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一种一体式冷弯冲孔成型机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-17 12:36:35

本技术涉及冷弯成型机,具体为一种一体式冷弯冲孔成型机。

背景技术:

1、冷弯冲孔成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊,把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲,以制成特定断面型材,然后再在型材表面冲孔的塑性加工工艺的机械。

2、现有的冷弯冲孔成型机在对型材冲孔后,直接将冲孔过程中产生的废料排在车间,导致长时间连续生产时设备旁边堆满废料,不仅影响员工通行,且后期需要大量人力物力对废料进行清理,即使部分设备存在废料收集装置,但是当收集装置装满废料后,不便对其清理,影响生产效率。

3、例如授权公告号cn213968579u中公开的一体式冷弯冲孔成型机,包括第二机箱与液压切割机构,所述第二机箱的上端右侧设置有液压切割机构,所述第二机箱与液压切割机构通过螺栓固定连接,所述液压切割机构的左侧设置有冲孔机构。

4、上述公开的一体式冷弯冲孔成型机,该成型机在对型材冲孔后,废料直接排放在车间,导致长时间连续生产时设备旁边堆满废料,不仅影响员工通行,且后期需要大量人力物力对废料进行清理,影响车间环境且提升了生产成本,因此需要一种一体式冷弯冲孔成型机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种一体式冷弯冲孔成型机,以解决现有技术中冷弯冲孔成型机冲孔后废料直接排放在车间内影响车间环境、或废料不方便清理影响生产效率的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种一体式冷弯冲孔成型机,包括锻压成型段和冲孔段,所述冲孔段的上端面设置有支撑架,所述支撑架的顶部设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部设置有冲头,所述支撑架内设置有垫板,所述垫板上设置有排料孔,所述垫板的下端设置有导料板,所述冲孔段的侧端面设置有废料箱。

3、优选的,所述冲孔段的侧端面设置有滑轨,所述废料箱的侧端面设置有滑轮,所述废料箱与冲孔段通过滑轮与滑轨配合滑动连接,滑动连接结构方便废料箱取下或安装。

4、优选的,所述滑轨的前端设置有挡板,所述挡板的侧端面和废料箱的前端设置有磁铁,所述废料箱与挡板通过磁铁吸附连接,通过磁铁吸附,避免废料箱滑脱。

5、优选的,所述导料板的底部宽度小于其顶部宽度,收口式结构,使其废料由一端落入废料箱内。

6、优选的,所述废料箱的侧端面设置有拉杆,通过拉杆方便拉动废料箱移动。

7、优选的,所述废料箱的底部下端面靠近拉杆端设置有万向轮,所述废料箱的底部下端面远离拉杆端设置有撑杆,通过万向轮方便设备移动,撑杆撑地时向上抬起拉杆,方便将废料箱掀翻进行倾倒废料。

8、优选的,所述废料箱的底部内端面远离拉杆端设置有斜坡,所述废料箱的顶部远离拉杆端倒斜角处理,通过斜坡使落料时废料能够向另一端移动,排料时沿斜坡和倒角方便排料。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1.本实用新型通过在设备的侧端面设置滑动连接的废料箱结构,使废料箱对冲孔过程中产生的废料进行收集,避免废料堆积,影响车间环境,且降低了后期清理成本。

11、2.本实用新型通过万向轮和撑杆结构,提升了废料箱的灵活性,且通过撑杆撑地,很容易将废料箱掀翻使其将废料排出,提升了废料箱清理的便捷性。

技术特征:

1.一种一体式冷弯冲孔成型机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种一体式冷弯冲孔成型机,其特征在于:所述冲孔段(2)的侧端面设置有滑轨(25),所述废料箱(3)的侧端面设置有滑轮(34),所述废料箱(3)与冲孔段(2)通过滑轮(34)与滑轨(25)配合滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种一体式冷弯冲孔成型机,其特征在于:所述滑轨(25)的前端设置有挡板(251),所述挡板(251)的侧端面和废料箱(3)的前端设置有磁铁(252),所述废料箱(3)与挡板(251)通过磁铁(252)吸附连接。

4.根据权利要求1所述的一种一体式冷弯冲孔成型机,其特征在于:所述导料板(24)的底部宽度小于其顶部宽度。

5.根据权利要求1所述的一种一体式冷弯冲孔成型机,其特征在于:所述废料箱(3)的侧端面设置有拉杆(31)。

6.根据权利要求5所述的一种一体式冷弯冲孔成型机,其特征在于:所述废料箱(3)的底部下端面靠近拉杆(31)端设置有万向轮(32),所述废料箱(3)的底部下端面远离拉杆(31)端设置有撑杆(33)。

7.根据权利要求5所述的一种一体式冷弯冲孔成型机,其特征在于:所述废料箱(3)的底部内端面远离拉杆(31)端设置有斜坡,所述废料箱(3)的顶部远离拉杆(31)端倒斜角处理。

技术总结本技术涉及冷弯成型机技术领域,具体为一种一体式冷弯冲孔成型机,包括锻压成型段和冲孔段,冲孔段的上端面设置有支撑架,支撑架的顶部设置有液压伸缩杆,液压伸缩杆的底部设置有冲头,支撑架内设置有垫板,垫板上设置有排料孔,垫板的下端设置有导料板,冲孔段的侧端面设置有废料箱。本技术通过在设备的侧端面设置滑动连接的废料箱结构,使废料箱对冲孔过程中产生的废料进行收集,避免废料堆积,影响车间环境,且降低了后期清理成本,通过万向轮和撑杆结构,提升了废料箱的灵活性,且通过撑杆撑地,很容易将废料箱掀翻使其将废料排出,提升了废料箱清理的便捷性。技术研发人员:刘建波,常江红,户传海受保护的技术使用者:河北五鑫海美金属制品有限公司技术研发日:20231016技术公布日:2024/7/11

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