一种洗衣凝珠加工流水线用落盒机构的制作方法

本技术涉及洗衣凝珠加工设备组件，尤其涉及一种洗衣凝珠加工流水线用落盒机构。

背景技术：

1、如图4所示，为之前安装在洗衣凝珠加工流水线落盒工位上的落盒机构，其主要的作用是将竖向堆积在一起的包装盒进行集中存储，同时随着机构的运作，将多个包装盒从下至上彼此分散开来，等距下落放置输送机构的输送带上，以方便洗衣凝珠后续的放料操作。

2、然而这种结构的落盒机构，在实际使用过程中存在以下不足之处：由于洗衣凝珠包装盒的容积存在差异，其尺寸也不一致，而上述这种落盒机构调试安装到设备流水线上时，只能适用对应型号的包装盒，如需在该生产线使用其他尺寸的包装盒，需要将落盒机构整体拆除进行更换，增加了设备的使用以及维护的成本，同时原先的落盒机构设置有两个螺旋送料辊，并各自需要使用了一个步进电机进行驱动，既增加了设备电能的损耗，同时落盒的稳定性较差，易在落盒的过程中产生侧向偏移和晃动。

3、有鉴于此，设计制造出一种能适用于不同尺寸包装盒落盒操作、同时落盒稳定性强的落盒机构，在洗衣凝珠加工流水线上显得尤为重要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决原先的洗衣凝珠加工流水线用落盒机构，不能只能实现单对单落盒操作，同时落盒稳定性较差的问题，而提出的一种洗衣凝珠加工流水线用落盒机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种洗衣凝珠加工流水线用落盒机构，包括基座、第一导料杆、伺服电机、螺旋送料辊和安装在基座上端的顶架，所述基座的上端通过第一对调机构对称滑动安装有两个横向分布的滑架，所述第一导料杆对称安装在两个滑架的相对侧上，所述两个滑架的上端均对称安装有两个从动带轮，所述螺旋送料辊安装在从动带轮的下端上，所述两个滑架的上端位于从动带轮的两侧均转动安装有导向辊，所述伺服电机安装在其中一个滑架下端，所述伺服电机的上端安装有主动带轮，所述顶架的下端两侧通过第二对调机构活动安装有两个张紧轮，所述主动带轮、导向辊、从动带轮和张紧轮之间通过传动带建立连接。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述第一对调机构包括转动安装在基座上端右侧的双头螺杆、安装在双头螺杆前端的操作旋把和固定在两个滑架右端且与双头螺杆相匹配的传动螺座。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述第二对调机构包括活动安装在顶架下端后侧且与张紧轮转动连接的调位架、转动安装在顶架的下端且位于两个调位架之间的传动齿轮、固定在调位架内侧且与传动齿轮相啮合的传动齿条和安装在其中一个张紧轮上端且贯穿顶架的紧固旋钮。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述紧固旋钮和张紧轮之间位于顶架的下端设置有横移块，所述顶架的下端安装有与横移块相对应的横移架。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述横移架和横移块的左端之间安装有螺旋挤压弹簧。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述顶架上端活动安装有多个与第一导料杆位置相对应的第二导料杆。

14、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

15、本实用新型中，通过将原先的落盒机构进行了科学合理化改良，在基座上设置了承载伺服电机、螺旋送料辊和第一导料杆的两个滑架、双头螺杆和传动螺座，同时在顶架上设置有与第一导料杆相对应的第二导料杆，握持并转动双头螺杆上的操作旋把时，在双头螺杆和传动螺座之间的传动作用下，两个滑架整体便可同步向内或者向外滑动，从而根据包装盒宽度情况，调整四个螺旋送料辊之间的间距，这种结构可实现单个落盒机构能够适用于更多尺寸包装盒的落盒操作，有效降低了洗衣凝珠加工流水线的使用以及维护的成本和难度，从而提升了落盒机构的适用性。

