传输线缆及成型设备、传输线缆制备方法及光通信系统与流程

本技术涉及光通信，特别涉及一种传输线缆及成型设备、传输线缆制备方法及光通信系统。

背景技术：

1、随着光纤通信技术的飞速发展，光纤到户(fiber to the home，简称ftth)以及光纤到房间(fiber to the room，简称fttr)等技术已被广泛应用于通信场景中。fttr是将光纤引入至每个房间中，以实现通信系统中的光网络单元(optical network unit，简称onu)与每个房间中的光线路终端设备(optical line terminal，简称olt)的连接，光纤传输能力强、传输速率高，且具有更长的寿命及更低的信号衰减，利于实现全屋千兆的需求。

2、通常光纤的室内布线采用明线部署的方式，所使用的光纤多为透明的隐形光纤，以减小对墙面美观性的破坏，例如表面具有热熔胶层的隐形光纤，为保证粘接牢度，护套的外表面为平整面，例如，护套的截面形状多为矩形或正方形，具有四个平整的外表面，热熔胶层位于其中一个平整面上，在实际布放时，配合热熔工具对热熔胶层加热融化而具有粘接性，从而将光纤粘接固定在墙面上。

3、然而上述的光纤其胶层与护套间的结合牢度较低，降低光纤的可靠性。

技术实现思路

1、本技术实施例提供一种传输线缆及成型设备、传输线缆制备方法及光通信系统，解决现有的传输光纤其胶层与护套间的结合牢度较低，导致光纤的可靠性较差的问题。

2、本技术实施例的第一方面提供一种传输线缆，包括第一光纤、护套部和粘接部，第一光纤位于护套部的内部。其中，护套部具有沿第一方向延伸的第一粘接面，粘接部至少设置在护套部的第一粘接面，第一方向为第一光纤的延伸方向。且第一粘接面和粘接部中的其中一个上设有第一凹槽和第一凸起中的至少一种，第一粘接面和粘接部中的另一个上设有与第一凹槽和第一凸起中至少一种配合的第二凸起和/或第二凹槽，第一凸起用于嵌于第二凹槽中，第二凸起用于嵌于第一凹槽中，使粘接部和护套部通过第一凹槽与第二凸起和/或第一凸起与第二凹槽镶嵌在一起，第一凹槽、第二凸起及第一凸起、第二凹槽的设置能够增大粘接部和第一粘接面之间的粘接面积，有效的提升了粘接部和护套部的结合牢度，进而提升传输线缆的粘接可靠性。

3、在一种可能的实现方式中，护套部和粘接部为一体成型的结构件，与带双面胶或热熔胶层光纤经二次注塑形成相比，使护套部和粘接部一体成型形成一体式结构件，护套部和粘接部的界面融合度更高，能够有效的提升护套部和粘接部之间的结合牢度，进一步减小或避免了传输线缆脱落的风险，提升传输线缆粘接布放的可靠性，此外，也有利于提升传输线缆的成型效率。

4、在一种可能的实现方式中，护套部的成型材料包括阻燃材料，阻燃材料中溴和氯的含量分别小于900ppm，有利于提升护套部的阻燃性能，进而提升整个传输线缆的阻燃效果，降低传输线圈易燃的风险，提升整个传输线缆的安全性。

5、在一种可能的实现方式中，阻燃材料中溴和氯的总含量小于1500ppm。进一步提升护套部的阻燃性能，提升传输线缆的阻燃效果。

6、在一种可能的实现方式中，护套部的阻燃等级为(1.5mm～2mm)v2阻燃。护套部具有很好的阻燃效果，能够有效的降低传输线缆易燃的风险，以满足传输线缆在室内安装的要求。

7、在一种可能的实现方式中，护套部的阻燃等级为2mm v2阻燃，使护套部具有优异的阻燃效果，更加有效的减小或避免传输线缆易燃的问题。

8、在一种可能的实现方式中，护套部的透明度为3％～90％。具有显著的隐形效果，使护套部兼具良好的阻燃性能及透明性。

9、在一种可能的实现方式中，护套部的透明度为50％～90％，进一步提升护套部的隐形效果，满足护套部的透明需求。

10、在一种可能的实现方式中，护套部的透明度为70％～90％，使护套部具有更好的隐形效果。

11、在一种可能的实现方式中，粘接部的透明度为3％～90％，使粘接部具有显著的隐形效果，进而提升整个传输线缆的隐形效果，使传输线缆兼具良好的阻燃及透明性能。

12、在一种可能的实现方式中，护套部的雾度小于等于5％，进一步保证护套部具有很好的隐形效果。

13、在一种可能的实现方式中，护套部具有外壁面，第一粘接面位于外壁面沿第二方向的一侧，第一粘接面与外壁面连接，第二方向与第一方向垂直，便于通过第一粘接面实现对整个传输线缆的粘接安装。

