PCB板焊接装置的制作方法

本技术涉及焊接设备的，特别涉及pcb板焊接装置。

背景技术：

1、pcb板一般指电路板，是重要的电子部件，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用pcb板。

2、具体的，pcb板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成。

3、在pcb板的生产中，需要对pcb板进行焊接，相关技术中，pcb板的焊接会使用焊接装置。

4、如申请号为cn202222412668.x的中国实用新型专利公开了一种pcb板焊接装置，包括工作台，所述工作台的台面设有用于固定pcb板的夹具组件，所述工作台的台面开设有用于调节夹具组件间距的滑槽，所述夹具组件的底部铰接有限位组件，所述工作台的侧边设有可以盖合的折叠挡板。通过滑槽来调节夹具组件之间的距离，便于夹持固定任意大小的pcb板。

5、然而，上述pcb板焊接装置在调节夹具组件之间的距离时，需要拧松半牙螺杆后再将滑块在滑槽内滑动以调节夹具组件的位置，然后还要通过拧紧半牙螺杆来固定夹具组件的位置，操作麻烦，效率低。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出pcb板焊接装置，能够简化夹具组件的位置调节操作，提高效率。

2、根据本实用新型的第一方面实施例的pcb板焊接装置，包括：

3、工作台，所述工作台上设置有水平延伸的第一导杆；

4、夹持机构，设置有两个，用于夹持pcb板的两侧，一个夹持机构包括平移座和设置在所述平移座上的夹具组件，所述平移座贯穿设置有第一滑孔，所述第一滑孔与所述第一导杆配合滑动；

5、调节螺杆，与所述工作台转动连接，与所述第一导杆平行设置，包括左旋螺纹部和右旋螺纹部，所述左旋螺纹部与一个所述平移座螺纹连接，所述右旋螺纹部与另一个所述平移座螺纹连接，所述调节螺杆转动以带动两个所述平移座相互靠近和远离。

6、根据本实用新型实施例的pcb板焊接装置，至少具有如下有益效果：

7、1.本实用新型通过在工作台设置水平延伸的第一导杆，在平移座贯穿设置有第一滑孔，第一滑孔与第一导杆配合滑动，从而，使得平移座的平移更加平稳，另外，两个平移座平移能够带动两个夹具组件相互靠近和远离，使得两个夹具组件之间的距离能够调节，进而，适应不同尺寸的pcb板。

8、2.本实用新型通过设置调节螺杆，调节螺杆与工作台转动连接，调节螺杆与第一导杆平行设置，调节螺杆包括左旋螺纹部和右旋螺纹部，左旋螺纹部与一个平移座螺纹连接，右旋螺纹部与另一个平移座螺纹连接，调节螺杆转动以带动两个平移座相互靠近和远离，可以理解的是，左旋螺纹部和右旋螺纹部的旋向相反，当调节螺杆转动时，左旋螺纹部和右旋螺纹部能够分别带动两个平移座沿相反的方向平移，使得两个平移座能够相互靠近和远离，免除了分别调节两个平移座位置的操作，简化了调节夹具组件位置的操作，同时，当没有外力转动调节螺杆时，调节螺杆与平移座之间的螺纹连接能够实现自锁，免除了固定平移座的操作，进一步简化了调节夹具组件位置的操作，提高效率。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述调节螺杆的一端设置有手轮。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述第一导杆至少设置有两个。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述工作台上设置有刻度尺，所述刻度尺的刻度方向与所述调节螺杆的长度方向平行。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述夹具组件包括下夹板、设置在所述下夹板的第一气缸以及位于所述下夹板上方的上夹板，所述第一气缸带动所述上夹板升降以靠近和远离所述下夹板，所述上夹板和所述下夹板配合夹紧pcb板。

13、根据本实用新型的一些实施例，所述平移座具有向上延伸的第二导杆，所述下夹板与所述第二导杆上下滑动连接，所述平移座还设置有竖立的第一螺杆，所述第一螺杆与所述平移座转动连接，所述第一螺杆与所述下夹板螺纹连接，所述第一螺杆转动以带动所述下夹板升降。

14、根据本实用新型的一些实施例，所述下夹板的顶部设置有第一橡胶垫，所述上夹板的底部设置有第二橡胶垫，所述第一橡胶垫和所述第二橡胶垫分别与pcb板的底面和顶面抵接。