16、本实用新型中，通过将原先的两个螺旋送料辊设置为四个，同时采用全新的传动带布局方式，仅使用单个伺服电机便可驱使四个螺旋送料辊同步转动，将包装盒在四个螺旋送料辊之间稳定向下输送，有效降低了包装盒落盒的过程中侧向偏移和晃动问题的发生，同时也降低了落盒机构电能的消耗。

技术特征：

1.一种洗衣凝珠加工流水线用落盒机构，包括基座(1)、第一导料杆(201)、伺服电机(3)、螺旋送料辊(401)和安装在基座(1)上端的顶架(7)，其特征在于，所述基座(1)的上端通过第一对调机构对称滑动安装有两个横向分布的滑架(2)，所述第一导料杆(201)对称安装在两个滑架(2)的相对侧上，所述两个滑架(2)的上端均对称安装有两个从动带轮(4)，所述螺旋送料辊(401)安装在从动带轮(4)的下端上，所述两个滑架(2)的上端位于从动带轮(4)的两侧均转动安装有导向辊(202)，所述伺服电机(3)安装在其中一个滑架(2)下端，所述伺服电机(3)的上端安装有主动带轮(301)，所述顶架(7)的下端两侧通过第二对调机构活动安装有两个张紧轮(5)，所述主动带轮(301)、导向辊(202)、从动带轮(4)和张紧轮(5)之间通过传动带(9)建立连接。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣凝珠加工流水线用落盒机构，其特征在于，所述第一对调机构包括转动安装在基座(1)上端右侧的双头螺杆(6)、安装在双头螺杆(6)前端的操作旋把(601)和固定在两个滑架(2)右端且与双头螺杆(6)相匹配的传动螺座(203)。

3.根据权利要求1所述的一种洗衣凝珠加工流水线用落盒机构，其特征在于，所述第二对调机构包括活动安装在顶架(7)下端后侧且与张紧轮(5)转动连接的调位架(8)、转动安装在顶架(7)的下端且位于两个调位架(8)之间的传动齿轮(705)、固定在调位架(8)内侧且与传动齿轮(705)相啮合的传动齿条(801)和安装在其中一个张紧轮(5)上端且贯穿顶架(7)的紧固旋钮(501)。

4.根据权利要求3所述的一种洗衣凝珠加工流水线用落盒机构，其特征在于，所述紧固旋钮(501)和张紧轮(5)之间位于顶架(7)的下端设置有横移块(703)，所述顶架(7)的下端安装有与横移块(703)相对应的横移架(702)。

5.根据权利要求4所述的一种洗衣凝珠加工流水线用落盒机构，其特征在于，所述横移架(702)和横移块(703)的左端之间安装有螺旋挤压弹簧(704)。

6.根据权利要求1所述的一种洗衣凝珠加工流水线用落盒机构，其特征在于，所述顶架(7)上端活动安装有多个与第一导料杆(201)位置相对应的第二导料杆(701)。

技术总结本技术涉及洗衣凝珠加工设备组件技术领域，尤其涉及一种洗衣凝珠加工流水线用落盒机构,包括基座、第一导料杆、伺服电机、螺旋送料辊和安装在基座上端的顶架，所述基座的上端通过第一对调机构对称滑动安装有两个横向分布的滑架，所述第一导料杆对称安装在两个滑架的相对侧上。本技术中，通过将原先的落盒机构进行了科学合理化改良，在基座上设置了承载伺服电机、螺旋送料辊和第一导料杆的两个滑架、双头螺杆和传动螺座，同时在顶架上设置有与第一导料杆相对应的第二导料杆，可实现单个落盒机构能够适用于更多尺寸包装盒的落盒操作，有效降低了洗衣凝珠加工流水线的使用以及维护的成本和难度，从而提升了落盒机构的适用性。技术研发人员：朱卫东,李文应受保护的技术使用者：合肥派腾智能设备科技有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/11