14、在一种可能的实现方式中，外壁面为弧形面，弧形面与第一粘接面相连围成半圆柱结构。

15、通过使护套部呈半圆柱结构，与护套部的截面形状为矩形相比，在宽度及高度相等的条件下，截面形状为半圆形的护套部，其高度不一，在宽度方向上邻近中轴线部分的高度较大，越远离中轴线其高度越小。而截面为矩形的护套部的高度一致(与半圆形的最大高度相等)，半圆形的护套部其积分后的总弯曲应力会明显小于矩形的护套部积分后的总弯曲应力，也就是说，截面为半圆形的护套部具有更小的弯曲应力，便于折弯或保持弯曲状态，能够提升传输线缆在墙面拐角处等场景布放时与墙面之间的粘接贴合牢度，减小或避免传输线缆脱落或翘起发生的几率，从而提升传输线缆布放的可靠性和美观性。

16、相应的，在粘接宽度相等的条件下，使护套部的截面形状为半圆形，与护套部的截面为正方形、类半圆形等相比，半圆形的护套部其高度相对较小，也具有更小的弯曲应力，便于折弯或保持弯曲状态。而且护套部的尺寸相对较小，在保证粘接宽度及粘接牢度的条件下，有利于减少成型材料，而与类半圆形的护套部相比，能够降低成型模具设计难度，有利于降低制造成本。

17、综上，通过使护套部的截面为半圆形，能够在保证护套部具有较大的粘接宽度的条件下，护套部具有更小的弯曲应力，相比有效粘接宽度相同的矩形、正方形、类半圆形等截面的护套部，所需的成型材料较少，且制造成本相对较低。

18、在一种可能的实现方式中，外壁面包括第一侧面、第二侧面和第三侧面，第一侧面与第一粘接面相对，第二侧面与第三侧面相对，第一侧面、第二侧面、第一粘接面和第三侧面依次相连围成长方体结构，丰富护套部及传输线缆的结构设计，具有相对较低的弯曲应力和较高的适用性。

19、在第一侧面、第二侧面和第三侧面上分别具有辅助槽，辅助槽沿第二方向延伸。在通过传输线缆实现设备间连接时，通过辅助槽可以方便撕开护套部，便于连接装配。

20、在一种可能的实现方式中，传输线缆还包括外护膜，外护膜覆盖在外壁面上。外护膜能够对护套部起到保护作用，对护套部起到抗老化的效果，提升整个传输线缆的抗老化性能，从而提升传输线缆的使用寿命和安全性能。外护膜还能够起到隔离多个传输线缆间护套部的作用，减小或避免传输线缆之间的粘接，起到防粘的效果。

21、在一种可能的实现方式中，外护膜的成型材料包括阻燃材料，使外护膜具有良好的阻燃性能，进一步提升整个传输线缆的阻燃效果，提高传输线缆的安全性。

22、在一种可能的实现方式中，护套部的第一粘接面上设有多个第一凹槽，多个第一凹槽沿着第二方向间隔设置，第二方向与第一方向垂直。

23、在一种可能的实现方式中，粘接部上设有与第一凹槽配合的多个第二凸起，多个第二凸起沿第二方向间隔设置。通过第一粘接面上的第一凹槽与粘接部上的第二凸起的嵌套配合，提升护套部和粘接部的连接牢度，利于降低护套部和粘接部的设计难度，便于生产实现。

24、在一种可能的实现方式中，护套部的第一粘接面的部分区域设有多个第一凹槽，护套部第一粘接面的部分区域设有多个第一凸起，粘接部面向第一粘接面的一面上设有与第一凹槽配合的多个第二凸起，以及与第一凸起配合的多个第二凹槽。利于进一步增大护套部和粘接部间的粘接面积，进一步提升护套部和粘接部间的连接牢度。

