线缆加工用缠绕装置的制作方法

本技术涉及线缆加工，具体为线缆加工用缠绕装置。

背景技术：

1、线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。缠绕装置是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备；

2、现有的线缆加工用缠绕装置绕线缆时，线缆无法均匀的缠绕在绕线辊上，导致绕线辊无法得到全部利用，导致缠绕效果差，并且，现有的缠绕装置当一个绕线辊缠满需要换另一个缠绕辊的时候，拆卸较为麻烦，拆卸时间较长，为此，我们提出线缆加工用缠绕装置。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供线缆加工用缠绕装置，能够将线缆均匀的缠绕在绕线辊上，同时能够非常方便的对不同大小的绕线辊进行拆卸，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：线缆加工用缠绕装置，包括底板和缠绕组件；

3、底板：上侧的前端固定有导向组件；

4、缠绕组件：包含连接条、第二电机、连接柱、收线管和固定柱，所述底板上侧的后端固定有连接条，所述连接条的左侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定有连接柱，所述连接柱的右端固定有收线管，所述收线管的右端固定有固定柱，所述收线管的内部安装有挤压组件和固定组件，所述挤压组件和固定组件相配合，所述固定柱的右端安装有转动组件，所述第二电机的输入端电连接外部的控制开关组的输出端，通过设置缠绕组件带动绕线辊转动。

5、进一步的，所述导向组件包含固定板、移动条、第一电机、螺纹杆、限位杆和导向管，所述底板上侧的前端固定有固定板，所述固定板的前侧开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有移动条，所述移动条的前侧开设有导向孔，所述导向孔的内部固定有导向管，所述移动条的上侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在滑孔的内部，所述移动条的下侧边部开设有限位孔，所述限位孔的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆固定在滑孔的内部，所述固定板的右侧安装有第一电机，所述第一电机固定在螺纹杆的右端，所述第一电机的输入端电连接外部的控制开关组的输出端，通过设置导向组件对线缆的移动方向进行导向。

6、进一步的，所述固定组件包含固定条、滑杆、弹簧和弧形板，所述收线管的内部设置有四个相对应的固定条，所述收线管的圆周面上开设有均匀分布的连接孔，所述固定条的侧面上固定有两个相对应的滑杆，所述滑杆滑动连接在连接孔的内部，两个滑杆位于收线管外部的端面上固定有弧形板，所述滑杆的圆周面上套接有弹簧，所述弹簧的一端固定在固定条的侧面上，所述弹簧的另一端固定在收线管的内部，通过设置固定组件对绕线辊进行固定。

7、进一步的，所述挤压组件包含转轴、方形孔和挤压条，所述连接柱的右端转动连接有转轴，所述转轴的中部开设有方形孔，所述转轴的圆周面上固定有四个相对应的挤压条，所述挤压条与固定条相配合，通过设置挤压组件对四个固定条进行挤压。

8、进一步的，所述转动组件包含螺纹孔、螺纹柱和方形杆，所述固定柱的右端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的左端固定有方形杆，所述方形杆滑动连接在方形孔的内部，通过设置转动组件带动转轴转动。

9、进一步的，所述螺纹柱表面的右端固定有固定环，所述固定环的圆周面上固定有三个相对应的拨动杆，用户可以通过拨动杆转动螺纹柱。

10、进一步的，所述弧形板的侧面上固定有防滑板，所述防滑板的侧面上开设有均匀分布的防滑槽，通过设置防滑板能够有效提高弧形板对绕线辊固定的牢固性。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本线缆加工用缠绕装置，具有以下好处：

12、1、通过设置收线管使得在使用的过程中可以将不同大小的绕线辊套在收线管的内部，然后转动螺纹柱使得方形杆转动，方形杆转动带动转轴转动，转轴转动带动四个挤压条移动对四个固定条进行挤压，挤压后使得四个固定条移动带动四个弧形板移动即可对不同大小的绕线辊进行固定，极为方便；

