑和限位，使丝杆转动更加稳定。

12、为了使第一转杆转动更加稳定：

13、作为上述技术方案的进一步改进：所述第一腔室内固定安装有多个第二限位板，所述第一转杆转动贯穿多个第二限位板。

14、本改进的有益效果为：通过设置第二限位板，从而便于对第一转杆进行限位，使第一转杆转动更加稳定。

15、为了使第一转杆转动更加稳定：

16、作为上述技术方案的进一步改进：所述第一腔室的顶部内壁上贯穿有第一通孔，所述第一转杆转动贯穿第一通孔。

17、本改进的有益效果为：通过设置第一通孔，从而便于对第一转杆进行支撑和限位，使第一转杆转动更加稳定。

18、为了便于卡杆对卡板进行锁止：

19、作为上述技术方案的进一步改进：所述第二腔室的两侧内壁上均贯穿有两个第二通孔，所述进出口的两侧内壁上均贯穿有两个第三通孔，所述第三通孔与对应的第二卡槽连通，所述卡板上贯穿有两个第四通孔，所述卡杆滑动贯穿对应的第二通孔、第三通孔和第四通孔。

20、本改进的有益效果为：通过设置第二通孔、第三通孔和第四通孔，从而便于卡杆对卡板进行锁止。

21、为了使双向丝杆转动更加稳定：

22、作为上述技术方案的进一步改进：所述第二腔室内固定安装有两个第三限位板，所述双向丝杆转动贯穿两个第三限位板，所述第二腔室的一侧内壁上贯穿有圆孔，所述第二转杆转动贯穿对应的圆孔。

23、本改进的有益效果为：通过设置第三限位板，从而便于对双向丝杆进行支撑和限位，使双向丝杆转动更加稳定。

24、本实用新型的有益效果为：通过简单的锁止结构，从而便于对缠绕气瓶进行快速拆装，进而便于快速调整缠绕气瓶的数量，进而能够满足不同气量的运输需求，防止运输油耗较大，有利于降低运输成本。

技术特征：

1.缠绕气瓶管束式集装箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内固定安装有多个隔板（2），多个所述隔板（2）的顶部固定安装有多个输气导管（3），所述箱体（1）的一侧内壁上贯穿有多个进出口（4），所述进出口（4）内滑动安装有盖板（5），所述箱体（1）内滑动安装有多个顶部为开口的安装箱（6），所述安装箱（6）与对应的两个隔板（2）滑动连接，所述进出口（4）与安装箱（6）相适配，所述安装箱（6）内固定安装有限位支架（7），所述安装箱（6）内滑动安装有多个缠绕气瓶（8），所述缠绕气瓶（8）与对应的限位支架（7）滑动连接，所述隔板（2）的一侧开设有多个第一卡槽（9），所述安装箱（6）的两侧均开设有多个呈上下均匀排布的凹槽（10），所述限位支架（7）上开设有第一腔室（13），所述凹槽（10）与对应的第一腔室（13）连通，所述凹槽（10）内滑动安装有内螺纹筒（11），所述内螺纹筒（11）的一端滑动延伸至对应的第一卡槽（9）内，所述内螺纹筒（11）内螺纹安装有丝杆（12），所述丝杆（12）的一端延伸至第一腔室（13）内并固定安装有第一锥齿轮（14），所述第一腔室（13）内转动安装有第一转杆（15），所述第一转杆（15）上固定套设有多个第二锥齿轮（16），所述第二锥齿轮（16）与对应的第一锥齿轮（14）啮合。

2.根据权利要求1所述的缠绕气瓶管束式集装箱，其特征在于：所述箱体（1）还包括多个第二卡槽（17），所述第二卡槽（17）开设于箱体（1）的一侧，所述第二卡槽（17）内滑动安装有卡板（18），所述卡板（18）上滑动贯穿有两个卡杆（19），所述盖板（5）上开设有第二腔室（20），所述第二腔室（20）内滑动安装有两个滑板（21），所述卡杆（19）的一端延伸至对应的第二腔室（20）内并与滑板（21）焊接，位于同一个所述第二腔室（20）内的两个滑板（21）上螺纹贯穿有同一个双向丝杆（22），所述双向丝杆（22）上固定套设有第三锥齿轮（23），所述盖板（5）的外壁上转动安装有第二转杆（24），所述第二转杆（24）的一端延伸至第二腔室（20）内并固定安装有第四锥齿轮（25），所述第四锥齿轮（25）与对应的第三锥齿轮（23）啮合。

3.根据权利要求1所述的缠绕气瓶管束式集装箱，其特征在于：所述缠绕气瓶（8）的瓶嘴上设有连接管，所述连接管与对应的输气导管（3）固定并连通。

4.根据权利要求1所述的缠绕气瓶管束式集装箱，其特征在于：所述凹槽（10）内固定安装有第一限位板，所述丝杆（12）转动贯穿对应的第一限位板，所述凹槽（10）的一侧内壁上开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位块，所述限位块与对应的内螺纹筒（11）焊接。

5.根据权利要求1所述的缠绕气瓶管束式集装箱，其特征在于：所述第一腔室（13）内固定安装有多个第二限位板，所述第一转杆（15）转动贯穿多个第二限位板。

6.根据权利要求1所述的缠绕气瓶管束式集装箱，其特征在于：所述第一腔室（13）的顶部内壁上贯穿有第一通孔，所述第一转杆（15）转动贯穿第一通孔。

7.根据权利要求2所述的缠绕气瓶管束式集装箱，其特征在于：所述第二腔室（20）的两侧内壁上均贯穿有两个第二通孔，所述进出口（4）的两侧内壁上均贯穿有两个第三通孔，所述第三通孔与对应的第二卡槽（17）连通，所述卡板（18）上贯穿有两个第四通孔，所述卡杆（19）滑动贯穿对应的第二通孔、第三通孔和第四通孔。

8.根据权利要求2所述的缠绕气瓶管束式集装箱，其特征在于：所述第二腔室（20）内固定安装有两个第三限位板，所述双向丝杆（22）转动贯穿两个第三限位板，所述第二腔室（20）的一侧内壁上贯穿有圆孔，所述第二转杆（24）转动贯穿对应的圆孔。

技术总结本技术涉及管束式气瓶集装箱技术领域，具体为缠绕气瓶管束式集装箱。包括箱体，所述箱体内固定安装有多个隔板，多个所述隔板的顶部固定安装有多个输气导管，所述箱体的一侧内壁上贯穿有多个进出口，所述进出口内滑动安装有盖板，所述箱体内滑动安装有多个顶部为开口的安装箱，所述安装箱与对应的两个隔板滑动连接，所述进出口与安装箱相适配，所述安装箱内固定安装有限位支架，所述安装箱内滑动安装有多个缠绕气瓶，所述缠绕气瓶与对应的限位支架滑动连接。通过简单的锁止结构，从而便于对缠绕气瓶进行快速拆装，进而便于快速调整缠绕气瓶的数量，进而能够满足不同气量的运输需求，防止运输油耗较大，有利于降低运输成本。技术研发人员：杜英华,杜超,乔凯歌,魏浩受保护的技术使用者：山东大力专用汽车制造有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/7/11