25、在一种可能的实现方式中，第一凹槽的截面形状包括矩形、方形、圆弧形、三角形、梯形中的一种或几种组合。

26、在一种可能的实现方式中，第一光纤位于护套部的中部，利于提升护套部对第一光纤的保护强度。

27、在一种可能的实现方式中，第一光纤位于护套部的中心位置处，此处为应力最小的位置，能够很好的保护第一光纤，减小或避免在布放施工等过程中对第一光纤的损伤，也有利于减小第一光纤的弯曲应力。

28、在一种可能的实现方式中，传输线缆还包括至少一个第二光纤，第二光纤位于护套部内，第二光纤与第一光纤间隔设置，第二光纤能够对护套部起到支撑作用，在受挤压或重物碾压等场景中，能够减小或避免第一光纤的受损。而且第二光纤还能够提升整个传输线缆的抗拉性能、抗压性能及抗弯强度，使其能够承受较大的施工压力，减小或避免在布放施工过程中牵引力等过大或弯折角度过大而对第一光纤造成的损坏。

29、第二光纤为第一光纤的备用光纤，备用光纤也可以用于传输光信号，在第一光纤受损后，可以将备用第一光纤熔接，使用备用第一光纤来实现信号的传输，无需将整个传输线缆换掉，可以便于实现对传输线缆的维护，且有利于节约传输线缆的维护更换成本。

30、在一种可能的实现方式中，传输线缆还包括至少一个扩展部，扩展部位于护套部具有第一粘接面的一侧，扩展部具有第二粘接面，粘接部的一部分设置在第一粘接面，粘接部的另一部分设置在第二粘接面上。通过扩展部扩大了粘接部可占用的宽度空间，使粘接部的宽度大于第一粘接面的宽度，进而增大粘接部的宽度及面积，提升粘接部与墙面之间的第一粘接面积，进一步提升传输线缆的粘接可靠性及持久性。

31、在一种可能的实现方式中，第二粘接面和粘接部中的其中一个上设有第三凹槽和第三凸起中的至少一种，第二粘接面和粘接部中的另一个上设有与第三凹槽和第三凸起中的至少一种配合的第四凸起和/或第四凹槽，第三凸起用于嵌于第四凹槽中，第四凸起用于嵌于第三凹槽中。有效的提升了粘接部与护套部、扩展部间的结合牢度，进而提升传输线缆的粘接可靠性。

32、在一种可能的实现方式中，扩展部的数量为两个，两个扩展部分别位于护套部在第一方向上的两侧。有利于减小传输线缆的弯曲应力，其中，可以使扩展部延伸至弧形面两端外的延伸宽度相等，使整个传输线缆为轴对称结构(对称轴为最大高度位置处于圆心的连线)，便于传输线缆的成型。

33、在一种可能的实现方式中，扩展部具有顶面，顶面与第二粘接面相对。

34、在一种可能的实现方式中，第二粘接面与第一粘接面平齐。粘接部的高度可以在两个粘接面处相同，方便制作。

35、在一种可能的实现方式中，粘接部在第二方向上的宽度为2.0mm～3.0mm，第二方向与第一方向垂直。在减小弯曲应力的条件下，保证粘接部具有较大的粘接面积，进一步提升传输线缆的粘接牢度，特别是传输线缆在拐角处等弯曲场景中的粘接牢度，提升传输线缆布放的可靠性和美观性。

36、在一种可能的实现方式中，粘接部在第二方向上的宽度为3.0mm～5.0mm，第三方向与第一方向以及第二方向均垂直，保证传输线缆具有较小的弯曲应力的条件下，使粘接部具有较优的宽度范围，提升传输线缆的粘接牢度。

37、扩展部在第三方向上的高度为0.05mm～0.2mm，第三方向与第一方向以及第二方向均垂直，使扩展部的高度较薄，有利于减小增加的扩展部对弯曲应力的影响，进一步保证传输线缆在拐角处等场景的布放可靠性。

38、在一种可能的实现方式中，粘接部为热熔压敏胶形成的粘接层。热熔压敏胶具有压敏胶的特性，是对压力有敏感性的胶粘剂，通过挤压就能够实现热熔压敏胶层的粘接固定。在实际布放施工中，将传输线缆的粘接部与墙面接触，通过挤压或按压传输线缆对粘接部施力就能够使粘接部与墙面粘接固定，从而将传输线缆快速稳定、可靠的粘接在墙面上，无需不断反复在传输线缆上粘胶层或加热胶层，操作简单且方便，显著的提升传输线缆的布放效率。而且还能够避免由于热加工而导致的对护套部力学性能的影响，保证护套部的强度，在护套部内可以不增加第二光纤，就能够满足所需的强度需求，进而能够进一步减小传输线缆的弯曲应力。

