挂锁锁梁的自动切槽装置的制作方法

本技术涉及挂锁锁梁切槽，尤其涉及挂锁锁梁的自动切槽装置。

背景技术：

1、挂锁作为一种常用的固定部件，其主要由锁体、锁栓和锁梁等部件构成，而在现有的锁梁生产过程中，常需要对锁梁进行切割，驱动锁梁外表面形成切槽，以便后续锁梁与锁栓进行连接，而现有的挂锁锁梁自动切槽装置，因其缺少降温辅助部件，在装置使用过程中，无法对切槽过程中的锁梁进行降温，导致锁梁温度过高发生部分形变，进而影响锁梁自动切槽装置的加工效果。

2、本实用新型相较于现有锁梁自动切槽装置，添加了降温辅助部件，在装置使用过程中，可对切槽过程中的锁梁进行降温，防止锁梁温度过高发生形变，进而提升锁梁自动切槽装置的加工效果。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出挂锁锁梁的自动切槽装置。

2、本实用新型的技术方案：挂锁锁梁的自动切槽装置，包括固定板和法兰，所述固定板的底部通过支撑杆安装有四组法兰；

3、所述固定板的顶部安装有连接板，所述连接板的顶部安装有水箱，所述水箱的顶部安装有输送泵，且输送泵的输出端延伸至水箱的内部，所述连接板的一侧贯穿安装有三组换气壳，所述换气壳的内侧安装有换气扇，所述换气壳的一侧贯穿安装有雾化喷头，所述水箱的底部贯穿安装有三组连接管，且连接管与雾化喷头相连接，所述连接管的外表面贯穿安装有电动节流阀。

4、优选的，所述固定板的顶部安装有第一伺服丝杆，且第一伺服丝杆位于连接板的一侧，所述第一伺服丝杆的输出端安装有连接片，所述连接片的尾端安装有电动伸缩杆。

5、优选的，所述电动伸缩杆的尾端通过固定栓安装有电动机，所述电动机的输出端安装有裁切头。

6、优选的，所述固定板的顶部安装有第二伺服丝杆，且第二伺服丝杆位于第一伺服丝杆的另一侧，所述第二伺服丝杆的输出端安装有四组连接杆。

7、优选的，四组所述连接杆的尾端安装有电动夹。

8、优选的，所述水箱的正面和背面均贯穿安装有进料管，所述进料管的内部安装有单向阀。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

10、1、本实用新型通过安装有水箱、输送泵、换气壳、换气扇、雾化喷头和连接管，换气扇对外部环境中的空气产生吸力，并将空气持续输送至锁梁的外表面，对锁梁进行初步降温，输送泵对外部环境中的空气产生吸力，并将空气输送至水箱的内部，使水箱内部的水体在压力作用下输送至连接管的内部，连接管将水体输送至雾化喷头的内部，雾化喷头将水体雾化喷洒至换气扇的一侧，随换气扇将水汽输送至锁梁的外表面，进一步对锁梁进行降温。

技术特征：

1.挂锁锁梁的自动切槽装置，包括固定板(1)和法兰(2)，其特征在于：所述固定板(1)的底部通过支撑杆安装有四组法兰(2)；

2.根据权利要求1所述的挂锁锁梁的自动切槽装置，其特征在于，所述固定板(1)的顶部安装有第一伺服丝杆(11)，且第一伺服丝杆(11)位于连接板(3)的一侧，所述第一伺服丝杆(11)的输出端安装有连接片(12)，所述连接片(12)的尾端安装有电动伸缩杆(13)。

3.根据权利要求2所述的挂锁锁梁的自动切槽装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(13)的尾端通过固定栓安装有电动机(14)，所述电动机(14)的输出端安装有裁切头(15)。

4.根据权利要求1所述的挂锁锁梁的自动切槽装置，其特征在于，所述固定板(1)的顶部安装有第二伺服丝杆(16)，且第二伺服丝杆(16)位于第一伺服丝杆(11)的另一侧，所述第二伺服丝杆(16)的输出端安装有四组连接杆(17)。

5.根据权利要求4所述的挂锁锁梁的自动切槽装置，其特征在于，四组所述连接杆(17)的尾端安装有电动夹(18)。

6.根据权利要求1所述的挂锁锁梁的自动切槽装置，其特征在于，所述水箱(4)的正面和背面均贯穿安装有进料管(19)，所述进料管(19)的内部安装有单向阀(20)。

技术总结本技术涉及挂锁锁梁的自动切槽装置，属于挂锁锁梁切槽技术领域。其主要针对现有的挂锁锁梁切槽装置，无法对锁梁进行降温的问题，提出如下技术方案，包括固定板和法兰，所述固定板的底部通过支撑杆安装有四组法兰；所述固定板的顶部安装有连接板，所述连接板的顶部安装有水箱。本技术通过连接板安装有水箱、输送泵、换气壳、换气扇、雾化喷头和连接管，换气扇将空气持续输送至锁梁的外表面，对锁梁进行初步降温，输送泵将空气输送至水箱的内部，使水箱内部的水体在压力作用下输送至连接管的内部，连接管将水体输送至雾化喷头的内部，雾化喷头将水体雾化喷洒至换气扇的一侧，随换气扇将水汽输送至锁梁的外表面，进一步对锁梁进行降温。技术研发人员：陈远征,王玉珍,傅恭侦,郑芮汉,方秀珍,徐三明受保护的技术使用者：浙江浦江雷力仕锁业有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/7/11