一种数控机床的整机热对称结构的制作方法

本技术涉及数控机床设备，具体是一种数控机床的整机热对称结构。

背景技术：

1、螺杆式空气压缩机是喷油单级双螺杆压缩机，分为单螺杆式空气压缩机及双螺杆式空气压缩机，采用高效带轮传动，带动主机转动进行空气压缩，通过喷油对主机内的压缩空气进行冷却，主机排出的空气和油混合气体经过粗、精两道分离，将压缩空气中的油分离出来，最后得到洁净的压缩空气；而螺杆压缩机转子是空气动力装备的核心部件，其转子齿形加工质量是保证螺杆压缩机性能和可靠性的关键，而螺杆压缩机转子一般通过数控机床来进行加工制造。

2、在数控加工技术中，机床一般由底座、鞍座、工作台、立柱、主轴箱五大部分组成，这五大组件可以称之为一台机床的基础，而主轴箱是机床最重要的执行部件，其可以实现主轴移动和主轴的固定作用，因此主轴的稳定性对部件加工起到至关重要的作用。

3、在数控机床加工螺杆压缩机转子时，由于螺杆压缩机转子的形状较为复杂，因此主轴转动的时间会较长，而主轴一般散热较差，主轴在长时间的转动时，主轴与主轴箱内部组件摩擦产生热量，在长时间使用后容易使主轴组件产生不规则的变形，从而影响零件的加工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决主轴散热不好导致的主轴组件热变形的问题，提供一种数控机床的整机热对称结构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床的整机热对称结构，包括主轴箱和主轴，所述主轴箱的一侧设置有滚柱滑轨，所述主轴箱通过六滑块滑动连接于滚柱滑轨，所述主轴箱的内部设置有散热支撑机构，所述散热支撑机构用于对主轴进行降温；

3、所述散热支撑机构包括套筒、冷却液槽、进液口、出液口、支撑组件和润滑组件；

4、所述套筒固定安装于主轴箱的内部，所述冷却液槽开设于套筒的内部，所述进液口和出液口分别固定连接于套筒的外壁底部和顶部，且进液口和出液口均匀冷却液槽连通；

5、两个所述支撑组件对称套接于主轴的外壁且固定连接于套筒的内侧，所述润滑组件套接于主轴的中端外侧且位于两个支撑组件之间；

6、所述主轴箱的内部成型有竖直的挡板，其挡板的内部设置有气流散热机构，所述气流散热机构用于加快主轴箱内部的空气流通，辅助散热；

7、所述气流散热机构包括透气网、驱动电机和散热风扇；

8、两个所述透气网成型于挡板的内侧，所述驱动电机固定安装于透气网的一侧，所述散热风扇固定连接于驱动电机的输出端；

9、所述主轴箱的两端外壁开设有连通外部的散热口。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述主轴箱的内部设置有驱动结构，所述驱动结构用于对主轴的转动提供动力；

11、所述驱动结构包括伺服电机、齿轮、自动抱闸组件和齿条带；

12、所述伺服电机固定安装于主轴箱的内部，两个所述齿轮分别固定连接于伺服电机的输出端和主轴的顶端，所述齿条带套接于两个齿轮的外壁；

13、所述自动抱闸组件固定安装于伺服电机的输出端一侧。

14、作为本实用新型再进一步的方案：所述主轴的底部设置有刀具安装组件，所述刀具安装组件用于固定车削刀具。

15、作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒的外壁开设有多个均匀分布的环形槽，且每个环形槽内部设置有多个竖直加强筋，所述套筒为导热的高强度材质；

16、所述冷却液槽设置有多个枝杈槽，所述支撑组件和润滑组件为导热材质。

17、作为本实用新型再进一步的方案：所述主轴箱的一侧成型有多个镂空槽，且槽壁与套筒的外壁接触。

18、作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮的外壁成型为弧形齿，所述齿条带的内侧成型有与齿轮弧形齿相匹配的齿槽。

19、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

20、通过设置散热支撑机构和气流散热机构，在主轴转动时，主轴与支撑组件和润滑组件之间摩擦产生热量传递到套筒上，通过冷却液槽内进液口进入至排液口排出的冷却液与套筒之间进行热量交换，使主轴的热量降低；同时启动驱动电机，使主轴箱内部透气网上的散热风扇转动，加速主轴箱内部的气体流通速度，通过空气与套筒之间热量交换，加速套筒的冷却，以此加速主轴的冷却；流通的空气通过散热口排出；从而避免主轴热量进入引起主轴组件的不均衡的热变形。

技术特征：

1.一种数控机床的整机热对称结构，包括主轴箱（1）和主轴（3），其特征在于，所述主轴箱（1）的一侧设置有滚柱滑轨（2），所述主轴箱（1）通过六滑块滑动连接于滚柱滑轨（2），所述主轴箱（1）的内部设置有散热支撑机构（4），所述散热支撑机构（4）用于对主轴（3）进行降温；

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的整机热对称结构，其特征在于，所述主轴箱（1）的内部设置有驱动结构（5），所述驱动结构（5）用于对主轴（3）的转动提供动力；

3.根据权利要求1所述的一种数控机床的整机热对称结构，其特征在于，所述主轴（3）的底部设置有刀具安装组件（6），所述刀具安装组件（6）用于固定车削刀具。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床的整机热对称结构，其特征在于，所述套筒（401）的外壁开设有多个均匀分布的环形槽，且每个环形槽内部设置有多个竖直加强筋，所述套筒（401）为导热的高强度材质；

5.根据权利要求1所述的一种数控机床的整机热对称结构，其特征在于，所述主轴箱（1）的一侧成型有多个镂空槽，且槽壁与套筒（401）的外壁接触。

6.根据权利要求2所述的一种数控机床的整机热对称结构，其特征在于，所述齿轮（502）的外壁成型为弧形齿，所述齿条带（504）的内侧成型有与齿轮（502）弧形齿相匹配的齿槽。

技术总结本技术公开了一种数控机床的整机热对称结构，涉及数控机床设备技术领域，包括主轴箱和主轴，所述主轴箱的一侧设置有滚柱滑轨，所述主轴箱的内部设置有散热支撑机构。本技术通过设置散热支撑机构和气流散热机构，在主轴转动时，主轴与支撑组件和润滑组件之间摩擦产生热量传递到套筒上，通过冷却液槽内进液口进入至排液口排出的冷却液与套筒之间进行热量交换，使主轴的热量降低；同时启动驱动电机，使主轴箱内部透气网上的散热风扇转动，加速主轴箱内部的气体流通速度，通过空气与套筒之间热量交换，加速套筒的冷却，以此加速主轴的冷却；流通的空气通过散热口排出；从而避免主轴热量进入引起主轴组件的不均衡的热变形。技术研发人员：郑勇,陈黎红,陈胜,汪洪江,张筱晨受保护的技术使用者：浙江永力达数控科技股份有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/11