39、而且热熔压敏胶具有热熔特性，在常温下热熔压敏胶为固态，加热至熔点区域呈熔融态，热熔压敏胶的熔点范围可以与护套部成型材料的熔点范围相接近，两者都能够在一定温度范围内呈熔融态，可以实现护套部和粘接部的一次成型，如可以使熔融的护套部成型材料和熔融的热熔压敏胶通过双层共挤出工艺在第一光纤上一次成型形成护套部和粘接部，护套部和粘接部界面相互融合构成一体式结构件。与带双面胶或热熔胶层光纤经二次注塑形成相比，使熔融态的护套部成型材料和粘接部成型材料汇流后一次成型形成一体的护套部和粘接部，护套部和粘接部的界面融合度更高，能够有效的提升护套部和粘接部之间的结合牢度，进一步减小或避免了传输线缆脱落的风险，提升传输线缆粘接布放的可靠性，此外，也有利于提升传输线缆的成型效率。

40、在一种可能的实现方式中，热熔压敏胶的基料与护套部的成型材料中的基料相同。便于实现热熔压敏胶和护套部成型材料熔融后双层共挤出形成一体的护套部和粘接部，而且有利于进一步提升护套部和粘接部间的融合强度，提升两者的结合力，进一步保证传输线缆布放的可靠性。

41、在一种可能的实现方式中，热熔压敏胶的基料包括聚氨酯材料、丙烯酸弹性材料、热塑型聚苯乙烯弹性体材料中的至少一种，在满足粘接性能需求的条件下，便于实现共挤出，且具有相对较低的成本。

42、在一种可能的实现方式中，粘接部的180°剥离力大于等于10n/25mm，粘接部的透明度大于等于50％。保证粘接部具有很好的透明效果，粘接部具有较高的剥离力，保证了粘接部和护套部之间的结合牢度。

43、在一种可能的实现方式中，护套部的成型材料的基料包括聚氨酯材料、尼龙材料、丙烯酸弹性材料、聚烯烃弹性体材料中的至少一种。满足一次共挤出成型需求的条件下，能够保证护套部具有较强的力学强度，在护套部内不增加第二光纤也能够保证护套部对第一光纤的强度支撑与保护作用。

44、在一种可能的实现方式中，传输线缆为透明传输线缆，提升传输线缆的布放的美观性，便于布放且使传输线缆可兼容多种场景，具有广泛的适用性。

45、在一种可能的实现方式中，护套部内具有阻燃嵌于体，能够提升传输线缆的阻燃性能，降低传输线缆易燃的风险，以满足传输线缆在室内安装的要求。

46、在一种可能的实现方式中，传输线缆还包括防粘膜，防粘膜设置在粘接部背向护套部的一侧。防粘膜起到隔离作用，能够防止传输线缆在收卷后因为粘接部而出现相互粘连的问题，便于收卷实现。

47、本技术的第二方面提供一种传输线缆，包括第一光纤、护套部和粘接部，第一光纤位于护套部的内部，护套部具有沿第一方向延伸的第一粘接面，粘接部设置在护套部的第一粘接面上，第一方向为第一光纤的延伸方向，护套部和粘接部为一体成型的结构件。与带双面胶或热熔胶层光纤经二次注塑形成相比，使护套部和粘接部一体成型形成一体式结构件，护套部和粘接部的界面融合度更高，能够有效的提升护套部和粘接部之间的结合牢度，进一步减小或避免了传输线缆脱落的风险，提升传输线缆粘接布放的可靠性，此外，也有利于提升传输线缆的成型效率。

48、在一种可能的实现方式中，第一粘接面和粘接部中的其中一个上设有第一凹槽和第一凸起中的至少一种，第一粘接面和粘接部中的另一个上设有与第一凹槽和第一凸起中的至少一种配合的第二凸起和/或第二凹槽，第一凸起用于嵌于第二凹槽中，第二凸起用于嵌于第一凹槽中。增大了粘接部和护套部的第一粘接面之间的粘接面积，有效的提升了粘接部和护套部的结合牢度，进而提升传输线缆的粘接可靠性。