13、2、通过设置导向组件使得在进行收线时可以将线缆插入进导向管的内部，然后将线缆固定在绕线辊的表面，固定后分别启动第一电机和第二电机，第二电机启动带动绕线管转动即可将线缆缠绕在绕线管的表面，第一电机启动后使得螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动条进行左右往复运动，移动条进行左右往复运动带动导向管进行左右往复运动，导向管进行左右往复运动即可使得线缆能够均匀缠绕在绕线辊的表面。

技术特征：

1.线缆加工用缠绕装置，其特征在于：包括底板(1)和缠绕组件(3)；

2.根据权利要求1所述的线缆加工用缠绕装置，其特征在于：所述导向组件(2)包含固定板(21)、移动条(22)、第一电机(23)、螺纹杆(24)、限位杆(25)和导向管(26)，所述底板(1)上侧的前端固定有固定板(21)，所述固定板(21)的前侧开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有移动条(22)，所述移动条(22)的前侧开设有导向孔，所述导向孔的内部固定有导向管(26)，所述移动条(22)的上侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)转动连接在滑孔的内部，所述移动条(22)的下侧边部开设有限位孔，所述限位孔的内部滑动连接有限位杆(25)，所述限位杆(25)固定在滑孔的内部，所述固定板(21)的右侧安装有第一电机(23)，所述第一电机(23)固定在螺纹杆(24)的右端，所述第一电机(23)的输入端电连接外部的控制开关组的输出端。

3.根据权利要求1所述的线缆加工用缠绕装置，其特征在于：所述固定组件(4)包含固定条(41)、滑杆(42)、弹簧(43)和弧形板(44)，所述收线管(34)的内部设置有四个相对应的固定条(41)，所述收线管(34)的圆周面上开设有均匀分布的连接孔，所述固定条(41)的侧面上固定有两个相对应的滑杆(42)，所述滑杆(42)滑动连接在连接孔的内部，两个滑杆(42)位于收线管(34)外部的端面上固定有弧形板(44)，所述滑杆(42)的圆周面上套接有弹簧(43)，所述弹簧(43)的一端固定在固定条(41)的侧面上，所述弹簧(43)的另一端固定在收线管(34)的内部。

4.根据权利要求3所述的线缆加工用缠绕装置，其特征在于：所述挤压组件(5)包含转轴(51)、方形孔(52)和挤压条(53)，所述连接柱(33)的右端转动连接有转轴(51)，所述转轴(51)的中部开设有方形孔(52)，所述转轴(51)的圆周面上固定有四个相对应的挤压条(53)，所述挤压条(53)与固定条(41)相配合。

5.根据权利要求4所述的线缆加工用缠绕装置，其特征在于：所述转动组件(6)包含螺纹孔(61)、螺纹柱(62)和方形杆(63)，所述固定柱(35)的右端开设有螺纹孔(61)，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱(62)，所述螺纹柱(62)的左端固定有方形杆(63)，所述方形杆(63)滑动连接在方形孔(52)的内部。

6.根据权利要求5所述的线缆加工用缠绕装置，其特征在于：所述螺纹柱(62)表面的右端固定有固定环(7)，所述固定环(7)的圆周面上固定有三个相对应的拨动杆(8)。

7.根据权利要求3所述的线缆加工用缠绕装置，其特征在于：所述弧形板(44)的侧面上固定有防滑板(9)，所述防滑板(9)的侧面上开设有均匀分布的防滑槽。

技术总结本技术公开了线缆加工用缠绕装置，涉及线缆加工技术领域，包括底板和缠绕组件；底板：上侧的前端固定有导向组件；缠绕组件：包含连接条、第二电机、连接柱、收线管和固定柱，所述底板上侧的后端固定有连接条，所述连接条的左侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定有连接柱，所述连接柱的右端固定有收线管，所述收线管的右端固定有固定柱，所述收线管的内部安装有挤压组件和固定组件，所述挤压组件和固定组件相配合，所述固定柱的右端安装有转动组件，所述第二电机的输入端电连接外部的控制开关组的输出端，能够将线缆均匀的缠绕在绕线辊上，同时能够非常方便的对不同大小的绕线辊进行拆卸。技术研发人员：何镒财受保护的技术使用者：松普科技（东莞）有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/11