15、根据本实用新型的一些实施例，所述工作台上设置有第一竖板、与所述第一竖板铰接的第一安装板，所述第一安装板上设置有吸烟器，所述吸烟器朝向所述夹持机构上的pcb板，所述吸烟器用于吸收焊接产生的废气，所述第一安装板上下摆动以带动所述吸烟器靠近和远离pcb板。

16、根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装板设置有弧形板，所述弧形板上设置有若干沿所述第一安装板的铰接中心的周向排列设置的调节孔，所述第一竖板设置有定位销，所述定位销插入所述调节孔以将所述第一安装板定位。

17、根据本实用新型的一些实施例，所述工作台上还设置有第一支架和焊枪，所述第一支架用于盛放所述焊枪。

18、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.pcb板焊接装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的pcb板焊接装置，其特征在于，所述调节螺杆(140)的一端设置有手轮(170)。

3.根据权利要求1所述的pcb板焊接装置，其特征在于，所述第一导杆(110)至少设置有两个。

4.根据权利要求1所述的pcb板焊接装置，其特征在于，所述工作台(100)上设置有刻度尺(180)，所述刻度尺(180)的刻度方向与所述调节螺杆(140)的长度方向平行。

5.根据权利要求1所述的pcb板焊接装置，其特征在于，所述夹具组件(130)包括下夹板(190)、设置在所述下夹板(190)的第一气缸(200)以及位于所述下夹板(190)上方的上夹板(210)，所述第一气缸(200)带动所述上夹板(210)升降以靠近和远离所述下夹板(190)，所述上夹板(210)和所述下夹板(190)配合夹紧pcb板。

6.根据权利要求5所述的pcb板焊接装置，其特征在于，所述平移座(120)具有向上延伸的第二导杆(220)，所述下夹板(190)与所述第二导杆(220)上下滑动连接，所述平移座(120)还设置有竖立的第一螺杆(230)，所述第一螺杆(230)与所述平移座(120)转动连接，所述第一螺杆(230)与所述下夹板(190)螺纹连接，所述第一螺杆(230)转动以带动所述下夹板(190)升降。

7.根据权利要求5所述的pcb板焊接装置，其特征在于，所述下夹板(190)的顶部设置有第一橡胶垫(240)，所述上夹板(210)的底部设置有第二橡胶垫(250)，所述第一橡胶垫(240)和所述第二橡胶垫(250)分别与pcb板的底面和顶面抵接。

8.根据权利要求1所述的pcb板焊接装置，其特征在于，所述工作台(100)上设置有第一竖板(260)、与所述第一竖板(260)铰接的第一安装板(270)，所述第一安装板(270)上设置有吸烟器(280)，所述吸烟器(280)朝向所述夹持机构上的pcb板，所述吸烟器(280)用于吸收焊接产生的废气，所述第一安装板(270)上下摆动以带动所述吸烟器(280)靠近和远离pcb板。

9.根据权利要求8所述的pcb板焊接装置，其特征在于，所述第一安装板(270)设置有弧形板(290)，所述弧形板(290)上设置有若干沿所述第一安装板(270)的铰接中心的周向排列设置的调节孔(300)，所述第一竖板(260)设置有定位销(310)，所述定位销(310)插入所述调节孔(300)以将所述第一安装板(270)定位。

10.根据权利要求1所述的pcb板焊接装置，其特征在于，所述工作台(100)上还设置有第一支架(320)和焊枪(330)，所述第一支架(320)用于盛放所述焊枪(330)。

技术总结本技术公开了PCB板焊接装置，包括工作台、夹持机构和调节螺杆，工作台上设置有水平延伸的第一导杆；夹持机构设置有两个，用于夹持PCB板的两侧，一个夹持机构包括平移座和设置在平移座上的夹具组件，平移座贯穿设置有第一滑孔，第一滑孔与第一导杆配合滑动；调节螺杆与工作台转动连接，与第一导杆平行设置，包括左旋螺纹部和右旋螺纹部，左旋螺纹部与一个平移座螺纹连接，右旋螺纹部与另一个平移座螺纹连接，调节螺杆转动以带动两个平移座相互靠近和远离。本技术的PCB板焊接装置，能够简化夹具组件的位置调节操作，提高效率。技术研发人员：曹健受保护的技术使用者：江门市厚信电子有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/7/11