49、在一种可能的实现方式中，传输线缆为光缆。

50、在一种可能的实现方式中，护套部的成型材料包括阻燃材料，阻燃材料中溴和氯的含量分别小于900ppm。

51、在一种可能的实现方式中，阻燃材料中溴和氯的总含量小于1500ppm。

52、在一种可能的实现方式中，护套部的阻燃等级为(1.5mm～2mm)v2阻燃。

53、在一种可能的实现方式中，护套部的阻燃等级为2mm v2阻燃。

54、在一种可能的实现方式中，护套部的透明度为3％～90％。

55、在一种可能的实现方式中，护套部的透明度为50％～90％。

56、在一种可能的实现方式中，护套部的透明度为70％～90％。

57、在一种可能的实现方式中，粘接部的透明度为3％～90％。

58、在一种可能的实现方式中，护套部的雾度小于等于5％。

59、在一种可能的实现方式中，护套部还具有外壁面，第一粘接面位于外壁面沿第二方向的一侧，第一粘接面与外壁面连接，第二方向与第一方向垂直。

60、在一种可能的实现方式中，外壁面为弧形面，弧形面与第一粘接面相连围成半圆柱结构。

61、在一种可能的实现方式中，外壁面包括第一侧面、第二侧面和第三侧面，第一侧面与第一粘接面相对，第二侧面与第三侧面相对，第一侧面、第二侧面、第一粘接面和第三侧面依次相连围成长方体结构。第一侧面、第二侧面和第三侧面上分别具有辅助槽，辅助槽沿第二方向延伸。

62、在一种可能的实现方式中，传输线缆还包括外护膜，外护膜覆盖在外壁面上。

63、在一种可能的实现方式中，外护膜的成型材料包括阻燃材料。

64、在一种可能的实现方式中，护套部的第一粘接面上设有多个第一凹槽，多个第一凹槽沿着第二方向间隔设置。

65、在一种可能的实现方式中，粘接部上设有与第一凹槽配合的多个第二凸起，多个第二凸起沿着第二方向间隔设置。

66、在一种可能的实现方式中，护套部的第一粘接面的部分区域设有多个第一凹槽，护套部的第一粘接面的部分区域设有多个第一凸起，粘接部面向第一粘接面的一面上设有与第一凹槽配合的多个第二凸起，以及与第一凸起配合的多个第二凹槽。

67、在一种可能的实现方式中，第一凹槽的截面形状包括矩形、方形、圆弧形、三角形、梯形中的一种或几种组合。

68、在一种可能的实现方式中，第一光纤位于护套部的中部。

69、在一种可能的实现方式中，第一光纤位于护套部的中心位置处。

70、在一种可能的实现方式中，传输线缆还包括至少一个第二光纤，第二光纤位于护套部内，第二光纤与第一光纤间隔设置。

71、在一种可能的实现方式中，传输线缆还包括至少一个扩展部，扩展部位于护套部的一侧，扩展部具有第二粘接面，粘接部的一部分设置在第一粘接面，粘接部的另一部分设置在第二粘接面上。

72、在一种可能的实现方式中，第二粘接面和粘接部中的其中一个上设有第三凹槽和第三凸起中的至少一种，第二粘接面和粘接部中的另一个上设有与第三凹槽和第三凸起中的至少一种配合的第四凸起和/或第四凹槽，第三凸起用于嵌于第四凹槽中，第四凸起嵌于第三凹槽中。

73、在一种可能的实现方式中，扩展部的数量为两个，两个扩展部分别位于护套部在第一方向上的两侧。

74、在一种可能的实现方式中，扩展部具有顶面，顶面与第二粘接面相对。

75、在一种可能的实现方式中，第二粘接面与第一粘接面平齐。

76、在一种可能的实现方式中，粘接部在第二方向上的宽度为2.0mm～3.0mm，第二方向与第一方向垂直。

77、在一种可能的实现方式中，粘接部在第二方向上的宽度为3.0mm～5.0mm，扩展部在第三方向上的高度为0.05～0.2mm，第三方向与第一方向以及第二方向均垂直。

78、在一种可能的实现方式中，热熔压敏胶的基料与护套部的成型材料中的基料相同。

79、在一种可能的实现方式中，热熔压敏胶的基料包括聚氨酯材料、丙烯酸弹性材料、热塑型聚苯乙烯弹性体材料中的至少一种。

80、在一种可能的实现方式中，粘接部的180°剥离力大于等于10n/25mm，粘接部的透明度大于等于50％。

81、在一种可能的实现方式中，护套部的成型材料的基料包括聚氨酯材料、尼龙材料、丙烯酸弹性材料、聚烯烃弹性体材料中的至少一种。

82、在一种可能的实现方式中，传输线缆为透明传输线缆。

83、在一种可能的实现方式中，护套部内具有阻燃嵌于体。

84、在一种可能的实现方式中，还包括防粘膜，防粘膜设置在粘接部背向护套部的一侧。

85、本技术的第三方面提供一种传输线缆成型设备，用于制备上述任一的传输线缆。

86、该设备包括机体，机体内具有腔室，腔室用于容纳熔融态的热熔压敏胶和熔融态的护套部成型材料；

87、机体还包括有挤出口，挤出口与腔室连通，热熔压敏胶和护套部成型材料通过挤出口共同挤出，以分别形成粘接部和护套部。

88、本技术的第四方面提供一种光通信系统，包括第一设备、第二设备和上述任一的传输线缆，第一设备和第二设备通过传输线缆连接，从而通过传输线缆实现第一设备和第二设备之间的光信号传输。而传输线缆具有优异的粘接可靠性，能够保证光通信系统的信号传输，且提升光通信系统的可靠性。

89、本技术的第五方面提供一种传输线缆的制备方法，该方法包括如下步骤。

90、提供第一光纤。

91、获得熔融态的热熔压敏胶和熔融态的护套部成型材料。

92、使热熔压敏胶和护套部成型材料在第一光纤上一次成型形成一体式结构件，护套部成型材料形成护套部，热熔压敏胶形成粘接部，第一光纤位于护套部内，且护套部的截面形状为半圆形，粘接部位于护套部的第一粘接面上。

93、通过上述方法一次成型形成护套部和粘接部，护套部和粘接部界面相互融合构成一体式结构件，有效的提升护套部和粘接部的结合牢度，提升传输线缆粘接布放的可靠性。而且经过一次成型就可以在第一光纤上一体形成护套部和粘接部，整个成型过程连续性较高，简单快捷且便于实现，有利于提升传输线缆成型的效率。

94、在一种可能的实现方式中，使热熔压敏胶和护套部成型材料在第一光纤上一次成型形成一体式结构件，具体可以包括将热熔压敏胶和护套部成型材料通过共挤出的方式一次成型。共挤出成型工艺较为成熟，便于实现。

95、在一种可能的实现方式中，热熔压敏胶的基料与护套部成型材料的基料相同。

96、在一种可能的实现方式中，热熔压敏胶的基料包括聚氨酯材料、丙烯酸弹性材料、热塑型聚苯乙烯弹性体材料中的至少一种。

97、在一种可能的实现方式中，护套部成型材料的基料包括聚氨酯材料、尼龙材料、丙烯酸弹性材料、聚烯烃弹性体材料中的至少一种。

98、本技术的第六方面提供一种传输线缆的制备方法，该方法包括如下步骤。

99、提供第一光纤。

100、获得熔融态的护套部成型材料。

101、使护套部成型材料在第一光纤上成型形成护套部，第一光纤位于护套部内，且护套部的截面形状为半圆形。

102、获得熔融态的热熔压敏胶。

103、使热熔压敏胶在护套部的第一粘接面上成型形成粘接部。

104、通过上述方法获得自带粘接部的传输线缆，成型工艺成熟且便于把控，有利于保证成型产率。

105、在一种可能的实现方式中，使热熔压敏胶在护套部的第一粘接面上成型形成粘接部，具体可以包括将热熔压敏胶涂覆在护套部的第一粘接面上。涂覆的方式形成粘接部，工艺简单便于实现。

106、在一种可能的实现方式中，热熔压敏胶的基料与护套部成型材料的基料相同。

107、在一种可能的实现方式中，热熔压敏胶的基料包括聚氨酯材料、丙烯酸弹性材料、热塑型聚苯乙烯弹性体材料中的至少一种。

108、在一种可能的实现方式中，护套部成型材料的基料包括聚氨酯材料、尼龙材料、丙烯酸弹性材料、聚烯烃弹性体材料中的至少一种。